⑴ 電錘含油軸承怎麼安裝
電錘含油軸承的安裝方法步驟：
1、用軸承保持構件保持含油軸承的、與軸滑動部所在位置在軸向不同位置的工序。
2、將與該含油軸承所支承的軸基本相同外徑的精壓加工棒插入滑動軸承的軸承孔內的工序。
3、在軸承孔內插入有精壓加工棒的狀態下，徑向推壓滑動軸承的軸滑動部外周即可。
⑵ 電錘滑動軸承不行有什麼後果
對於滾動軸承，其內部既有滾動摩擦，也有滑動摩擦，在高速旋轉的情況下，如潤滑不良就會出現磨損、升溫、燒傷、直至全部損壞。如油的粘度過低，當軸承承受壓力較大時，就容易造成潤滑油膜斷裂，造成干摩擦而加劇磨損；潤滑油粘度過大，輕則會增大軸承的摩擦阻力，使油溫升高，重則會影響油的流動，難以形成油膜，反而對軸承有害，因此，滾動軸承的潤滑油粘度選擇特別重要。
使用機械油的滾珠及圓柱滾子軸承，在中、低速及常溫條件下，一般可選用L—AN22、L—AN32、L— AN46粘度等級的潤滑油，轉速高，內徑大的軸承可以選用粘度低一點的潤滑油，反之，選用粘度高一點的潤滑油。
圓錐滾子軸承，調心滾子軸承和推力調心滾子軸承，由於同時要受到徑向和軸向載荷，所以在同一溫度條件下，其比滾珠和圓柱滾子軸承要用較高粘度的{TodayHot}潤滑油。在常速、常溫條件下，圓錐滾子軸承和調心滾子軸承，油粘度最低限制為L—AN32粘度的機械油。推力調心滾子軸承用油粘度最低限制為L—AN46粘度的機械油。
滾針軸承由於具有較大的滑動摩擦，需要更有效的潤滑，所以用油的粘度等級與同規格同速度的滾珠軸承相比較，通常應適當低一點。
對於滑動軸承，油的粘度選擇與軸頸直徑、軸的旋轉速度以及單位面積上的負荷大小有關。其粘度選擇范圍在L—ANl5～L—AN68。轉速高，軸頸直徑大的軸承，用油的粘度可低一點，反之，用油的粘度要高一點。
對於機床導軌，一般工作條件下的滑動導軌都應採用機械油進行潤滑，用油粘度應視導軌負荷大小、速度高低、卧式或是立式、環境溫度高低而定。卧式導軌應選擇L—AN32～L—AN68粘度的潤滑油，而立式導軌應選擇L—AN46～L—ANl00粘度的潤滑油。
對於齒輪傳動，由於輪齒間的實際接觸應力往往很高，齒面上每一點的嚙合時問又較短，而且嚙合時滑動與滾動同時發生，因此，形成液體油膜的作用非常微弱。齒輪的潤滑主要是依靠邊界油膜實現。齒輪負荷越大，選用油的粘度應越高；速度越高，選用油的粘度應越低；工作環境溫度越高，選用油的粘度應越高。一般情況下，齒輪傳動採用L—AN46粘度的機械油就可滿足要求了。