軸承內套怎麼清洗

⑴ 請問FAG角接觸球軸承的清洗、安裝與拆卸有哪些

FAG軸承是支承軸轉動的組合件。其套圈和滾動體都是經過精密加工的。角接觸球軸承在出廠前，為了保護滾道和滾動體表面不被銹蝕，在滾道和滾動體之間注
入了防銹油或防銹脂。因此軸承安裝前應進行清洗。用防銹油封存的軸承可用汽油或煤油直接清洗；用厚油或防銹油脂防銹的，須先用輕質礦物油，如10#機油或
變壓器油加熱將油脂溶化冷卻後，再用汽油或煤油清洗。兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，在出廠前已加入了潤滑脂，因此安裝時不用再清洗。塗有潤滑防銹兩用潤滑
油的角接觸球軸承，安裝時也不需清洗。在清洗安裝過程中，應嚴防外來異物落入軸承中，因微小磨粒都會引起滾動體與滾道之間的磨損、加大雜訊和振動。
FAG軸承的裝拆主要通過兩種途徑。一是將過盈套圈壓入軸上或壓入軸承座孔內；一是通過加熱軸承使其內徑漲大，或冷卻軸承使其外徑縮小，將角接觸球軸承輕
易裝在軸上或推入座孔內。當採用加壓方式時，機械力或液壓力通過專用裝置將力直接作用於被裝拆的座圈上，決不允許裝卸力通過滾動體傳遞。否則會造成滾道和
滾動體表面壓痕、增大雜訊和振動以致造成破壞。如果採用加熱或冷卻方法進行裝拆，應嚴格控制加熱溫度或冷卻溫度。因為FAG軸承工作表面的強度受金屬表面
金相組織結構的影響、溫度過高會造成回火效應；溫度過底會引起金屬表面的脆化。通常加熱溫度不得超過100℃，冷卻最低溫度不得底於零下50℃。同時還要
考慮加熱要均勻。
實踐證明，FAG軸承安裝不當是導致軸承過早損壞的原因之一。而裝拆帶過盈的套圈又是一件十分困難的事，因此在設計支承時，必須考慮角接觸球軸承如何裝拆
和便於裝拆的問題。對於重型機械大型軸承的裝拆往往需要設計專用設備。如果高壓油拆卸就需相應設計油路、管道及泵等。
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⑵ 怎樣去除軸承上的鐵銹

