① 什麼是低壓鑄造和重力鑄造
低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔,以形成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。其工藝過程(見圖1)是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入乾燥的壓縮空氣,金屬液2在氣體壓力的作用下,沿升液管4上升,通過澆口5平穩地進入型腔8,並保持坩堝內液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。然後解除液面上的氣體壓力,使開液管中未凝固的金屬液流坩堝,再由氣缸12開型並推出鑄件。
低壓鑄造獨特的優點表現在以下幾個方面:
1.液體金屬充型比較平穩;
2.鑄件成形性好,有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對於大型薄壁鑄件的成形更為有利;
3.鑄件組織緻密,機械性能高;
4.提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。
此外,勞動條件好;設備簡單,易實現機械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優點。
② 低壓鑄造液面加壓一般為20kpa-70kpa,低於一個標准大氣壓,金屬液怎麼能充入型腔里,除去真空低壓鑄造
低壓鑄造,施加的壓力是在1個大氣壓的基礎上加壓20~70kpa。
如果只有20~70kpa壓力,那就變成抽真空了!
③ 低壓鑄造中 充型和保壓時間如何計算
充型時間=(H-h)/沖型速度 H合金液從底部到鑄件頂部的距離 h合金液面到升液管頂部的距離
④ 低壓鑄造是什麼
低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔,以形成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。
低壓鑄造裝置如圖1-38a所示。
緩慢地向坩堝爐內通入乾燥的壓縮空氣,金屬液受氣體壓力的作用,由下而上沿著升液管和澆注系統充滿型腔,如圖1-38b所示。開啟鑄型,取出鑄件,如圖1-38c所示。
特點
1.澆注時的壓力和速度可以調節,故可適用於各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件。
2.採用底注式充型,金屬液充型平穩,無飛濺現象,可避免捲入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率。
3.鑄件在壓力下結晶,鑄件組織緻密、輪廓清晰、表面光潔,力學性能較高,對於大薄壁件的鑄造尤為有利。
4.省去補縮冒口,金屬利用率提高到90~98%。
5.勞動強度低,勞動條件好,設備簡易,易實現機械化和自動化。