電磨換軸承發燙怎麼辦

1. 地平線摩托車後軸裡面的套子取不下來了，怎麼辦，還有鋼圈上的軸承也取不下來

這個時候就是需要經驗和技術了，有台虎鉗夾住後軸承套，然後用小一點的尖頭沖子擊打軸就可以比較輕松的取車軸了。
那個軸承外檔在裡面取不出，軸承壞了都是這樣的，有那種小型的磨具電磨頭，把軸承外檔摩一個口子就可以取出來的，如果有氧乙炔稍微加入一下然後敲擊出來的。
這個要平時的經驗積累，一時半會說不清楚，不會弄拿修車鋪修理，或者自己試試。

2. 求教：電磨、台磨、吊磨、牙機有何區別，如何選擇

一、操作同心度不同

1、電磨質量不穩定，同心度差。

2、台磨因其結構的先天不足，同心度差。

3、吊磨的功率大，同心度不錯。

4、牙機高轉速，同心度高。

二、操控不同

1、電磨手柄較粗，不易於操控。

2、台磨為軟軸，不便於操作

3、吊磨使用時得有吊鉤懸掛，手柄操控不便。

4、牙機操作方便靈活。

三、價格不同

1、電磨價格低廉一般為幾十到100多元。

2、台磨價格多在200-300多元，較電磨稍高。

3、吊磨價格在200-400多元，較電磨稍高。

4、牙機價格價高，多在400元以上，較電磨、台磨、吊磨價格高。

選擇比較：

吊磨的功率大，同心度也不錯，但懸掛麻煩，噪音較大，適合工作室和大型雕刻件的使用。

牙機可以發揮對於細節部分的雕刻，操作方便，功能上優於台磨、電磨，但價格稍高。

3. cleco 67ea系列 彎頭式電動工具哪家好

做好機修工應具備哪些條件

要掌握一定的鉗工知識,基本的電工,焊工知識,機械基礎原理,看懂一般的機械圖紙,熟悉機械加工流程,不過我感覺好的機械維修工是通過長期的工作實踐學習培養起來的.

機修工的官方名稱叫「機械鉗工」或「維修鉗工」,是國家認可並給予等級證書的一個工種,可分為初級工、中級工、高級工、技師、高級技師。其中,高級技師的含金量甚至超過了高級工程師,如果到學校去的話應當是副教授級以上的。

如此有前途的工作當然要具備非常高的要求了,首先,你得是個男人(極少極少有女孩子從事該行業的,因為機修說到底還是一個技術加體力的工作),其次,你得是個聰明、求知慾很強、對機械、液壓等有很濃厚的興趣、並且願意長期的堅持下去。最後,你還得多少有些私房錢、因為你會在每個新華書店的機械專櫃上看到你喜歡的書籍。

老師傅常說,做個好的機修工得吃三年蘿卜干飯,那個年代的鉗工又叫「萬能工」,但現在科技發達了,許多手工的活兒已經可以用更先進的方法替代了(只不過你想考級的話,還得憑手上的真功夫,很苦的,鉗工實作考試在80分以上的都是絕頂高手了)。

做一個合格直至優秀的維修鉗工,第一步是要能夠把一台機床全部拆卸,然後全部組裝(絕大多數的機械維修說穿了就是這么一個簡單的過程),在組裝的過程中就會用到你在學校學的所有知識了,如果你有興趣,可以從簡單的6140車床開始,挺有意思的,一不小心就裝錯了,慢慢來,沒過幾年,一個優秀的維修工就誕生了!

別聽樓上那位瞎掰,他都不知道是從哪整出來的資料,如果你能達到那樣的水平,每天坐在家裡都會有無數個獵頭找上門來,因為那是,你最起碼擁有十張以上的證書,你的知識容量已經超出了任何一位大學教授了,所以,先要專一門,至於在維修中碰到的相關問題,可以有其他公眾的人員配合解決,千萬不要隨便去動風電焊,那是特殊工種,出了事是屬於違章作業,只有馬路邊上的維修工和不懂裝懂的人才敢這么干!