怎樣去除軸承上的鐵銹
1、維生素C片碾碎塗在銹上,二十分鍾後洗掉，建議用濃的醋酸好。因為稀硫酸和稀鹽酸有可能就把鐵也腐蝕掉，用醋酸比較安全。
效果還可以。
試試，用食用油浸可防止生銹。其原理是：阻隔空氣，防止發生化學反應。2、換個新軸承，就算除掉了也還會生銹的。新軸承也不貴，裝上後也更好用。
如果換新就多保養，多打黃油或者機油。盡量不要再讓生銹了。拆軸承嫌麻煩就去買個『三爪』。
3、嘗試使用酸橙和鹽。將鹽撒在生銹的面積上，將其徹底覆蓋，然後將酸橙榨汁倒在上面。盡把能獲取的酸橙汁都用上，靜置2到3小時後才將混合物洗刷干凈。
使用酸橙的外皮把混合物擦掉。酸橙皮應足以去除銹層，且不會進一 步傷害金屬。(2)軸承內套怎麼清洗擴展閱讀：1、日常維護保養操作人員一定要在規定的軸承保養周期內進行保養，軸承的工作周期有不同的計算方法，有按工作時間的，有按行程公里數計算的。
在保養期間周期內，大負荷要適當縮短周期，小負荷要適當延長。要根據軸承現場使用情況而定。2、防護保養要根據軸承的內部結構、運轉速度、運行負荷、軸承材質和機械設備的工作原理合理的選用潤滑油脂，防止漏氣、漏油、漏水以保證機械設備長周期正常工作。
軸承生銹應該怎麼處理
軸承除銹的幾個方法 1.表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。
2.表面乾燥清洗干凈後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾，或者用120~170 ℃的乾燥器進行乾燥，也可用干凈紗布擦乾。
塗敷防銹油的方法1)浸泡法：一些小型物品採用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。 3.噴霧法一些大型防銹物不能採用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須採用完善的防火和勞動保護措施。
軸承生銹了怎麼辦
產生電機軸承生銹的原因很復雜，可能是軸承防銹處理不好，可能是水份引起的銹蝕，漆霧也有可能引起銹蝕。它與絕緣漆的種類、軸承預填潤滑脂、電機漆的處理方法和電機的保管環境等有著密切的關系。
要防止漆銹，必須首先提高軸承本身的防銹能力。
軸承的材料一般是軸承鋼，防銹處理的方法一般採用在軸承內部塗敷防銹油，經過防銹處理後的軸承，由電機廠自行加入潤滑脂。但如果防銹油塗的太厚，會導致潤滑性能下降。雖然注意改進潤滑脂的防銹性能，有一定的效果，但有效的方法還是改變漆的成分。
軸承有銹了，有沒有簡單有效的除銹辦法
銹的主要成分是三氧化二鐵，屬鹼性，所以，一般家用的酸性物質都可以去除銹。比如說醋，弱酸性物質，但是如果你那塊銹太大了，用醋的話，估計要個十天半月也有可能。
建議你去買鹽酸，屬強酸，比硫酸要安全。
比醋要好使得多。如果你還覺得危險，那就去買醋精（稀釋1000倍可作食用醋使用）。 常用的防止鐵生銹的方法有： （1）組成合金，以改變鐵內部的組織結構．例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里製成不銹鋼，就大大地增加了鋼鐵製品的抗生銹能力． （2）在鐵製品表面覆蓋保護層是防止鐵製品生銹普遍而重要的方法．根據保護層的成分不同，可分為如下幾種： a．在鐵製品表面塗礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等．例如：車廂、水桶等常塗油漆；機器常塗礦物性油等． b．在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等．這些金屬表面都能形成一層緻密的氧化物薄膜，從而防止鐵製品和水、空氣等物質接觸而生銹． c．用化學方法使鐵製品表面生成一層緻密而穩定的氧化膜以防止鐵製品生銹． （3）保持鐵製品表面的潔凈和乾燥也是防止鐵製品生銹的一種很好方法． 如果以上都幫不了你的話，那你可以試試用塑料薄膜包裹看看效果怎麼樣 希望以下的防護措施對你有幫助： 1.油類防銹，這種方法過於油膩又有污染，不但不美觀，而且防銹效果也不理想。不潔油類防銹方式效果低於乾燥劑及傳統紙類包裝方式，且成本較高。
2.防銹紙防銹：防銹紙是一種既經濟、又環保的防銹包裝材料，用於體積不大的鐵或非金屬零部件的包裝、運輸、儲存；防銹效果較迅速，使用簡單。具有最佳防潮、防銹、防蝕功能。還具有防銹時間長，使用安全、包裝美觀、成本較低等特點，已在國內外得到廣泛應用，成為工業產品和零件包裝不可缺少的防銹材料，對於機械加工行業的工序間及入庫防銹非常適用。
3.防銹膜防銹：（特點同前） 採取刷漆防護或噴蠟防銹：噴蠟是在金屬表面噴塗一層蠟保護膜，使金屬表面與濕氣隔離，從而達到防銹目的。這種方法使用簡單，清除時需要熱水清洗，是安全環保的一次性防銹材料。 除以上方法外，應保持鐵器儲存環境的乾燥，濕度不得高於50%。
軸承生銹怎麼處理
造成軸承生銹的原因1、部分企業在生產軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的軸承零件和裝配後的軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉過程中周轉時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
2、部分企業在生產中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規定的要求。
3、由於軸承鋼價格一降再降，從而造成軸承鋼材質逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降)，金相組織偏差等。現生產企業所用的軸承鋼來源較雜，鋼材質量更是魚龍混珠。4、部分企業的環境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場地太小，難以進行有效的防銹處理。
再加上天氣炎熱，生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。5、一些企業的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。6、部分企業軸承套圈的車削餘量和磨削餘量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。
軸承生銹的方法1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。2)表面乾燥清洗干凈後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾，或者用120~170 ℃的乾燥器進行乾燥，也可用干凈紗布擦乾。
塗敷防銹油的方法1)浸泡法：一些小型物品採用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。3)噴霧法一些大型防銹物不能採用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。
噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須採用完善的防火和勞動保護措施。影響金屬腐蝕的主要因素有哪些金屬腐蝕是由各種內在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：① 金屬材料本身化學成分和結構;②金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕);③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值;④環境溫度和濕度;⑤與金屬表面相接觸的各種環境介質。為什麼手汗會引起金屬銹蝕人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有鹹味呈弱酸性的液體，它的pH值為5 ~ 6 。除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外，還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸。
當汗液與金屬接觸時，會在金屬表面形成一層汗液膜，汗液膜會對金屬引起電化學作用，腐蝕金屬。人出汗是不可避免的，要防止手汗引起銹蝕，生產人員應帶上手套、指套，或用專用工具拿取零件，不要隨便用手接觸產品。軸承生銹軸承的辦法——材料：生銹軸承，瓶蓋，食用油（什麼食用油都行），鑷子，衛生紙，ZIPPO——1.找一個瓶蓋，把裡面弄乾凈（連水也不要有）2.把軸承放進瓶蓋里3.往瓶蓋里到食用油（沒過軸承即可）4.完成，然後就是把瓶蓋放到一個地方5.等待24小時，你的軸承就會好了，但是大家會發現，按到球上，球會變成活睡的，接下來就是下一步6.用鑷子將軸承取出，你會發現瓶蓋里的食用油里會有一些臟東西。把軸承用衛生紙擦乾7.用ZIPPO洗軸8.由於你泡了24小時，所以要多洗幾遍9.雖然你的軸承性能恢復了，但是軸承面的鏡面會消失，不過我想沒關系的。

