壓鑄鋁件軸承孔擴孔用什麼刀具

❶ GCr15與什麼材料類似

與GCr15類似的材料有：CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn，都屬於低合金工具鋼。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度。

耐磨性優於GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。

在滾珠軸承製造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球。

直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷，要求高耐磨性、高彈性極限、高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。

化學成分：

C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Si：0.15-0.35

Gcr15鋼管

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

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GCr15表示方法：

1、 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

2、鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示，當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量。

但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。

當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

4、高級優質鋼應在鋼號最後加"A"，以區別於一般優質鋼。

5、專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

重量計算方式：

名稱（單位）：圓鋼 盤條（kg/m）計算公式：W= 0.006165 ×d×d符號意義：d = 直徑mm計算舉例：0.006165 ×100×100=61.65kg。

參考資料：網路-GCr15

❷ 關於特8鋼的性能和使用范圍

性能：淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性與強度較低，熱處理後有較高硬度和耐磨性。
用途：適於製作要求較高硬度、耐磨、承受沖擊載荷不大的各種工具；加工木材的銑刀、埋頭鑽、斧子、鑿子、手鋸條、沖頭、台鉗牙、銼刀、車刀等；冷鐓模、拉伸模、壓印模、紙品下料模、熱因性塑料壓縮模等。

❸ 請問哪位有機械類常用日語的單詞和發音謝謝

機械專業日語1-150

日常工作中積累了一些機械專業日語，在此與大家分享。因為還在整理中，所以只能陸續上傳。希望對大家的工作有所幫助。
序號 日語 漢語 英語
1 鉛直（えんちょく）、垂直 垂直 vertical
2 バージョン 版本 version
3 ベリファイ 檢驗，證實，核實 verify
4 スルーホール、通り穴 通孔 through hole
5 仮組み立て 試裝配，試組裝 temporary assembly
6 テフロンテープ 特氟綸膠,聚四氟乙烯(絕緣塑料) Teflon tape
7 タッピング 攻絲，出鐵，出鋼，出渣 tapping
8 テーパー 尖錐 taper
9 ステンレススチール 不銹鋼 stainless steel
10 セミスボルト 不完全螺釘 semis bolt
11 リベット、鋲（びょう） 鉚釘 rivet
12 ラジアル 徑向 radial
13 ポリプロピレン 聚丙烯 polypropylene
14 ポリエチレン 聚乙烯 polyethylene
15 プラズマ溶接 等離子熔接 plasma
17 ピンストレート 直銷釘 pin straight
18 パッキング 打包,墊片,墊圈 packing
19 オーバーホールー 徹底檢修，大修 overhaul
20 NCシステム 數控系統 numerical control
21 ニッケル 鎳 nickel
22 慣性モーメント 慣性（力）矩、轉動慣量 moment of inertia
23 モジュール 模塊，模組 mole
24 フライス盤 銑床 milling machine
25 工作機械 機床 machine tool
26 がた，緩み 松度，松動，松馳 loosness
27 ﾛｰﾃﾞｲﾝｸﾞ 載荷、裝載、填充、加負載、(模具)堵塞() loading
28 リチウム 鋰 lithium
29 ラッピング 研磨拋光 Lapping
30 イナーシャ 慣性、慣量 inertia
31 ホットスタンプ 熱壓，熱模鍛，熱沖壓，熱壓印 hot stamp
32 ファンクション 機能，作用，職能 function
33 エンボス 壓花、滾花 emboss
34 クリアランス 清除;間隙 clearance
35 カレンダー 拋光機，輪壓機 calender
36 ブッシュ 襯套 BUSH
37 ブランキング 下料,落料,沖裁 blanking
38 アーム 支架 arm
39 カエリ取り 去毛刺
40 ベルト研削 砂帶磨削
41 ラップ仕上げ 研磨
42 艶出し（つやだし） 上光、磨光,砑光
43 押し出し（おしだし） 擠壓
44 測定（そくてい） 測定
45 中ぐり（なかぐり） 鏜削
46 調整（ちょうせい） . 調整
47 塗布（とふ） 塗抹
48 據え付ける、取り付ける 安裝
49 滑らか回転（なめらか） 平滑運行
50 スラスト軸受 推力軸承
51 嵌めあい（はめあい） 嵌入
52 焼き嵌め 熱裝，熱套，熱壓
53 ころ軸受け 滾子軸承
54 玉軸受け 球軸承
55 付注（ふちゅう） 附註,注腳,注釋
56 サラバネ 盤形弾簧
57 サラボルト 盤形螺柱
58 座繰り ざくり 繅糸
59 ばり 毛邊
60 焼き入れ 淬火
61 焼き戻し 回火
62 歯車（はぐるま） 齒輪
63 直列（ちょくれつ） 串聯（尺寸標注法的一種）
64 並列（へいれつ） 並聯（尺寸標注法的一種）
65 メカニズム、メカ 機械裝置 boost
66 旋盤（せんばん） 車床 synchronize
67 プレス press 壓力機、沖床 lathe
68 ボール盤、ドリルプレス 鑽床
69 フライス 銑刀、絞刀、擴孔鑽 drill press
70 プラノミラ 龍門銑床 fraise
71 カップリング 聯接器，連軸器 planomiller
72 ボールねじ 滾珠絲杠 coupling
73 タレット旋盤 六角車床 turret
74 スクリューフィーダ、ねじ送給器 螺旋加料器 decanter
75 アクリル 丙烯基、樹脂 pulse width molation
76 アルミ 鋁 acryl
77 ダイカスト 壓鑄,模鑄 aluminium
78 イナーシャ 慣性
79 バックラッシュ 縫隙
80 なじれ 扭曲 semiclose
81 ラダ－ 梯形圖 fuse
82 ダイアグラム 圖表
83 タブ 標簽 diagram
84 スロット 縫,狹縫 default
85 通し番號 連續編號 slot
86 デバッグ 調試 tag
87 カム 凸輪 debug
88 メカニズム 機械裝置
89 サージ serge 斜紋布料，毛邊
90 ずらす 偏離
91 ずらしたい値 補正量
92 ラインシャフト 動力軸,傳運軸 flexible
93 トラブルシュート trouble shoot 排除故障 mount type
94 なじみ 調試
95 なじみ噦?調試運行
96 あらかじめ 預先
97 トリップ，走行，噝?走行，運行，解脫，自動停止 minus
98 フラット 扁形 straight
99 ストレート キー付き 平直 帶鍵 flat
100 偏差（へんさ）カウンタ 偏差

❹ 工具鋼的種類

根據化學成份不同，常將工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼（實質上是高合金工具鋼）三大類。按鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類。
1、碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質量分數較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬於亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理後表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大於HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。
2、T7、T7A亞共析鋼：具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。
3、T8、T8A共析鋼：淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析鋼：具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
5、T9、T9A過共析鋼：具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。
6、T10、T10A過共析鋼：晶粒細，在淬火加熱時（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。
7、T11、T11A過共析鋼：具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。T12、T12A過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。
用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。