❶ 鑄造廠一般需要什麼機油
主要是植物油利用植物油的下腳料為主要原材料，再加入一定數量的201－100甲基硅油、季戊西醇、瀝青等化工輔助材料，經加溫發生化學反應聚合，使之成為一種有特殊性質的粘稠狀物質，主要在鑄造型砂中起粘結作用，經焙燒後又有一定的可塑性和干拉強度，無粘砂、氣孔缺陷，本發明成本低，粘結性能優良，是當前既有經濟價值，又有實用價值的產品。
鑄造設備很多，這就看規模大小，一般小型工廠用轉爐或電爐，芯沙用植物油就可以，型砂一般用高密沙。有規模的工廠有沖天爐，現在也有用電爐與沖天爐並用的
鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
常見的鑄造設備：
1.混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。
2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。
3.拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
4.造芯機用於製造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。
5.造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將鬆散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。
6.澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括：澆口杯，直澆道，橫澆道，內澆道。
❷ 我想請教你關於鑄造成本核算的事，可以嗎
成本核算並不是那麼簡單的事。工程師報價隨口就說，實際上工程師知道該東西的實際成本多少，而成本多少是由賬務人員計算的，公司會計師是專門計算成本的。
❸ 你好，為什麼鑄造廠的焦炭要記入原材料而不是燃料及動力呢
焦炭在製造鑄件過程中 不單單起到的是燃燒的作用 它還要起到炭化還原的作用呢
不同的鑄造工藝和材質，需要的輔料肯定不一樣，你這樣問，范圍過大，請具體一點
1.熔煉方面 生鐵，廢鋼，球化劑，孕育劑，大爐料等。
2.造型方面 原砂，煤粉，膨潤土等。
3.模具投入。
4.其他材料投入。
流動資產專案的估算
某年流動資產需用額＝該年存貨需用額＋該年應收賬款需用額＋該年預付賬款需用額＋該年現金需用額
（1）存貨需用額的估算
存貨需用額＝外購原材料需用額＋外購燃料動力需用額＋其他材料需用額＋在產品需用額＋產成品需用額
其中：
外購原材料需用額＝年外購原材料費用/外購原材料的最多周轉次數
外購燃料動力需用額＝年外購燃料動力費用/外購燃料動力的最多周轉次數
其他材料需用額＝年外購其他材料費用/其他材料的最多周轉次數
在產品需用額＝（年外購原材料費用＋年外購燃料動力費用＋年職工薪酬＋年維修費＋年其他製造費用）/在產品的最多周轉次數
產成品需用額＝（年經營成本－年銷售費用）/產成品最多周轉次數
（2）應收賬款需用額的估算
應收賬款需用額＝年經營成本/應收賬款的最多周轉次數
（3）預付賬款需用額的估算
預付賬款需用額＝外購商品或服務年費用金額/預付賬款的最多周轉次數
（4）現金需用額的估算
現金需用額＝（年職工薪酬＋年其他費用）/現金的最多周轉次數
其他費用，是指從製造費用、管理費用和銷售費用中扣除了所含的折舊費、無形資產和其他資產的攤銷費、材料費、修理費、職工薪酬以後的剩餘部分
其他費用＝製造費用＋管理費用＋銷售費用－以上三項費用中所含的職工薪酬、折舊費、攤銷費和修理費
鑄造有鑄鋼鑄鐵鑄銅鑄鋁等等，不同的鑄造有不同的原材料，原材料也要分金屬材料和輔助材料，鑄造方法不同輔助材料也不同，請你要搞什麼鑄造
1.低值易耗品是工具物品,類似於固定資產呈賭立形態,只不過使用年限在1年內
2.修理用備件是修理用.在修理替換後附在固定資產上才發揮作用,故入原材料。
為鑄造技術使用最多的材料。 [ 砂模鑄造法（Sand Casting）
主要含有鐵元素，其餘的有鉻，鎳，矽，碳硫磷等等有害元素
HT200的原材料包括新生鐵，廢鋼和廢機鐵三大類。主要成分有碳，矽，錳，磷，硫五大元素。在HT200當中碳約3.1-3.5% 矽1.7-2.2% 錳0.6-0.9% 。磷，
硫0.2%以下
主要是甲醇，加水和一些化工助劑勾兌而成，生產簡單，桶，泵就可以，現在做的很多。
❹ 鑄造輔料添加劑是什麼意思
AD粉、煉鋼脫氧劑等。
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❺ 什麼行業和鑄造廠打交道
生產企業都是整條生產供應鏈中的某一個環節。 如：原料供應商 供貨給 鑄造廠 供貨給 機加工 供貨給 某產品生產商 供貨給 整機的生產商。
所以，鑄造廠相對應的就是兩個方面，
一方面是供應商：如，生產生鐵廢鋼廠家，模具廠，各種輔料生產商等
另一方面就是客戶：鑄造生產的毛坯，大部分需要機加工的。
可以舉個例子，鑄造廠減速機箱體，經過塗裝工序，供貨給機加工進行銑，磨，鑽孔等工序，然後供給減速機製造廠，減速機廠再組裝，成品賣給需要減速機的客戶。
❻ 增碳劑的主要成分和作用是什麼
增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
1．人造石墨
上述各種增碳劑中，品質最好的是人造石墨。
製造人造石墨的主要原料是粉狀的優質煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以後，將其壓製成形，然後在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理後，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。
由於人造石墨製品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是製造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。
熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜首選人造石墨。
2．石油焦
石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。
石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為製造石油焦的原料，再經焦化後就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經過煅燒處理。
生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。
海綿狀石油焦是用延遲焦化法製得的，由於其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦，主要用於制鋁業和用作增碳劑。
針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料，由延遲焦化法製得的。這種焦炭具有易於破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒後主要用於製造石墨電極。
粒狀石油焦呈硬質顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法製得的，主要用作燃料。
流態石油焦，是在流態床內用連續焦化法製得的，呈細小顆粒狀，結構無方向性，硫含量高、揮發分低。
石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦於1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。
煅燒石油焦的最大用戶是制鋁業，70%用以製造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦，用於鑄鐵增碳劑的約佔6%。
3．天然石墨
天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。
微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。
鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、價格高，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。
天然石墨的大致成分見表2。
4．焦炭和無煙煤
電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由於其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。
關於鑄鐵行業常用的幾種增碳劑的成分和堆密度，表3列出了一些典型的測定數據，供參考。