『壹』 如何判斷帶式輸送機滾筒兩邊的滾動軸承座是否缺油，一般加油周期是多少，每次一般加註多少測量！
這個我覺得，你最好是加一個試一下能用多久，加的時候加到邊上有新黃油溢出。然後測試能夠用多久。測試的方法可以測溫度，用那種感應的溫度計。測試正常溫度是多少，然後溫度如果有升高，我覺得就應該加黃油了。記住這個經驗，以後到時候就加。如果比較多油口的話，可以採用林肯公司的集中潤滑系統，它是自動給加油的，只要設定好時間，到時候系統會自己加油。你只用關心油箱裡面是否有油就行了。很多工程機械上都用集中潤滑系統的。
『貳』 煉膠機有什麼用,它是如何運行的原理是什麼
煉膠機主要可以用於橡膠的塑煉、熱煉和混煉，是生產膠的設備，它採用合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，內腔加工，使輥面溫度均勻。
運行：
1：煉膠機正常啟動運作前，要先將將油泵啟動動作兩到三分鍾再將輥筒電機打開，滾筒空運行五分鍾左右，操作員同時查看設備作業的正常性。
2：檢查設備上各部件是否運轉正常，煉膠機機身上不得有雜物放置，要及時清理。
3：檢查輥筒表面及軸頸的光滑度，在發動送汽閥後進行運轉升溫。
4：調整輥筒作業跨度時，不能先一端後一頭的調整，要兩頭同時進行，調整後要立刻檢查輥距空隙是否一致均勻，同時， 在煉膠機正常運行中，要時刻注意輥筒間隙，當間隙過大過小時均要詳細調整。
5：煉膠機要進行放料時，不要一次性直接投料過多，要先放一小部分，查看主電機電壓的變化是滯正常，安全片與軸承座 有無空檔，觀察設備一切正常後再進行大量投料操作。
6：當不慎有非投料的物料進行輥筒的，先緊急拉動緊急停車拉桿進行停車，停車後當煉膠機操作手柄轉至「反向」方向， 再發動設備取出異物。不得在不停機的情況下用手直接去拿物料。
7：非意外情況發生的，不得隨意拉動停車桿。
8：煉膠機正常運行狀態下，輥筒溫度應為不超120℃。一旦溫度過高，要停機檢查。
9：作業完成後，要關閉煉膠機設備，切斷電源，並對設備以及周圍環境進行清潔整理。
結構原理：
煉膠機主要有一體底座、機架、前後輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、安全開關、電氣控制系統組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調節裝置，可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節輥溫，以滿足工藝要求。
本機設計安裝有安全保護裝置
1、電氣保護：當設備超過負荷較大時，設備停車。
2、輥筒安全保險裝置：當設備瞬間超過輥筒壓力時，安全保險片坐自動斷裂。從而保護輥筒和其它主要零件（XK-400無此裝置）使機器運行更加可靠，維修成本降到最低。
3、機器裝備有制動剎車裝置，發生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發生.
『叄』 圓錐滾子軸承是怎樣安裝
圓錐滾子軸承屬可分離型軸承內外圈可以分開。因此安裝時可分別把 內圈保持架滾動體組件壓裝於軸上外圈單獨裝入軸承座孔內利 用套筒壓裝時應注意必須使套筒一端置於外圈端面不得置於傾斜的滾道面 上。
圓錐滾子軸承大多數成對使用。在安裝時應重點關注三個方面選擇安裝調整軸向間隙以進行調試和檢測溫度。
1、選擇安裝合適
圓錐滾子軸承外圈和軸承座外殼孔不應與內圈和軸頸同時使用不宜過緊使用，在安裝螺母時應調整產生更靈活的軸向位移。因為圓錐滾子軸承如果使用與軸承接觸角變化的干擾容易導致軸承負載分布不均勻引起的高溫升高。因此，這種類型的軸承內外圈和軸頸和軸承座的外殼孔一般應用雙手和拇指將其推入軸頸，而外殼孔是最好的孔。
2、調整軸向間隙
用於安裝圓錐滾子軸承推力間隙可用於調整軸頸上的螺母，調整墊圈和軸承座螺紋或帶預壓彈簧等方法進行調整。軸向間隙是安裝時的軸承尺寸在這種布置中，可以根據工作條件來確定軸承，軸和軸承之間的距離。為高負載調整間隙時，高速圓錐滾子軸承必須調整溫升對軸向間隙的影響升溫引起的間隙量的增加，即軸向間隙應調整到更大的程度。對於低速和振動軸承，應採取無間隙安裝或預裝式安裝。的目的是使圓錐滾子軸承滾子和滾道產生良好的接觸負載均勻分布，防止滾筒和滾筒被振動破壞。用千分表檢查調節軸向間隙的大小。方法是第一千分尺固定在機身或外殼上，使千分尺接觸軸的光澤表面抵靠軸。軸向針的最大允許量是軸向間隙值。
