❶ NSK軸承上NJ324EUC Japan R 標記的含義
M:套圈引導分離式銅合金保持架
MA1：套圈引導一體式銅合金保持架
EM:滾子引導一體式銅合金保持架
W：套圈引導鋼保持架
EW：加強型鋼保持架
ET：合成樹脂保持架
JAPAN空格後面的R或H、或者其它字母：表示軸承的生產年份。具體什麼字母表示什麼年份，不止NSK，其它公司也都是保密的。這是軸承鑒別真偽的一種方式，同時把軸承外包裝上的生產年份和字母報於NSK，他們就可以根據兩者是否相符，鑒別軸承的真偽。
至於EUC組合在一起，到目前，以我個人的了解和手中的資料均未見此解釋，可以和NSK聯系!
❷ 誰知道進口軸承的後綴字母代表什麼意思，比如NSK6201ZZCMR和6203DDUCM後面的字母各代表什麼意思
例：6201ZZCMR NS7S5
R:表示靜音等級
ZZ：表示軸承雙側附帶鐵制防塵蓋
CM：表示電機用徑向內部游隙
NS7：表示軸承內部油脂標號
S:表示軸承內部油脂的填充量
5：表示軸承的的包裝是商業包裝
附件代號
Z：軸承單側鋼板防塵蓋
ZZ：軸承兩側鋼板防塵蓋
V：軸承單側橡膠制非接觸型防塵蓋
VV：軸承兩側橡膠制非接觸型防塵蓋
DU：軸承單側橡膠制接觸性防塵蓋
DDU：軸承兩側橡膠制接觸性防塵蓋
NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環
保持架材質和形制代號
M：銅合金車制保持架
EM：滾子引導銅合金車制保持架
EW：滾子引導剛保持架
W：套圈引導鋼制保持架
ET：樹脂保持架
TYN：樹脂保持架
EA：調心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架
CD：鋼制合金保持架
CA：銅合金保持架的形制
AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架
BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架
內部游隙代號
C0標准游隙代號（一般軸承型號中省略）
C1：比C2游隙略小的游隙
C2：比標准游隙小的游隙
C3：比標准游隙略大的游隙
C4：比C3游隙略大的游隙
C5：比C4游隙略大的游隙
CM：符合電機用的內部游隙
CC0：非互換性標准游隙
CC1：比CC2小的非互換性游隙
CC2：比非互換性標准游隙小的游隙
CC3：比非互換性標准游隙略大的游隙
CC4：比CC3略大的游隙
CC5：比CC4略大的游隙
MC3：微型軸承標准游隙
MC1：小於MC2游隙
MC2：小於MC3游隙
MC4：大於MC3游隙
MC5：大於MC4游隙
MC6：大於MC5游隙
精度等級代號
P0：普通精度
P6：優於普通精度
P5：優於P6精度
P4：優於P5精度
P3：優於P4精度
P2：優於P3精度
PN7B：絲杠軸承/等於P4精度
多列軸承組配代號
DB：背靠背組合
DF：面對面組合
DT：串聯組合
SU：單只任意組配
DU:兩只軸承任意組配
三聯組合：DFD,DTD（參見NSK綜合樣本B239頁）
四聯組合：DFF,DFT（參見NSK綜合樣本B239頁）
接觸角代號
A角：30度接觸角
B角：40度接觸角
C角：15度接觸角
A5角：25度接觸角
QJ:四點角接觸軸承35度接觸角
TAC：滾珠絲桿軸承60度接觸角
油脂代號
AV2油脂/NS7油脂/
包裝代號
5：商業包裝
6：工業包裝
軸承材質代號
SS：表面鍍鉻不銹鋼軸承
預緊代號
L：輕預緊
❸ 進口軸承後綴字母含義
NSK： M——銅合金實體保持架
W——沖壓保持架
T——聚醯胺成形保持架
在調心滾子軸承中，CA——銅合金車制保持架 EA C CD——沖壓保持架
FAG：M——黃銅保持架，用附加數字表示材料成分有變化
MP——機加工窗式黃銅保持架
TV——玻璃纖維增強型聚醯胺（尼龍）實體保持架
TVP——玻璃纖維增強型尼龍保持架
TVP2——玻璃纖維增強型聚醯胺（尼龍）66保持架
TVPB——窗式玻璃纖維增強型聚醯胺保持架
TN——尼龍實體保持架
無保持架後綴時表示採用沖壓鋼板保持架
SKF：M——機削黃銅保持架
Y——窗式沖壓黃銅保持架
L——輕合金實體保持架
TH——纖維增強酚酫樹脂保持架
TN——注塑尼龍保持架
TN9——注塑玻璃纖維增強尼龍保持架
P——注塑玻璃纖維增強尼龍保持架
F——機削鋼保持架
J——沖壓鋼保持架
希望以上的說明對你有所幫助。
❹ 主軸軸承 NSK 7210CTYNSULP4字母代表什麼含義
NSK廠家標志
1、C： 代表15°接觸角
2、TYN：即常說的TYN保持架，由滾動體引導的聚醯胺樹脂保持架
3、SU：單個萬能組合，標明該軸承可通用配組使用
4、L：light，輕預載
5、P4：高精密級別
❺ NSK軸承前置代號及後置代號的含義
R:表示靜音等級
ZZ：表示軸承雙側附帶鐵制防塵蓋
CM：表示電機用徑向內部游隙
NS7：表示軸承內部油脂標號
S:表示軸承內部油脂的填充量
5：表示軸承的的包裝是商業包裝附件代號
Z：軸承單側鋼板防塵蓋
ZZ：軸承兩側鋼板防塵蓋
V：軸承單側橡膠制非接觸型防塵蓋
VV：軸承兩側橡膠制非接觸型防塵蓋
DU：軸承單側橡膠制接觸性防塵蓋
DDU：軸承兩側橡膠制接觸性防塵蓋
NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環保持架材質和形制代號
M：銅合金車制保持架
EM：滾子引導銅合金車制保持架
EW：滾子引導剛保持架
W：套圈引導鋼制保持架
ET：樹脂保持架
TYN：樹脂保持架
EA：調心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架
CD：鋼制合金保持架
CA：銅合金保持架的形制
AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架
BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架內部游隙代號
C0標准游隙代號（一般軸承型號中省略）
C1：比C2游隙略小的游隙
C2：比標准游隙小的游隙
C3：比標准游隙略大的游隙
C4：比C3游隙略大的游隙
C5：比C4游隙略大的游隙
CM：符合電機用的內部游隙
CC0：非互換性標准游隙
CC1：比CC2小的非互換性游隙
CC2：比非互換性標准游隙小的游隙
