1. 我有一塊軸承鋼，需要淬火，淬火之後是不是就變脆了怎樣淬火才能又韌性有硬
軸承鋼，淬火後確實是變脆了，要想達到淬火後韌中帶硬，需在淬火（約850度）後接著進行進行回火（加熱至約400度後，慢慢冷卻），這也是工業產品所採取的方法。一種鋼能否充分發揮出它的特點，關鍵就是熱處理工藝。
淬火用油可以用廢機油，也可以用食用油，他們的優點是便宜。當然市場上有售專門的淬火液，如光亮淬火液等，但成本較高。
最關鍵的是：用油淬火時，要事先預備好砂子等滅火器具。
2. 軸承鋼沾火後怎麼去硬力
錯別字不少呀！
軸承鋼淬火後去應力應採用去應力退火。
去應力退火：工件加熱至Ac1以下某一溫度，猛裂保溫一定時間後冷卻，使工件發生回復，從而消除殘余內應力的枝猜閉工藝稱為去應力退火兆談。
3. 軸承鋼的熱處理工作流程是什麼
1、鍛後熱處理：
(1)鍛後----預先熱處理(球化退火)----最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做准備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
2、淬火及淬火介質
(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質
A ：水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。
B： 鹽及鹼的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或鹼。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。
鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。
C ：油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
軸承鋼採用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。
4. 為什麼軸承鋼在淬火後為什麼需要冷處理
冷處理是為了讓鋼件變硬。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
5. 聽說軸承鋼只是表面淬火怎麼樣才能把軸承鋼淬火從外到里都硬呢
軸承鋼要整體淬硬可採用 球化退火+淬火+低溫回火。
其中球化退火的目的是為了讓最終效果更好。