A. 鑄件沙眼判定國家標准
鑄件沙眼常用的是「GB/T 6414-1999 鑄件表面缺陷分類」標准來進行判定，該標准規定了鑄件表面缺陷的類型和等級。在該標准中，沙眼屬於鑄件表面疵點缺陷，具體的定義為：「沿鑄件表面突出的、呈圓形或橢圓形的突起，通常由氣泡引起。」根據該標准，在鑄件檢驗時，沙眼的等級主要取決於其大小、密度、分布情況和對零部件性能的影響程度。一般來說，沙眼的等級分為三類：Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類，等級越高，沙眼的數量、大小和對零部件質量的影響也會越大。
B. 古幣品相：有透眼、沙眼什麼意思
砂眼是指翻砂鑄造錢幣的時候由於錢模不規整，沙粒不平，導致的最終的銅錢有凹陷，遺留下來的天然缺陷，一個一個不穿透的小針眼一樣的洞；
穿透了就叫透眼，透眼是錢幣上有穿透的孔洞，盜銅留下的痕跡或者人為形成的孔洞，也有埋藏時間較長腐蝕形成的孔洞。通常是指兩種情況，一，在製作期間，澆注銅水（通常是銅錢）是不勻造成的，有些地方沒有銅水，在製作完成後出現了明顯穿孔的情況。二，因為製造工藝撿漏，在使用過程中出現的情況，例如咸豐小平錢就是這樣，錢整體輕薄，經常會出現透眼現象。
C. 鑄造機械表面產生砂眼的原因
鑄件上的空洞共有4種：氣孔、砂眼（包括一切非金屬夾雜）、縮孔、渣孔。
你說的大米般大小的小坑未必是砂眼。所以你的從形態上大致判斷是以上4種的哪一種。然後再找原因，再進一步採取措施。小小一個缺陷看著簡單，分析清楚有時很難，有時常常還得組織生產試驗一步一步地驗證。像醫生看病一樣，先開個處方試試，不行再分析再改變措施試試。
D. 鑄造時出現砂眼，應該怎樣解決
首先，要查明形成沙眼的啥的來源，進行針對性的控制。1：外來的-—毛坯完整，沒有多肉，注意合箱後的防護，澆築前的檢查。2：鑄型脫落 的——沒毛坯上有明顯的多肉現象，沙眼形狀與毛坯多肉形狀相似，注意控制砂型強度、摏砂緊實程度、分型面凸起等。3：澆注沖刷的——澆口杯、內澆道長時間鋼水沖刷捲入的，根據實際情況對澆道進行處理。
E. 鑄造件生產出來的產品表面有沙眼
特徵：
在鑄件表面或鑄件內部有充塞著型砂的孔眼。由於砂型或砂芯脫落產生，使鑄件產生多肉或缺肉。型腔掉砂時鑄件多肉，砂粒掉入型腔時鑄件缺肉。
發現方法：
外觀檢查、機械加工、拋丸清理、磁力探傷可以發現。
原因分析：
⑴ 澆口位置不合適，如直對砂芯；或澆口太小，鐵水沖擊力太大，沖壞局部砂型（沖砂）。沖砂在鑄件被沖部位留有明顯的沖刷痕跡和砂眼。
⑵ 由於模具設計不合理，未留（留的不足）分型負數（分型面處太清根）；合模時發生擠砂。砂型未修好；鑄件拐角處未搗實；鑄件分型落差太大，造型線生產時射砂不滿或型沖壓不實。
⑶ 濕型在澆鑄前停留時間太長，使砂型尖角部分乾燥而脫落，產生掉砂。
⑷ 造型和合箱時浮砂未吹凈，澆注後在鑄件表面形成砂眼。
⑸ 型砂配製不符合工藝（濕壓強度太低）要求。型砂中灰分太大（灰分可提高濕壓強度，但不提高濕拉強度 ）。
⑹ 型砂或芯砂表面強度不夠。
⑺ 造好的型澆口未蓋，外來砂粒掉入型內。
⑻ 砂箱套間隙太大，合箱時錯箱，碰掉砂粒。
⑼ 造型線設備在脫型和推型時振動太快，推型不穩造成錯型而碰掉砂。
⑽ 砂芯分型面處毛刺未清凈，合箱時疵掉砂，掉入型腔。
⑾ 砂溫太高，在傳送過程中水分揮發，使型砂強度降低。
⑿ 氣候乾燥，加快了水分的蒸發，型砂強度太低。
⒀ 粘結材料質量不好，降低了型砂性能。
⒁ 生產線用彈簧澆口杯配合間隙太大，彈簧彈性不夠，造成有效長度不夠，形成澆口和模型接觸段有間隙，射砂後有小的砂隔層，澆注時沖入型內。澆口杯直澆口段與錐套不垂直或配合間隙過大，脫型時劃傷澆口段的型壁，澆注時砂粒沖入型內。
⒂ 技術人員要充分了解造型線的性能，任何生產線都有其不完善的地方。比如側面射砂，對水平分型，落差大的鑄件，背對射砂的一側型砂硬度不易達到，澆注時容易掉砂或跑火。水平分型垂直射砂的多觸頭生產線，對於落差大，筋板多的鑄件，也存在觸頭壓實不到的部位，硬度達不到，也會造成掉砂或沖砂。
防治方法：
⑴ 定期對型砂進行除塵處理。
⑵ 適當增加粘土含量或其它芯砂粘結劑。
⑶ 對於大中型件可採用活化濕型砂，並刷塗料，表面烘乾，提高其表面強度。
⑷ 澆口位置和大小合適。防止鐵液流速太大而沖砂。
⑸ 合理選擇拔模斜度和圓角，手工造型時可壓出圓角。
⑹ 生產線生產時，模型應刷脫模劑，以免粘模；並注意修好損壞部位。
⑺ 及時合模，縮短濕型澆鑄前的停留時間。
⑻ 合理選用芯頭