CC3：比非互換性標准游隙略大的游隙
CC4：比CC3略大的游隙
CC5：比CC4略大的游隙MC3：微型軸承標准游隙
MC1：小於MC2游隙
MC2：小於MC3游隙
MC4：大於MC3游隙
MC5：大於MC4游隙
MC6：大於MC5游隙精度等級代號
P0：普通精度
P6：優於普通精度
P5：優於P6精度
P4：優於P5精度
P3：優於P4精度
P2：優於P3精度
PN7B：絲杠軸承/等於P4精度
多列軸承組配代號
DB：背靠背組合
DF：面對面組合
DT：串聯組合
SU：單只任意組配
DU:兩只軸承任意組配
三聯組合：DFD,DTD（參見NSK綜合樣本B239頁）
四聯組合：DFF,DFT（參見NSK綜合樣本B239頁）
接觸角代號
A角：30度接觸角
B角：40度接觸角
C角：15度接觸角
A5角：25度接觸角
QJ:四點角接觸軸承35度接觸角
TAC：滾珠絲桿軸承60度接觸角油脂代號
AV2油脂/NS7油脂/包裝代號
5：商業包裝
6：工業包裝軸承材質代號
SS：表面鍍鉻不銹鋼軸承預緊代號
L：輕預緊
新標准應該是
0 雙列角接觸球軸承
1 調心球軸承
2 調心滾子軸承和推力調心滾子軸承
3 圓錐滾子軸承
4 雙列深溝球軸承
5 推力球軸承
6 深溝球軸承
7 角接觸軸承
8 推力圓柱滾子軸承
N 圓柱滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承NN
U 外球面軸承
QJ 四點接觸球軸承另外，軸承代號前後還有前置和後置代號，分別如下：
—— 前置代號 前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前，其餘代號用小圓點與基本代號隔開。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例： GS.81112 。
K.—— 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108
R—— 不帶可分離內圈或外圈的軸承。例： RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例： WS.81112. —— 內部設計
—— 外形尺寸及變形設計
—— 密封
—— 保持架
—— 公差
—— 游隙
—— 熱處理
—— 特殊設計
—— 機床主軸軸承
—— 低噪省軸承 —— 後置代號 後置代號置於基本代號的後面。當具有多組後置代號時，應按軸承代號表中所列後置代號的順序從左至右排列。某些後置代號前用小圓點與基本代號隔開。 後置代號 — 內部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化
例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。
例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。 VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同於同型號的標准軸承）。
例： NJ2312VH 。 後置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構
DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA 。
DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。
NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例： 6207 NR 。
N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 S 。
X—— 外形尺寸符合國際標準的規定。例： 32036X
Z??—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不銹鋼制軸承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。 後置代號 —— 密封與防塵
RSR—— 軸承一面帶密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例： 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR
.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。 後置代號 — 保持架及其材料
1 實體保持架。
A 或 B 置於保持架代號之後， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。
F—— 鋼制實體保持架，滾動體引導。
FA—— 鋼制實體保持架，外圈引導。
FAS—— 鋼制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
FB—— 鋼制實體保持架，內圈引導。
FBS—— 鋼制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
FH—— 鋼制實體保持架，經滲碳淬火。
H ， H1—— 滲碳淬火保持架。
FP—— 鋼制實體窗型保持架。
FPA—— 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。
FPB—— 鋼制實體窗型保持架，內圈引導。
FV ， FV1—— 鋼制實體窗孔保持架，經時效、調質處理。
L—— 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。
LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M ， M1—— 黃銅實體保持架。
MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB—— 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS—— 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。
