Ⅰ 木材撕碎機控制兩台電機電流不一樣怎麼處理
凡是使用過木材撕碎機的用戶朋友們都知道，其在生產過程中是靠撕碎刀片來進行工作。日常操作如果木材撕碎機使用不當，就會造成機械故障頻發，直接影響撕碎機生產效率和使用壽命不管小型機械設備或者大型機械設備，操作時都需要注意一些事項，才能順利生產。木材撕碎機使用過程常見故障有那些及解決方法？
一、木材撕碎機設備在使用過程中，引起機器故障的因素不外乎以下幾種：
1、懸軸部件：經解體發現懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小於磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內；
2、磨粉腔：經停機打開磨粉腔，用手動盤發現有的滾子時轉時而不轉、輥子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術要求加工。加工後要對每個柱銷進行無損探傷；
3、為各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔；
4、確保聯軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊；
5、採取以上措施後，重整C1101壓縮機運行平穩，聯軸器柱銷未再發生斷裂事故，。
二、木材撕碎機出現故障及解決方法：
1、木材撕碎機啟動電機空載運行，如各部分技術狀況正常，待轉速正常後方可負載運行。
2、木材撕碎機運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。
3、篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。
4、木材撕碎機工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。
5、工作結束，應空運轉2-3分鍾，將機內物料完全排除後，方可停止粉碎機和風機。
6、操作中必須嚴格安全生產。嚴禁隨意ti gao撕碎機轉速。經常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。
Ⅱ 粉碎機軸承老壞怎麼解決
粉碎機常見問題以及解決辦法粉碎機是飼料廠製取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及後面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，並在短期內予以排除，盡快恢復生產，就顯得物別重要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中和振動軸承發熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。振動粉碎機一般採用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同情況處理。
①更換或裝配錘頭時，轉子未很好平衡。裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過，單個錘頭的重量偏差不得大於㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。二煤矸石粉碎機內部產生敲擊聲①機腔內進入不能破碎異物。②襯板緊固件鬆弛，錘頭敲擊在襯板上。③錘頭或其它部件斷裂。停車後，清理破碎腔。檢查並緊固襯板。更換斷裂另部件。三煤矸石粉碎機軸承溫度過高①潤滑油不足。②潤滑油臟污。③軸承損壞。四煤矸石粉碎機軸承座螺絲松動。①加註潤滑油②清理軸承，更換潤滑油。③更換軸承。④校正緊固軸承座。五煤矸石粉碎機機器或電機聲音異常，生產量減少的原因和解決方法電壓過低。下料不均。電機或粉碎機軸承出現問題。物料粘壁嚴重。錘軸退出一邊。解決方法保證電壓，電纜線須符合要求。均勻布料，適量不得過多。停機檢查軸承。清理機腔內壁。