⑶ 軸承清洗的最佳方法

1、軟干油或防銹膏清洗

軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100℃~200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100℃~200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗軸承的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出後再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

2、超聲波清洗

超聲波清洗是20世紀出現的一種新的清洗技術，超聲波清洗機主要是利用超聲波在清洗介質中產生的空化效應，將軸承表面的附著物剝落，同時，超聲波還有極強的穿透力，將深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污漬剝離出來，起到一般機械人工清洗方法達到的清洗作用。

超聲波清洗機能滿足軸承高精度的清洗要求，保證了軸承的質量，確保機械設備運行的可靠性和安全性。

軸承使用注意事項

1、軸承間隙要適當，過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

4、採用符合規定的燃油及潤滑油。

5、為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

⑷ 輪滑軸承清洗，用水煮的話，效果怎麼樣

雖然有很多輪滑軸承清洗的方法，比如用開水沸煮軸承等，我也試過。但不怎麼建議，除非你的軸承用的鋼的品質很好，不然比較容易氧化鋼的表面。水煮法大體方法與上面的方法相同，只是用煮水代替了第四步，而在第五步內需要用電吹風快速的將軸承吹乾以免生銹。輪滑軸承清洗具體步驟如下。
第一步：自然是先將輪子從鞋上拆下，有些是只要一邊內六角，有些需兩邊使用兩把內六角反向轉動拆下
第二步：因為一般輪子中間的軸套有兩種形式的，所以有些需要用專用工具或一隻木質鉛筆將其頂出；另一種軸套的只需用內六角沿著軸承內壁一邊轉一邊將其撬出即可
第三步：軸承的蓋的拆卸。一般我們通常用的是有C環的軸承，這種軸承易拆卸，但防塵效果稍差，找一根針將C環挑出即可將軸承蓋卸下，一般偷懶一點的話拆一面就可以了。還有一種是封閉式軸承蓋，這種軸承只有使用破壞性的方式才可將軸承蓋拆下使用尖刀和尖口鉗將軸承蓋拆下，只要不傷到軸承的鋼珠，這種軸承只可拆一面，因為裝回輪子時還需有一面是好的放在外側。
第四步：將拆好的軸承都放進一個可封閉的塑料瓶內倒入WD40（除銹潤滑清洗劑，一般大型超市或五金店有售，DECATHRON也有）或煤油，擰緊瓶蓋，反復搖動，搖一分鍾左右後將瓶垂直放置10分鍾左右。
第五步：將軸承從容器中取出，注意不要再搖動瓶身，因為軸承中的沙粒已經沉澱在瓶底，取軸承時可以用筷子夾住軸承在上層干凈的清洗液內漂一下，軸承取出後稍分開的放在報紙或紙巾上，待其自然晾乾，3分鍾左右後即可在軸承鋼珠上點上1~2滴的專用潤滑油或潤滑脂（注意不要滴太多，效果反而不好）每滴好一個都將其轉動十幾圈。最後裝上軸承蓋，無C環的軸承只要將有蓋的一面裝在外側即可一般不會進沙。
在這里還要提醒，一般我洗好軸都會用厚一些的油脂在軸承蓋的表面再塗薄薄的一層，這樣雖然容易粘灰，但有這層灰也可以起到保護軸承不再進沙的效果，所以一般看見自己的軸承表面有臟的灰塵了，建議不要去擦洗，哪怕是用刷子，也會多多少少的擦進一些灰塵到軸承內。