機械維修工培訓提綱

一、 基礎知識

1、安全文明生產常識

(1)、工作前要按要求穿戴好防護用品。

(2)、不準擅自使用不熟悉的機床、工具、量具。

(3)、工作時工、量、夾具放在便利處,用後保養並放回原處,嚴禁亂堆亂放。

(4)、不得用嘴吹或手直接拉、擦切屑。

(5)、修機前安全措施要到位,斷開電、氣源,並括警示牌。

(6)、多人作業要統一指揮,密切配合、注意安全。

(7)、拆卸下來零部件要按規定整齊排放。

(8)、起重作業要遵守起重工安全操作規程。

(9)、高空作業時要按照高空作業安全操作規程要求。

(10)、開機前電檢查、各種開關檢查、安全裝置檢查等。

2、鉗工常用設備的操作及保養

鉗工工作台、台虎鉗、砂輪機、鑽床、手持電動工具(電鑽、電磨頭)、簡單起重工具(千斤頂、手拉葫蘆)

3、常用測量具及測量

游標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺、塞尺、水平儀

二、劃線

1、劃線工具及其使用,等分圓周的方法。

2、平面劃線

3、立體劃線

三、 常用鉗工加工方法及刀具

1、鏨削

(1)、鏨子:鏨子的種類;鏨子的刃磨方法;鏨子的熱處理

(2)、錘子

(3)、鏨削方法 鏨子的握法(正握法和反握法);錘子的握法(緊握法和松握法);揮錘方法(腕揮、肘揮、臂揮);鏨削姿勢;捶擊要領。

(4)起鏨方法

(5)鏨削角度

(6)鏨削動作

(7)盡頭位置的鏨削方法

(8)鏨削平面時的質量問題和產生的原因

2、鋸削

(1)手鋸:據弓的類型;鋸條的選用;鋸條的安裝

(2)鋸削的方法:手鋸握法;鋸削姿勢;鋸削壓力;運動和速度;工件的夾裝;起鋸方法;

(3)各種材料的鋸削方法:管材的鋸削;薄板的鋸削;深縫鋸削;棒料鋸削

(4)鋸條折斷的原因;鋸齒崩裂的原因;鋸縫產生歪斜的原因

3、銼削

(1)銼刀柄的裝拆方法

(2)銼刀握法

(3)銼削姿勢

(4)銼削力和銼削速度

(5)銼削與檢驗:確定銼削順序的一般原則;檢查平面度的方法;檢查平行度的方法;用角尺檢查工件垂直度的方法

4、刮削

(1)平面刮刀的刃磨與熱處理:粗磨後刀面;熱處理;細磨;精磨。

(2)平面刮削方法:手刮法和挺刮法

(3)各種刮削麵的削方法

5、研磨

6、矯正與彎形

7、鑽孔、鍃孔與鉸孔

8、攻螺紋與套螺紋

四、 設備裝修的基本知識

1、零件裝配前的准備:裝配前零件的清理和清洗、密封性實驗及靜平衡。

2、設備部件、零件的拆卸。(離心泵的拆卸)

3、零件的常用修復方法:焊接修復法,粘接修復法,機械修復法

五、 固定連接的裝配與修理

1、螺紋連接的裝配與修理

2、鍵連接的裝配與修理

3、銷連接的裝配與修理

4、過盈連接的裝配

5、管道連接的裝配

六、 常用傳動機構的裝配與修理

1、帶傳動機構的裝配與修理

2、鏈傳動機構的裝配與修理

3、圓柱齒輪傳動機構的裝配與修理

4、圓錐齒輪傳動機械的裝配與修理

5、蝸桿蝸輪傳動機構的裝配與修理

6、螺旋傳動機構的裝配與修理

7、聯軸器的裝配與修理

8、液壓傳動系統的裝配與修理

七、 軸承與軸組的裝配與修理

1、滑動軸承的裝配與修理

2、滾動軸承的裝配與修理

(一)圓柱孔軸承的裝配方法

(1)軸承內外圈的裝配順序

a當軸承內圈與軸頸裝配較緊而外圈與殼體配合較松時,應先將軸承裝配到軸上,要用軟金屬墊好用再敲和壓入,最後將軸裝入殼體中。

b當軸承外圈與孔配合較緊而內圈與軸頸配合較松時,應先將軸承壓入殼體中,然後再將軸裝入軸承中。

c當軸承內圈與軸頸、外圈與殼體孔配合都比較緊時,應製作專用套筒。該套微的端面應能同時壓緊的內、外圈端面,將軸承同時壓入軸上和殼體中。

對於內外圈分離軸承(圓錐滾子軸承)的裝配,因其內外圈可以分離,可將它們分別裝於軸和外殼上,然後再將軸組一起裝入外圈孔中

(2)軸承內、外圈的裝配方法

a當配合過盈量較小時,可用簡單方式壓入,用套筒敲入,用銅棒對稱地均勻敲入。

b當配合過盈量較大時,可用壓力機壓入。

c當配合過盈量大時,採用溫差法(油箱中或感應加熱器加熱)

