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離心泵軸承壞了怎麼修

發布時間:2024-12-25 08:28:25

❶ 檢修離心泵軸承的技術標准和用法


一、滾動軸承
1、軸承與軸的配合採用基孔制,軸承與外殼的配合採用基軸制。
軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規定。
2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規定,軸頸粗糙度Ra值小於1.6μm,軸承箱內孔粗糙度Ra值小於2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15鋼製造軸承套圈和滾子時,其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼製造時,其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規定。
4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規定。
5、滾動軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損,內外圈均不得有裂紋;滾珠應無磨損,保持架無嚴重變形,轉動時無異旅運常雜音和振動,停止時應逐漸停下。
6、對於C級公差圓錐滾子軸承,其滾子與套圈滾道的接觸精度,在一定負荷的作用下,進行著色檢查,接觸痕跡應連續,接觸長度不應小於滾子母線的80。
二、滑動軸承
1、對於徑向厚壁瓦
①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測量軸承間隙與瓦殼過盈量,軸間隙符合要求,瓦殼過盈量應為0~0.02mm。
②檢查各部件,應無損傷與裂紋,軸瓦應無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。
③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查,檢查角度應無60°~90°(轉速高於1000r/min的取下限,轉速低於1000r/min的取上限)。在接觸范圍內要求接觸均勻,每平方厘米應有2~4個接觸點,若接觸不良,則必須進行刮研。
④清掃軸承箱,各油孔暢通,不得有裂紋、滲漏現象。
⑤瓦背與軸承座應緊密均勻貼合,用著色法檢查,接觸面積不少於50。
2、對於徑向薄壁瓦
①軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結合,不得有分層、脫殼現象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光滑、平整,不答應有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。
②瓦背與軸承座內孔表面應緊密均勻貼合,用著色法檢查,內徑小於180mm的,其接觸面積不小於85,內徑大於或等於180mm的,其接觸面積不小於70。
③軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機配鎮穗加工精度保證的,其接觸面積一般不答應刮研,若沿軸向接觸不均勻,可略加修整。
④裝配後,在中分面處用0.02mm的塞尺檢查,應不能塞入為合格。
3、對於止推軸承
①軸瓦應無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應均勻,接觸面積應不小於70且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應不大於0.01mm,瓦塊巴氏合金應按旋轉方向修圓進油楔,以利潤滑油的進入;背部承力面平整光滑。
②調整墊片應光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大於0.01mm的一層墊片。
③在軸承蓋組裝後反復用推軸法測量止推軸承間隙,其值應在要求范圍內。用這種方法測量和用軸位移探頭側得的止推軸承間隙必須一致,並按規定調整好位移探頭的指示零位。
④軸承殼水平結合面嚴密,不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對准,培卜不偏斜。油孔干凈暢通。

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❷ 卧式離心泵滾動軸承溫度高的故障原因及處理方法

卧式離心泵滾動軸承溫度高主要原因是:潤滑不好(缺油、品種不符要求、有水或雜質進入)、冷卻不良(有冷卻裝置的泵而言)、振動過大(緊固不好、軸與軸承配合不好、同心度差、泵葉輪動平衡差或有雜物堵塞部分葉輪通道、或泵有汽蝕等)、當然,軸承損壞是首先應考慮的重要因素,還應考慮的泵的葉輪上由於存在進出壓差,由此產生軸向力,有減少軸向力的平衡孔、或平衡盤是否良好。
處理辦法當然是先找出原因,這樣才能對准處理。

❸ 離心泵軸承發熱的原因有哪些

異常發熱的常見原因有:
1伴有雜音的發熱,通常是軸承滾珠隔離架損壞。
2軸承箱中的軸承擋套松動,前後壓蓋松動,因摩擦引起發熱。
3軸承孔過大,引起軸承外圈松動。
4泵體內有異物。
5轉子振動大,使密封環磨損。
6泵抽空或泵的負荷太大。
7轉子不平衡。
8潤滑油太多或太少及油質不合格。

❹ 離心泵軸承過熱的原因及處理方法

1)電機與泵軸不同心;(2)潤滑油不夠;(3)潤滑油乳化變質或有雜質,不合格;(4)潤滑油過多;(5)冷卻水中斷;(6)甩油環跳出固定位置;(7)軸承損壞;(8)軸彎曲,轉子不平衡。
處理方法:(1)聯系鉗工修理;(2)加足潤滑油;(3)更換合格潤滑油或加註新潤滑脂;(4)調節潤滑油位合適;(5)調節冷卻水,保證冷卻水暢通;(6)切換至備用泵,聯系鉗工維修。

❺ 離心泵軸承走外圓如何處理

「轉套子」就是軸承外環座磨損超差了
如果修復就得鏜孔下套,費用較高精度有達不到,
更為簡單的包銅皮,打麻點 應付一時
習慣做法報廢,從供貨廠商購配件

❻ 離心泵抱軸的原因及處理方法

離心泵抱軸是指離心泵在運行中由於多種原因導致軸承和軸抱合,出現無法轉動或轉動不靈活的現象。離心泵抱軸的原因可能包括以下幾種:
軸承故障:軸承可能由於磨損或正鎮損壞等原因而導致抱軸現象的出現。
磁力偏移:離心泵電機運行時,由於磁力偏移可能會導致軸承和軸抱合,出現抱軸現象。
過緊的軸承安裝:嫌清困如果軸承安裝太緊,也會導致軸承和軸抱合,出現抱軸現象。
泵體變形:離心泵在長期運行過程中,可能會因為溫度等因素引起泵體變形,從而導致抱軸現象。
處理離心泵抱軸的方法包括:
停止運行:在發現離心泵抱軸現象時,應立即停止運行,並進行檢查和維修。
更換軸承:如果是軸承故障引起的抱軸現象,需要更換軸承。
檢查電機:如果是電機磁力偏移引起的抱軸現象,需要進行電機的檢查和調整。
調整軸承安裝:如果是過緊的軸承安裝引起的抱軸現象,需要適當調整軸承安裝松緊度。
檢查泵體變形:如果是泵體變形引起的抱軸現象,需要對泵體進行檢查和維修。
需要注意的是,在進行離心泵抱軸處理芹念時,需要選擇專業的維修人員進行操作,並嚴格按照維修程序進行操作,以確保離心泵能夠安全穩定地運行。

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