如何檢測軸承轉速

① 請問有什麼方法可以監測轉速較低的軸承，比如轉速為30轉每分鍾

一般來說，轉速低於100r/min的軸承建議使用SDT超聲波檢測儀來進行狀態監控。因為超音波檢測儀的下限檢測轉速很低，幾乎沒有下限的限制。

② 怎樣查詢3624軸承的極限轉速

查軸承手冊：
軸承類型：調心滾子軸承
新型號：22324
國內舊型號：3624
內徑(mm)：120
外徑(mm)：260
寬度(mm)：86
脂潤滑轉速(r/min)：1100
油潤滑轉速(r/min)：1500

③ 怎麼分辨NSK軸承的精度和轉速

軸承的精度，主要分為尺寸精度與旋轉精度。精度等級已標准化，分為P0級、P6級、P5級、P4級、P2級五個等級。精度從0級起依次提高，對於一般用途0級已足夠，但在用於特殊條件或場合時，需要5級或更高的精度。轉速沒有固定的數據，不同類型、不同型號的軸承轉速是不一樣的。

滾動軸承轉速運行速度有一個極限。一般來說，極限速度由潤滑劑的運行溫度或軸承部件的材料來設定。達到極限運行溫度的速度取決於NSK軸承運行中產生的摩擦熱量以及可以從軸承上散發的熱量。

(3)如何檢測軸承轉速擴展閱讀

軸承和軸配合的選擇主要與載荷的大小，轉速的高低，受力的方向有關。如：普通電機上主要受到的是徑向力，產生的原因是電機功率輸出或外載入荷；當然根據你的主機情況，也可能有一部分軸向力和沖擊載荷等。

軸承外圈一般使用松配合，如H7，J7；內圈一般採用緊配合，如k5，k6等。軸承和軸配合間隙可以根據軸承的大小來定。如：為直徑40mm的軸承內圈與軸的配合公差為軸徑+-0.01。

④ 軸承的轉速怎麼確定

滾動軸承轉速運行速度有一個極限。一般來說，這極限速度由潤滑劑的運行溫度或軸承部件的材料來設定。

達到極限運行溫度的速度取決於NSK軸承運行中產生的摩擦熱量（包括任何外來的熱量），以及可以從軸承上散發的熱量。

軸承的種類和尺寸、內部設計、負荷、潤滑方式和冷卻條件、以及保持架設計、精確度和內部游隙等等，都會影響轉速能力的確定。

在產品表中，一般列出兩種速度：（熱）參考速度和（運動）極限速度，這兩個速度的數值取決於所考慮的標准。

參考速度

在產品表中列出的（熱）參考速度是一種速度參考值，用來決定在一定負荷和潤滑劑粘度的條件下軸承的可允許運行速度。

列出的參考速度值符合ISO 15312標准（該標准不包括推力球軸承）。此ISO標準是為油潤滑制定的，但對油脂潤滑同樣有效。

一個給定FAG軸承的參考轉速代表了其在某種特定運行條件下的速度。在這個速度時，軸承產生的熱量與從軸承散發到軸桿、軸承座和潤滑劑的熱量達致平衡。

根據ISO 15312標准，達到這種熱量平衡的參考條件是：

在攝氏20度的環境溫度上再增加50度，即軸承溫度為攝氏70度， 測量點是軸承的固定外圈或軸承座墊圈;

徑向軸承： 一個穩定的徑向負荷，占基本靜負荷額定值的C0 的5%

推力軸承：一個穩定的軸向負荷，占基本靜負荷額定值的C0 的2%

具常規游隙的開放式SKF軸承

用於油潤滑軸承：

潤滑劑：無EP添加劑的礦物油，在攝氏70度時的運動粘度

ν = 12mm2/s (ISO VG 32) (用於徑向軸承)

ν = 24mm2/s (ISO VG 68) for (用於推力滾子軸承)