(二)圓錐孔軸承的裝配方法

(1)當過盈量較小時,應根據安裝及使用要求不同,可直接將軸承裝配到錐度的軸頸上,或裝配到緊定套上,或裝配到退卸套上

(2)對於軸頸較大而需經常拆卸的圓錐孔軸承,可採用液壓套合法拆裝。

(三)推力球軸承的裝配方法

(四)滾動軸承的拆卸

(1)一般圓柱孔裝配的軸承可及壓力機或頂拔器拆卸。

(2)對於帶緊定套的軸承,在拆卸時應先松開鎖緊螺母,再用軟金屬棒和錘子沿鎖緊螺母方向將軸承敲擊下來。

(3)對於裝配在退卸套上的滾動軸承,在拆卸時,應先將鎖緊螺母卸掉,再用退卸螺母將退卸套從軸承座圈中拆出。

(五)滾動軸承的修理

(1)軸承在工作時發出不規則的響聲

原因:有雜物進入軸承滾道內

修理方法:清洗軸承,除去雜物,調整間隙,重新加油滑潤

(2)軸承工作時發出沖擊聲

原因:滾動體或軸承圈有破裂

修理方法:拆下破裂軸承,重新更換新軸承

(3)軸承工作時發出尖哨聲

原因:軸承間隙太小,潤滑不良等

修理方法:清洗軸承,調整合理間隙,重新加潤滑油

(4)軸承工作時發出「隆隆」響聲

原因:軸承內、外圈滾道嚴重磨損

修理方法:更換

(5)軸承軸頸磨損

原因:軸承內圈與軸頸間隙過在發生相對滑動

修理方法:對軸頸進行鍍鉻或噴塗的方法。

(6)軸承座孔磨損

可用噴塗法或對軸承座孔鑲套

八、 電焊與氧割

手工電弧焊

一、手工電弧焊設備及常用器材

1、電焊機(交流弧焊機和直流弧焊機)

(1)外部接線:進線(一般為3米左右)和出線(一般用特殊電纜)

(2)電焊機啟動

(3)電流調節:粗調節和精粗調節

(4)直流電焊機的極性。正接法和反接法

2、焊接常用器材

(1)焊接電纜

對焊接電纜的要求:導電性能較好的多股細鋼絲扭在一起的芯線,要求輕而柔軟。能任意彎曲。相關參數;最大焊接電流;電纜長度;導線截面積(mm2)

(2)電焊鉗

(3)面罩;手持式和頭戴式

(4)屏風板

(5)輔助工具(鋼絲刷、漆刷、敲渣錘、小錘、鏨子等)

二、引弧及運條方法

1、電弧引燃的方法;(1)劃擦法;(2)直擊法

穩定電弧燃燒的電弧長度一般保持與焊條直徑相等。

2、運條方法

焊條3個基本方向的運動:向熔池逐漸送進;橫向擺動;沿著焊接方向逐漸移動。

幾種運條方法及適用范圍:

(1)直線形運條法一般用於板厚3-6mm的i型坡口的平對接焊及開坡口的打底焊、橫角焊等。

(2)直線往返形運條法適用於薄板焊接及厚板接頭間隙較大的打底焊。

(3)鋸齒形運條法適用於對接接頭平焊、立焊、仰焊和薄板角接頭的立角焊。

(4)月牙形運條法適用與(3)相似。

(5)三角形運條法

正三角形:只適用於對接接頭和角接接頭的立焊。

斜三角形:適用於焊接t型接頭的仰角焊和有坡口的橫焊縫。

(6)環形運條法

環形運條法:厚件的平焊

斜環形運條法:橫角焊,仰角焊,橫對接焊。

三、焊接工藝參數

1、焊條直徑

(1)焊件厚度

(2)焊縫位置

(3)焊接層次

2、焊接電流

(1)焊接電流和焊條直徑的關系i=kd(k為以驗系數),焊條直徑為2-4時,k=30-40.