3、執行調試和溫度檢測
為了使圓錐滾子軸承的滾子與滾道良好接觸並獲得合適的軸向間隙，子軸承安裝和每次調整間隙後應進行試驗和測試溫度。方法是第一個低速操作2-8分鍾，然後速度測試2小時，然後一步一步到高速。每級速度試運行不得小於30分鍾升溫速度不能超過5℃/小時最終穩定溫度不超過70℃。另外，在安裝和調整圓錐滾子軸承時也應注意，需要製作圓錐滾子和圈大肋骨接觸良好。
一，安裝軸承
軸承必須安裝在乾燥，干凈的環境中。安裝前應注意檢查軸和殼體的配合面，肩部的端面，槽的質量和連接面。通過有一個表面必須仔細清潔和去除以去除毛刺。除了凈砂之外，還必須除去未加工的表面。在首次使用汽油或煤油之前應先安裝軸承，使用後清潔乾燥並確保潤滑軸良好軸承一般使用潤滑脂也可用於潤滑油。使用脂潤滑時應使用無雜質，抗氧化，防止生疏，極壓等優異性能的潤滑脂。潤滑脂填充能力為軸承和軸承箱體積的30％-0％不應該太多了雙列圓錐滾子軸承和水泵密封結構軸承已填充潤滑脂用戶可以直行然後不要使用清潔。軸承必須在套圈端面的圓周上配置相等的壓力。使用錘子和其他工具直接撞擊軸承端，以免損壞軸承。在這種情況下，干擾較小的情況在室溫下將套筒壓在套筒上。使用套筒通過套筒按壓套筒。如在大量安裝的情況下，可以使用液壓機。在壓配合的情況下，外環的端面和外殼的內表面應固定圈端面和軸肩端面壓縮不允許間隙。當油浴加熱或感測器加熱方式安裝加熱溫度時可以使用干擾量風扇環境溫度80℃-100℃，最大不超過120℃。用螺母或其他合適的方法擰緊軸為了防止軸承冷卻後軸頸方向收縮的方向和肩間的間隙。單列圓錐滾子軸承安裝應調整最終間隙。清關價值應以不同工人的使用為准情況並且與干擾量的具體大小確定。如有需要，應進行測試確定。雙列圓錐滾子軸承同水泵軸軸承在出廠時已經調整了間隙安裝，無需調整。安裝軸承後，應首先對旋轉軸或軸承座進行旋轉試驗。強制無負載運行，低速運行，然後逐漸增加轉速和負載，測量和檢測雜訊，振動和溫升發現異常應停止運行和檢查。交貨前運行測試正常。
使用軸承環境
根據使用部件和使用條件以及環境條件選擇尺寸，精度與適當的軸承是一致的軸承壽命和可行性的前提。
1、 使用部位
圓錐滾子軸承適用於徑向載荷的徑向和軸向載荷。軸承主要用於車前後輪轂，主動錐齒輪，差速器，減速機等傳動移動部件。
2、允許轉速
在安裝正確，良好的潤滑環境下，允許軸承限速在0.3-0.5倍。一般正常在0.2倍的情況下，極限速度是最合適的。
3、允許傾斜角
圓錐滾子軸承一般不允許軸相對於殼體孔傾斜傾斜，最大不超過2'。
4、 允許溫度
正常工作條件下正常負荷和潤滑劑具有耐高溫和充分的潤滑作用允許在-30°C至150°C的環境溫度下工作。
『肆』 滾筒軸承損壞的原因是什損壞後的現象』
滾筒軸承損壞的原因是什?損壞後的現象』：滾動軸承的故障現象一般表現為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運轉中有噪音。 1.軸承溫度過高 ：在機構運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。 軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高；機構裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。 2.軸承噪音 ：滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。 滾動軸承產生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由於這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產生異響。當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產生異常的聲響。軸承磨損松曠後，保持架松動損壞，也會產生異響。