潤滑方法： 油浴，潤滑油達到滾動體處於最低位置時的中部。

用於油脂潤滑IKO軸承：

潤滑劑： 含有礦物基油的常規鋰皂油脂潤滑，在攝氏40度時粘度從100 到200mm2/s（例如ISO VG 150)

油脂量：大約是軸承內部自由空間的30%。

在油脂潤滑軸承啟動時，可能出現一次溫度峰值。因此，軸承可能需要運行10至20小時方可達到正常運行溫度。

在這些特定的條件下，油潤滑和油脂潤滑的參考速度相等。

在NTN軸承外圈旋轉的情況下，可能有必要降低額定值。

對於某些軸承，它們的速度極限不是由滾動體／軸承滾道接觸面決定，軸承表只提供它們的限速值。這些軸承包括帶接觸密封件之類的軸承。

限制速度

速度限制是由一定的標准決定的。這些標准包括軸承保持架的外形穩定性和堅固性、保持架導軌面的潤滑性、滾動體承受的離心及迴旋力，以及其它限制速度的因素。

實驗室測試和實際應用經驗表明，軸承應有不可逾越的最高運行速度；這是出於技術上的考慮，另外也因為要將運行溫度保持在一個可接受的水平，其涉及的成本非常之高。

限制速值請參見軸承表，其根據為高速應用的各種要求；本型錄所示的軸承和保持架設計已考慮到這一點。

NACHI軸承有可能在高於表中所列的速度下運行，但這樣做必須考慮到運轉精確度，以及保持架設計、潤滑和散熱等問題。

特殊情況

在某些應用中，更有比極限速度更為重要的因素需要考慮。

低速度

在非常低的速度下，彈性流體動壓潤滑膜不可能在滾動體和滾道的接觸面上形成。在這些應用中，一般應使用包含EP 添加劑的潤滑劑。

往復擺動

在此運行狀態下，旋轉方向在軸承未轉滿一圈時就已改變。由於旋轉速度在旋轉方向剛反轉時為零，所以潤滑劑完全的流體動壓潤滑膜無法維持。在這種情況下，為了獲得能承受負荷的邊界潤滑油膜，使用含有有效EP 添加劑的潤滑劑是很重要的。

要為這種往復擺動設定一個極限速度或額定速度是不可能的，因為它的速度上限並非受制於熱量平衡，而是由有關的慣性力決定。在每次方向反轉時，就會有一種危險出現，那就是慣性力會引起滾動體小距離滑行，並使滾道臟污。可允許的加速度和減速度取決於滾動體和保持架的形體重量、潤滑劑的種類和劑量、運行游隙以及軸承的負荷。例如，在連桿INA軸承配置中，使用的便是滾動體相對較小、量輕的預載入軸承。無法提供一般性的指南，而要針對具體情況，作出更精確的運動分析。本文地址： http://www.nskfag.org/news/201105_36692.html

⑤ 主軸軸承如何檢查與檢查方法的介紹

主要是講檢查主軸軸承的滾動聲、振動和溫度這幾個方面。
首先是依據主軸軸承滾動的聲音來加以辨認與檢查
可以採用測聲器，對運轉中的進口軸承滾動聲的大小及音質來進行檢查。因為主軸軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發出異常音和不規則音，因此用測聲器可以進行分辨，起到提前預防的作用。
其次主軸軸承在工作中的振動來辨認檢查
主軸軸承振動對軸承的損傷是很敏感的。例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在主軸軸承的振動測量中反映出來，所以，通過採用特殊的主軸軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或感測器安裝位置等而不同，因此需要事先對每台機器的測量值進行分析比較後確定判斷標准。
最後是依據主軸軸承的溫度來檢查
主軸軸承的溫度，一般依據軸承室外面的溫度就可推測出來的，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。
通常，主軸軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。進口軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，採取必要的防範措施。根據大量測試數據，表4-1列出了各種機械中軸承工作時外圈溫度的平均值，以供參考。由於溫度受潤滑、轉速、負荷、環境的影響，表中值只表示大致的溫度范圍。使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度，並實現溫度超過規定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發生。