MPA—— 黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。
MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。
T—— 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA—— 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB—— 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN—— 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，鋼球引導。
TVH—— 玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP—— 玻璃纖維增強聚醯胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，滾子引導。
TVPB—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。 沖壓保持架
J—— 鋼板沖壓保持架。
JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。 保持架變動
加在保持架代號之後，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期，例： NU 1008M 1 。 後置代號 — 無保持架軸承
V—— 滿裝滾動體軸承。例： NU 207V 。
VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。 後置代號 —— 公差等級 （尺寸精度和旋轉精度）
P0—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 0 級，代號中省略，不表示。
P6—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 6 級。
P6X—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。
P5—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 5 級。
P4—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 4 級。
P2—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP—— 尺寸精度相當於 5 級，旋轉精度相當於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP—— 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG—— 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級，低於 2 級（主軸軸承）。 後置代號 — 游隙
C1—— 游隙符合標准規定的 1 組，小於 2 組。
C2—— 游隙符合標准規定的 2 組，小於 0 組。
C0—— 游隙符合標准規定的 0 組，代號中省略，不表示。
C3—— 游隙符合標准規定的 3 組，大於 0 組。
C4—— 游隙符合標准規定的 4 組，大於 3 組。
C5—— 游隙符合標准規定的 5 組，大於 4 組。 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上游隙組號（ 0 組不表示）組合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向游隙 3 組。
P52=P5+C2 ，表示軸承公差等級 P5 級，徑向游隙 2 組。 非標准游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之後用μ m 數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承，軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。 後置代號 — 測試雜訊的軸承
F3—— 低雜訊軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。
G—— 低雜訊軸承。主要是指內徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例： 6207.G 後置代號 —— 熱處理
S0—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。 後置代號 — 特殊技術條件
F??—— 連續編號的製造技術條件。例： F80—— 軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。
K??—— 連續編號的檢查技術條件。例 K5—— 軸承內、外徑公差壓縮。
.ZB—— 直徑大於 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例： K20 × 25 × 40FZW 。
.700???—— 以 700000 開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸承可用於高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 ℃ 。 後置代號 — 特殊技術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式內圈
K——Tapered bore 錐型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
