① 電動車電機軸承壞了有什麼反應
電動車電機軸承壞掉的表現：
1、行車的時候會產生嗡嗡響的聲音，雜訊會較大；
2、磨損嚴重的時候會使前後輪偏移；
3、會導致車子不可以行車或行車時感覺不穩；
4、在顛簸的路上行車或跨過減速帶的時候會聽見「咚咚」的聲音。
正常情況下，前輪和後輪只能轉動，但不能左右搖擺。如果它們能左右搖擺，軸承就會壞掉。此外，如果軸承因損壞少了一個球或一個半球，騎行時會有節奏地發出卡嗒聲，每轉一圈就會發出一次卡嗒聲，需要更換軸承。
如果很明顯軸承壞了，建議立即到修理廠更換。因為如果前輪軸承被破壞，如果不立即更換，會造成更大的危害，破碎的鋼球或支撐架會增加軸承內更嚴重的磨損，不僅會造成汽車行駛時的異響、輪胎磨損、操控性下降，甚至會使軸承間隙增大進而變得不平衡，導致方向盤上浮，從而引發交通事故。
② 怎樣判斷電機軸承的好壞
（1）聽聲響 電動機運轉正常時，轉動聲音是均勻的輕微嗡嗡聲。如果聽到軸承中發出「梗、梗」聲，說明內外鋼圈或滾珠破裂；如果聽到「軲轆、骨碌」雜音，則說明軸承中缺油。
（2）拆下軸承進行檢查 如果軸承因某種原因發生嚴重故障而發熱，則應將軸承拆下，查明發熱原因；如果軸承發熱並伴有雜音，則可能是軸承蓋與軸相擦或潤滑油脂乾枯。此外，還可用手搖動軸承外圈，使之轉動，若沒有松動現象，轉動平滑，則軸承是好的；若轉動中有松動或卡澀現象，則說明軸承存在缺陷，此時應進一步分析和查找原因，以確定軸承能否繼續使用。
③ 如何用聽棒判斷電機軸承的好壞軸承跑內圈、外圈又是怎麼回事``怎麼判斷
1、滾道聲
滾道聲是由於軸承旋轉時滾動體在滾道中滾動而激發出一種平穩且連續性的雜訊，只有當其聲壓級或聲調極大時才引起人們注意。其實滾道聲所激發的聲能是有限的，如在正常情況下，優質的6203軸承滾道聲為25～27dB。這種雜訊以承受徑向載荷的單列深溝球軸承為最典型，它有以下特點：a.雜訊、振動具有隨機性；b.振動頻率在1kHz以上；c.不論轉速如何變化，雜訊主頻率幾乎不變而聲壓級則隨轉速增加而提高；d.當徑向游隙增大時，聲壓級急劇增加；e.軸承座剛性增大，總聲壓級越低，即使轉速升高，其總聲壓級也增加不大；f.潤滑劑粘度越高，聲壓級越低，但對於脂潤滑，其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響雜訊值。
1、電機軸竄問題，是導致軸承過熱的主要原因？
答：首先回答電機的軸竄問題：一般的電機，用得最多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承。安裝時，一端做軸向定位，另一端做軸向浮動。你說的竄動，首先應該查一下，你的軸向定位做得怎麼樣？定位是否可靠。如果可靠，對於深溝球軸承來說，它的軸向竄動量就應該是它的軸向游隙，一般不會太大。但是取決於你選的徑向游隙。對於圓柱棍子軸承，對於N和NU系列的，不能作為定位軸承，如果你用他們做定位，那一定竄動過大。其次，你說的軸竄動導致軸承發熱了，我想，如果定位軸承承受了過大的軸向負荷，會導致軸承發熱燒毀。所以，選擇定位軸承的時候要看看軸向負荷有多大，你選的軸承是否承受得了。如果是NJ系列的圓柱棍子軸承，這種軸向負荷完全是由滑動部分承受的，所以不行，對於深溝球軸承，它的軸向能力最多有徑向的四分之一。對於不同的軸承各有不同的軸向能力，要根據電機的情況進行選擇。
④ 如何判斷電機滾動軸承是否損壞和能否繼續使用
如何判斷電機滾動軸承是否損壞和能否繼續使用
1.對於小型電機，用手將轉子的軸伸端上下搬動，如果這時轉軸能有較大的活動量，說明軸承磨損嚴重。
2.拆開電機兩端的端蓋進行檢查，如果發現繞組和鐵心表面存在油漬，說明軸承漏油，密封件不嚴或變形所致。
3.軸承拆下後，抹去軸承里的潤滑脂，再用汽油把軸承洗凈。然後用手將外圈相對於滾珠來回晃動，好的軸承其間隙幾乎覺察不出來。若滾珠與內、外圈間隙很大，說明軸承磨損嚴重，需更換新的。
⑤ 電機軸承壞了有什麼症狀
【太平洋汽車網】1、明顯的滾動及振動聲，表示軸承間隙過大；2、聲音發啞，聲調沉重，是因為潤滑劑有雜質；3、不規則的撞擊聲，說明個別滾珠破裂或脫出；4、口哨式尖叫聲並夾有滾動聲，表示軸承嚴重缺油。
軸承故障主要表現為過熱及異聲兩種現象。
1.過熱電動機在運行中，若軸承溫度超過95°C，表示軸承已發生過熱故障，其大致原因：1軸承裝配不正，端蓋上口未靠緊，使兩端軸承孔不同心，或者軸承損壞，都會使滾珠（滾柱）與內外圈接觸不正常，增大摩擦損耗而發熱；2軸承內圈與軸頸配合過松（走內圓）或過緊，以及軸承外圈與端蓋軸承孔配合過松（走過圓）或過緊。另外，由於軸承蓋內圓偏心或裝配不正，也會增大軸承的摩擦損耗；3潤滑脂質量不好或添加量過多。
2.異聲完好的軸承在運行中應是聲音勻稱，響度正常。常見的異聲及原因如下：1明顯的滾動及振動聲，表示軸承間隙過大；2聲音發啞，聲調沉重，是因為潤滑劑有雜質；3不規則的撞擊聲，說明個別滾珠破裂或脫出；4口哨式尖叫聲並夾有滾動聲，表示軸承嚴重缺油。滾動軸承發生故障，通常根據產生的原因採取相應的措施便可消除。如重新調整安裝位置，更換潤滑脂等。質量不好或如果是軸承間隙過大或本身已損壞，一般無法修理，只能更換新的同型合格品。