(2)焊接電流與焊縫位置的關系。

四、定位焊

五、角接接頭的焊接

1、角接接平焊

2、角接接頭橫焊

1)單層焊

2)多層焊

3)多層多道焊

3、角接接頭立焊

4、角接接頭仰焊

六、對接接頭的焊接

1、對接平焊

(1)i型坡口的對接平焊:當焊件厚小於6mm時,一般採用i形坡口對接。

(2)其它形式坡口的對接平焊(厚度大於6mm時)

2、對接立焊

分為i形和其它形式坡口

3、對接橫焊

分為i形和其它形式坡口

4、對接仰焊

氣割

一、氣割用氣體

1、氧氣

2、乙炔

二、氣割設備及工具

1、氧氣瓶

2、乙炔瓶

3、氧氣瓶和乙炔瓶的使用

(1)氧氣瓶的使用

(2)乙炔瓶的使用

4、減壓器

(1)減壓器的連接方法

(2)減壓器的使用

5、回火防止器

6、割炬割炬常分為射吸式和等壓式兩種。普通割炬的型號及主要技術數據可查表。

7、其它輔助工具

(1)橡膠管 氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色或綠色,通常氧管內徑為8毫米,乙炔膠管內徑為10毫米。

(2)點火槍

(3)護目鏡

(4)其它工具:鋼絲鉗、銼刀、手錘、板手、通針。

三、氣割操作(預熱---燃燒----吹渣)

1、氣割工藝

(1)氣割前的准備

(2)氣割規范的選擇

1)割炬的功率

2)氧氣的壓力

3)切割速度

4)預熱火焰的能率

(3)氣割操作技術

1)直線氣割

豁嘴與工件表面距離一般為2--4mm.

2)鋼板穿孔

3)圓的氣割

4)圓鋼的氣割 劃規方法

5)管子的氣割

6)轉動鋼管氣割

7)坡口的氣割

氣焊簡介

九、冷作工基本知識

1、冷作加工的基本內容:放樣展開、號料、分離、成形、裝配、矯正、焊接等。

2、原材料的矯正、放樣展開

3、原材料的分離方法:剪切、沖裁、氧割

4、成形:手工成形和機械成形

5、裝配、焊接與表面修整

6、水壓試驗

7、簡單設備製造舉例(貯液容器的製造)

十、機加工培訓提綱

一、車床知識

1、車床加工范圍

2、刀具的刃磨

3、車削台階軸

4、車削內孔

5、車削圓錐體

6、車削內、外溝槽

7、車削螺紋

二、銑工知識

1、銑刀及加工范圍

2、銑削平面:平面、垂直面、台階面、斜面

3、銑削溝槽與切斷、銑等分零件

三、刨工知識

1、刨刀及加工范圍

2、刨平面

3、刨溝槽

四、磨工知識

磨削加工的基礎知識

1、磨削加工的范圍和工藝特點

(1)加工范圍:外圓、內圓、圓錐、平面、成形面、螺紋、曲軸、齒輪、刀具等。

(2)工藝特點:

1)切削刃不規則。

2)切削厚度薄,精度可達it6-it4.表面粗糙度可達1.25-0.02微米。

3)切削速度度。產生大量的熱量,須加註大量的切削液。

4)加工材料廣,適應性強。

5)砂輪在磨削過程中有自銳性。

2、磨床的種類

分為外圓磨床、內圓磨床和平面磨床。

(1)磨床型號 m1432am7120表示的意義

(2)萬能外圓磨床結構及工作分析

1)主要組成部件:床身、頭架、工作台、內磨裝置、砂輪架、尾座和控制箱等主要部件組成。

2)萬能外圓磨床的運動分析

(3)平面磨床的主要組成部件

1)平面磨床的主要組成部件

2)平面磨床的運動分析

3、砂輪

(1)砂輪的組成、分類

砂輪是由磨粒、結合劑和空隙三部分組成。

砂輪可分為兩大類:氧化物系:棕剛玉和白剛玉

碳化物系:黑碳化硅、綠碳化硅和人造金剛石

(2)砂輪的選擇:磨料的選擇;粒度的選擇;硬度的選擇;形狀和尺寸的選擇

(3)安裝、修整砂輪

4、磨削用量的選擇

(1)磨削速度

(2)工件速度

(3)工件縱向進給量

(4)磨削深度

5、磨床的維護和保養

(1)維護和保養

(2)安全操作技術

二、磨外圓

1、磨削外圓柱面

(1)工件的裝夾

(2)磨削用量

(3)磨削方法:縱磨法;橫磨法;深磨法;無心外圓磨

2、磨削外圓錐面

(1)轉動工作台磨削外圓錐面

(2)轉動頭架磨削外圓錐面

(3)轉動砂輪架磨削外圓錐面

三、磨平面

1、磁性工件台的使用與安裝零件

2、磨削平面的方法:橫向磨削法;緩進深切磨削法;階台磨削法

基本掌握這些就入門了!把分給我吧!好幸苦的。。。。。