「S」 後綴在新 E1 系列中已經全取消！外圈加油槽及油孔現已成為標准配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條用於止動外圈的止動槽 後置代號 — 成對軸承和機床主軸軸承
1 ）符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3—— 兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K4—— 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。
K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7—— 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K8—— 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）
K9—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）
K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。 成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬於一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬於同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在 K 技術條件之後按（ 7 ）項中第 1 條 2 ）標明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間，裝配後游隙為零。 通用配對型軸承
可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝，後置代號為 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。
.UO—— 在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。
.UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL 表示主軸用接觸角為 15o 的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級 4 級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈 後置代號 — 機床主軸軸承
KTPA.HG 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。 後置代號 — 機床主軸軸承
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，成對安裝的通用結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。
C coulact angle / 接觸角 15' 'C 。
D coulact angle / 接觸角 25' 'C 。
P4S toerance class P4S 。更詳細的參考www.jrrbearing.com
❻ 日本NSK進口軸承型號後綴英文字母代表什麼意思
ZZ:鐵防塵蓋(同2Z)
VV:非接觸橡膠密封圈(同2RZ)
DDU:接觸橡膠密封圈(同2RS)
C3/C4:游隙
M:銅保持架
P5:精度
KS:代表崑山產(NSK國內工廠)
2.調心球軸承
K:帶有圓錐孔(錐度1:12)
3.調心滾子軸承
EA/C/CD:為鋼保持架
CA/CAM:銅保持架
E4:外圈上帶油槽(外徑側)帶油孔
S11:使用溫度200度以下
K/K30:帶有圓錐孔(錐度為1:12/1:30)
4.圓錐滾子軸承
C:中錐度
D:大錐度
5.圓柱滾子軸承
ET:尼龍保持架
M:銅保持架
W:鋼保持架
C3:游隙
E:加強型
TP:外圈引導PPS樹脂保持架,極限溫度240度
TB:滾子引導PPS樹脂保持架
MR:滾動體引導銅合金保持架,極限溫度300度
KR:錐度為1/12的圓錐內孔
E44:外圈帶標准油槽,油孔
CC1:圓柱內孔用標准游隙
CC0:圓錐內孔用標准游隙
CCG:特殊徑向游隙
P4/P5:精度
6.角接觸球軸承
A/A5/C:角度 30/25/15度
TYN:聚醯胺樹脂保持架
SU/DU:萬能組合 單列/2列
DB/DF/DT:組合 背對背/面對面/並列
DBD/DFD/DTD:3列組合
DBB/DFF/DTT:4列組合
EL/L/M/H:預緊 微/輕/中/重
P4/P5:精度
7.滾珠絲杠支撐用軸承
TAC:接觸角60度
SU/DU:萬能組合 單列/2列
DB/DF/DT:組合 背對背/面對面/並列
DBD/DFD/DTD:3列組合
DBB/DFF/DTT:4列組合
C10/C9:標准預緊/輕預緊
PN7A/PN7B:標准精度/特殊管理精度(SU組合專用)
8.推力角接觸球軸承
TYN:聚醯胺樹脂保持架
DB:背對背組合
EL/L:微/輕預緊
P4A:外徑尺寸差特殊,其它為P4級
❼ NSK軸承 110BNR19STYNDBBLP4 各個數字字母代表什麼意思
型號：110BNR19STYNDBBLP4
類型：角接觸球軸承（機床用）
各個數字字母含義：
110：內徑尺寸,110 mm
BNR：接觸角代號,18°接觸角
19：尺寸系列代號,19系列
S：材料代號,套圈、鋼球均為軸承鋼
TYN：保持架代號,聚醯胺樹脂保持架,鋼球引導
DBB：4列組合
L：輕型預負荷
P4：精度等級代號,P4級精度
❽ NSK軸承21304CDE4後綴字母含義
CD為沖壓保持架 ,E4為帶 油槽 、油孔
❾ nsk軸承7309BW後面字母代表意思
NSK軸承7309BW中，字母B和W均表示軸承的缺碰設計特徵。其中，B表示軸承為角接觸球軸承，W表示軸承的內、外環寬度和滾動體直徑的設計滿足ISO標准中的窄系列尺寸。因此，7309BW軸承是一種角接觸球軸承，內、外環寬度和滾動體直徑的設計滿足ISO標准中的橋塵窄系列尺寸伏消談。