❶ 如何判斷電機滾動軸承內潤滑脂是多還是少
電動機滾動軸承內加註的潤滑脂是一種油膏狀礦物潤滑油，其作用是潤滑，減少摩擦和磨損，同時還有冷卻、傳熱和防塵、防銹、減振等作用。滾動軸承內的潤滑脂很少時，要更換（6～12個月更換一次）；如果軸承沒有異常發熱現象，最好不更換。如果發現軸承蓋發熱，或用螺釘旋具頂住軸承蓋，將耳朵貼在木柄上聽到「骨碌、骨碌」的雜音，則說明軸承內缺油，嚴重時耳朵直接可聽到此雜音。其因多為原加註油過少。
軸承得不到全部潤滑，而加速了軸承磨損、產生高熱，使潤滑脂熔化、滲漏流失，造成惡性循環，引起軸承過熱。在電動機軸承室內裝的潤滑脂，應正確選擇，且不同牌號的油脂不能混用，要潔凈、均勻，但不應完全裝滿。過多了會增大滾球的滾動阻力、增加機械損耗、產生高溫，使潤滑脂熔化而流入繞組，特別是轉速較快的2極電動機。
更換油脂時，除用汽油洗凈軸承和軸承蓋外，軸承內潤滑脂的填充量一般為蓋內容積的1/3—1/2左右。軸承內外圈內的潤滑脂，2極電動機加1/3—1/2空腔容積；2極以上電動機加2/3空腔容積。潤滑脂用量不能超過軸承容積的50%~70010，轉速高時加脂量應少些，絕對不能加足油脂，否則會造成軸承過熱，油脂液化外流，使軸承因缺油而損壞。
❷ 水泵軸承潤滑油為何不能過多或過少
1、影響軸承的摩擦力矩
潤滑脂越多，摩擦力矩越大。在相同的填充量下，密封軸承的摩擦力矩大於開式軸承。
潤滑脂填充量相當於軸承內部空間容積的60%後，摩擦力矩不再明顯增加。
2、軸承溫度升高
隨著潤滑脂填充量的增加，軸承的溫升呈線性增加。
同樣的填充量，密封軸承的溫升高於開式軸承。
運行過程中溫度升高會造成密封問題，增加能耗，對潤滑脂本身也不利。例如，如果電機軸承的潤滑脂過多，會增加功率消耗。而且，在嚴重的情況下，還會導致電機發生故障。
3、油脂氧化更快
軸承溫度的升高也會使潤滑脂氧化得更快（過早變質，縮短使用壽命）。溫度的升高使潤滑脂中所含的基礎油加速沉澱，潤滑脂起到潤滑作用主要是因為其中含有油分。
潤滑脂失去基礎油後，剩下的增稠劑會變干變硬，導致新加入的潤滑脂不能充分流到軸承芯，造成潤滑不良。結果，就會出現軸承磨損甚至失效的情況。
此外，乾燥的油脂硬塊可能會脫落、破裂，然後進入軸承。
4、造成密封問題
過多的油脂也會引起密封問題。密封件上的壓力會增加，這將導緻密封件破裂和失效，從而導緻密封不牢固，引入雜質和滲透水，從而導致軸承損壞。
綜上所述，密封滾動軸承的油脂填充量最多不應超過內部空間的50%左右。有試驗表明，滾珠軸承的潤滑脂用量為25%至35%最為合適。