Ⅰ 簡要敘述選用滾動軸承類型時，主要考慮哪些因素
1、實際作用在承載力，這是最重要的因素，他會決定軸承的使用壽命；
2、運轉速度，實際轉速要小於軸承的極限轉速；
3、設計上有沒有空間布置注油系統，平時使用時是否方便注油，來選擇免維護軸承或需要注油的軸承；
4、選擇合適的潤滑脂，根據受力，轉速和溫度等選擇合適的潤滑脂。
滾動軸承類型選擇應主要考慮的因素有：
① 軸承載荷大小 輕、中載荷選用球軸承；重載荷選用滾子軸承。
② 軸承載荷方式 純徑向載荷選用各類徑向軸承都可以。純軸向載荷選用推力球軸承、推力圓柱滾子軸承及推力滾針軸承；聯合載荷(同時具有徑向、軸向載荷時)一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。若徑向載荷較大而軸向載荷較小，可選用深溝球軸承。若軸向載荷較大而徑向載荷較小時，可選用推力角接觸球軸承。
③ 轉速 轉速較高僅受徑向載荷時，選用深溝球軸承；承受聯合載荷時，宜選用角接觸球軸承；各種推力軸承的許用轉速均低於徑向軸承。
④ 對中性 有對中性誤差，如軸或殼體變形較大，軸承座的加工或安裝不良時，選用調心球軸承或調心滾子軸承。
⑤ 剛性 對軸承剛度要求高時選用滾子軸承。各類軸承通過適當地「預緊」可不同程度地提高剛度。
⑥ 安裝與拆卸 安裝拆卸較頻繁時，選用分離型結構的軸承。如圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承和推力軸承等。
具有圓錐形內孔的軸承可安裝在錐軸頸上，或藉助緊定套、退卸套裝在圓柱軸頸上，安裝拆卸很方便。
⑦ 經濟性 在滿足使用要求的情況下，應優先選用價格低的滾動軸承。一般說來，球軸承的價格低於滾子軸承；其次，精度愈高價格愈高。
Ⅱ 主軸軸承怎麼選擇
軸承是主軸部件中的重要組成部分，的類型、結構、配置、精度、安裝、調整以及潤滑等特徵都直接影響到主軸部件的工作性能。應根據主軸部件在旋轉精度、剛度、承載能力以及轉速等方面的要求來選擇軸承的類型、組合以及配置形式。同時還應考慮軸承的供應情況、經濟性等因素。主軸軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。
在一般情況下，主軸應盡量採用滾動軸承，特別是立式主軸，用滾動軸承可以採用脂潤滑以避免漏油。只有在要求加工表面粗糙數值較小，主軸又是水平布置時採用滑動軸承。主軸部件的抗振性主要決定於前軸承，因此，也有的主軸前支承用滑動軸承，後支承和推力軸承用滾動軸承。
Ⅲ 滾動軸承跟滑動軸承區別
滾動軸承與滑動軸承區別顯著，以下是它們之間的主要差異：
1. 承載能力：滑動軸承的承載能力通常高於滾動軸承。當受到沖擊載荷時，滾動軸承的承受能力較低，而完全液體潤滑的滑動軸承由於油膜的緩沖和吸振作用，可承受較大的沖擊載荷。在高速旋轉時，滾動軸承中的滾動體離心力增大，可能導致承載能力下降和噪音產生。相反，動壓滑動軸承的承載能力隨轉速升高而增強。
2. 運動方式：滾動軸承通過滾動體（如球、圓柱滾子等）的轉動來支撐轉動軸，接觸部位為點。而滑動軸承則通過平滑的面來支撐轉動軸，接觸部位為面。
3. 摩擦系數：滾動軸承的摩擦系數低於滑動軸承，且數值相對穩定。滑動軸承的潤滑效果易受轉速、振動等外部因素影響，導致摩擦系數變化范圍較大。
4. 適用轉速：滾動軸承通常適用於低速和中速工作狀態，而滑動軸承則可在低速、中速和高速下工作，具體取決於其潤滑方式。
5. 功率損失：由於滾動軸承的摩擦系數較小，功率損失一般較低。而滑動軸承的功率損失可能因潤滑方式和油泵功率等因素而有所不同。
6. 啟動阻力：滾動軸承的啟動阻力較小，而滑動軸承由於摩擦系數大和潤滑油膜的黏阻力，啟動阻力較高。
7. 旋轉精度：滾動軸承的旋轉精度一般較高，而滑動軸承的精度可能因潤滑狀態的不同而有所變化。
8. 安裝精度：滾動軸承的安裝精度相對較高，而滑動軸承的安裝精度則取決於其潤滑方式。
9. 軸承尺寸：滾動軸承的徑向尺寸較大，軸向尺寸較小；而滑動軸承的尺寸則可能因潤滑方式而異。
10. 使用壽命：滾動軸承的使用壽命有限，而滑動軸承的使用壽命則可能因其潤滑方式和維護狀況而有很大差異。
11. 潤滑劑用量：滾動軸承和滑動軸承對潤滑劑的需求也有所不同，具體取決於其工作條件和設計要求。
12. 維護要求：滾動軸承的維護相對簡單，而滑動軸承可能需要更復雜的潤滑裝置和定期維護。
13. 更換成本：滾動軸承的更換成本較低，而滑動軸承的更換成本可能因軸瓦修復或更換等因素而有所上升。
總的來說，滾動軸承和滑動軸承在承載能力、運動方式、摩擦系數、適用轉速、功率損失、啟動阻力、旋轉精度、安裝精度、尺寸、使用壽命、潤滑劑用量、維護要求和更換成本等方面存在顯著差異。這些差異使得在選擇軸承類型時需要綜合考慮工作條件、性能要求和經濟效益等因素。