翻砂鑄造機械廠可以經營什麼

❶ 中國安徽省六安市金寨縣有鑄造翻沙廠嗎

有。翻砂廠就是鑄造廠的另一種說法，金寨縣鑫鑫鑄造有限責任公司，成立於2005年，位於安徽省六安市金寨縣，是一家以從事黑色金屬冶煉和壓延加工業為主的企業。經營范圍主要包括破碎機齒板、破碎壁、軋臼壁、破碎機及各種配件，礦山機械、配件及成套設備、輸送設備、機電產品生產、加工及銷售。

❷ 翻砂鑄造工藝

翻砂鑄造工藝，始於清朝末年的三鎮爐冶坊，主要以銅鐵砂型製作日用品如水煙袋、湯罐等。隨著20世紀初砂造型的出現，銅翻砂作坊轉向鐵翻砂，生產范圍擴展至軋花機等傳統「五機」。民國初期，武漢地區機器製造業發展，鑄鐵件品種增多，但手工生產方式限制了產量。到40年代，民營翻砂廠的熔量僅為5噸，產量極低。

50年代初，私營聯營使翻砂廠規模擴大，設備升級，如電動鼓風機和分節式熔爐的引入。1952年，月熔鐵量達到81.8噸，工業用鑄件佔主導。1956年，武漢鑄造廠成立，公私合營後產量顯著提升，同年試制馬鐵和可鍛鑄鐵，填補了行業空白。1960年，熔模精密鑄造工藝的出現，為武漢鑄造業增添了新工藝。

60年代，盡管任務縮減，但產品質量提高，武漢鑄造廠的污水管出口國際市場。隨著汽車和拖拉機行業的發展，可鍛鑄鐵需求激增，武漢鑄造廠在多個領域推廣使用。1965年，按產品專業化原則，武漢形成了四個專業鑄造廠家，如球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和精密鑄件的專門生產廠。

進入70年代，漢口鑄造廠採用熔模精密鑄造工藝，產品質量和技術水平進一步提升。80年代，武漢鑄鍛熱總廠成立，鑄造業規模擴大，技術改造和新產品研發不斷推進，精密鑄件生產能力顯著增強，包括耐熱中硅球墨鑄鐵和精密鑄鋼件等，工藝水平達到國際先進水平。

總的來說，翻砂鑄造工藝在武漢從日用品生產到工業機械製造，從傳統工藝到精密鑄件，經歷了從規模小、技術落後到規模化、現代化的飛躍發展，推動了武漢鑄造業的繁榮。

❸ 翻沙廠是做什麼的

翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固後而獲得產品的生產方法。

在汽車製造過程中，採用鑄鐵製成毛坯的零件很多，約佔全車重量的60%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、後橋殼體、制動鼓、各種支架等。製造鑄鐵件通常採用砂型。砂型的原料以砂子為主，並與粘結劑、水等混合而成。

砂型材料必須具有一定的粘合強度，以便被塑成所需的形狀並能抵禦高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。為了使砂型內塑成與鑄件形狀相符的空腔，必須先用木材製成模型，稱為木模。熾熱的鐵水冷卻後體積會縮小，因此，木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上按收縮率加大，需要切削加工的表面相應加厚。

空心的鑄件需要製成砂芯子和相應的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在製造砂型時，要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出，還要考慮鐵水從什麼地方流入，怎樣灌滿空腔以便得到優質的鑄件。

砂型製成後，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時，鐵水溫度在1250~1350度，熔煉時溫度更高。然後還要經過除砂、修復、打磨等過程，才能夠成為一件合格鑄件。

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50年代翻砂的鑄造工藝

50年代初期，經過私營聯營，私營翻砂廠相對集中人力物力，生產設備也有所改進，手拉鼓風機改為電動鼓風機，舊式熔爐改為分節式熔爐。

1952年 ，月熔鐵量已達81.8噸，其中工業用鑄件佔全部生產量的80%。

1953年，為城建部門鑄制的水管季產量為825噸。

1954年，由於節約鋼鐵 材料，鑄鐵管開始用水泥製造，外地的鑄造廠也不斷發展，加之武漢地區鑄造 業設備簡陋，技術落後，以致產銷阻滯，處於半停產狀態。

1956年，建立的公私合營武漢鑄造工廠，是當時武漢最大的專業鑄造廠。

1959年轉為國營，易名武漢鑄造廠。國家先後投資49萬元，建立了6個鑄造車間、1個模型車間、1個服務車間和1個實驗室，添置了混砂機、碾砂機、吊式篩砂設備及清鏟機械，並自行製造安裝了1部「牽牛式」吊車。年生產能力為3500噸。全廠職工增至712人。

1956年，該廠試製成功鑄鐵新產品——馬鐵，投入批量生產，翌年又推出 可鍛鑄鐵，填補了武漢鑄造行業的兩項空白。

1959年，鑄造行業年產量達20 400噸，工業總產值7 686萬元。

1960年，武漢機械研究所研製成功不宜鍛造、減少切削和達到無切削鑄造新工藝——熔模精密鑄造工藝。