雙滾珠軸承風扇電機發燙怎麼辦

1. 為什麼風扇電機換上滾珠軸承後就不轉了

這種故障應該是兩個軸承的前後位置沒有調整適當，使電機轉子被卡死，所以電風扇就不可能會轉動。調整轉子軸承的前後位置，使電機兩端的殼安裝好以後轉子還可以順滑的轉動即可。

2. 電機發燙一般有哪些原因

1、電動機過熱的原因有以下幾點

（1）負載過重或起動過於頻繁

（2）運行過程中缺內相

（3）定子繞組接地，匝容間或相間發生短路

（4）籠型轉子繞組斷條

（5）通風不良

（6）電壓過高或過低

2、負載過重造成電動機發熱解決方法，

（1）需要檢查被拖動的機械是否有故障，適當放鬆傳動帶，拆開檢查機械設備位轉軸靈活，並設法調整負載，使電動機保持在額定負載狀態下運行。

（2）檢查電機軸承，停機後，把電機拆除出來，轉動電機軸，查看電機軸承是否損壞，或者軸承太緊；如果電機軸承損壞，拆機進行更換；

（3）檢查電機密封是否損壞，造成電機潤滑不當；如果是密封損壞，對電機密封件進行更換，並重新上潤滑油。

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電動機常見的運行故障包括兩種類型：

1、電動機起動時發生的故障

（1）電動機沒有任何響聲，無法啟動。

（2）電動機異響，有嗡嗡聲。

（3）熔體爆斷。

（4）電動機起動困難，起動後轉速較低。

2、運行時發生的故障

（1）電動機溫度升高、甚至冒煙、三相電流不平衡或同時增大、電流沒有超過額定值。

（2）電動機有異常聲響。

（3）電動機抖動，振動過大。

（4）軸承異響過熱。

3. 電機運行10分鍾發熱燙手什麼原因

電機作為人們生產和生活中不可缺少的重要的動力提供者，在使用的過程中很多的電機會出現發熱很嚴重的現象，但是很多時候不知道怎麼去解決，更加嚴重的是不知道是什麼原因導致的電機發熱，這應該是在電機的使用過程中最先掌握的，下面我們一起來了解一下為什麼電動機發熱很嚴重的常見原因。
1、電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰
在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數;氣隙太小，轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由於軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
2、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱
這種情況屬於電機本身引起的振動，多數是由於轉子動平衡不好，以及軸承不良、轉軸彎曲，端蓋、機座、轉子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來，應針對具體情況排除。
3、軸承工作不正常，必定造成電機發熱
軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內;也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一隻或幾只滾珠軋碎，如果聽到有噝噝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。
4、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱
過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會造成電機過載而發熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出「嗡嗡」聲，時間長了會損壞繞組。
總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機發熱而損壞電機。因此按照國家標准，電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。
5、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路
繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞後，使兩導體相碰，稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況後必須立即停機處理。
6、物料泄露進入電機內部，使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低
固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內部，則會到達電機定子、轉子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質泄漏進入電機內部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現形式：
各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設備和地面;機械油泄漏後從前端軸承盒縫隙中進入電機;與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入，在電機內部積聚後，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。
7、幾乎有一半以上電機燒毀都是由於電機缺相運行引起的
缺相常常造成電機不能運行或啟動後轉速緩慢，或轉動無力電流增大有「嗡嗡」的響聲現象。如果軸上負載沒有改變，則電機處於嚴重過載狀態，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：
電源線路上因其它設備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設備就會缺相運行；斷路器或接觸器一相由於偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相；電機接進線由於老化、磨損等原因造成的缺相；電機一相繞組斷路，或接線盒內一相接頭松脫。
8、其它非機械電氣故障原因
其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強製冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。
結 語
綜上所述，為了能採用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護。這樣才能少走彎路，節省時間，盡快地排除故障，使電機處於正常的運轉狀態。從而保證車間正常生產。

4. 電機發熱怎麼辦

立即停機處理，檢查能否局部修復，大面積短路或短路難以修復的重繞修理。

不管回是電壓偏高還是答電壓偏低，再或者是三相電壓不對稱，這三種情況都能夠導致電流增加，進而使電機發熱，最終造成電機的損壞。

大約超過50%電機燒毀都是因為電機缺相運行引起的發熱，要選好，並且合理安裝低壓電器和保護裝置，在操作上不能違反相關規定，定期檢查和維護。

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電機控制原理

要讓電機轉動起來，控制部就必須根據Hall-sensor感應到的電機轉子所在位置，然後依照定子繞線決定開啟（或關閉）換流器(Inverter）中功率晶體管的順序，使電流依序流經電機線圈產生順向（或逆向）旋轉磁場，並與轉子的磁鐵相互作用，如此就能使電機順時/逆時轉動。

當電機轉子轉動到Hall-sensor感應出另一組信號的位置時，控制部又再開啟下一組功率晶體管，如此循環電機就可以依同一方向繼續轉動直到控制部決定要電機轉子停止則關閉功率晶體管（或只開下臂功率晶體管）；要電機轉子反向則功率晶體管開啟順序相反。