鑄造用固化劑的成份是什麼

⑴ 二氧化碳做固化劑鑄造用樹脂

二氧化碳做固化劑一般是水玻璃造型。樹脂造型的話一般用苯磺酸和三乙胺等作固化劑。
五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應用，該工藝水玻璃加入量高、潰散性差，舊砂不能回用，浪費硅砂資源，大量外排固體廢棄物，破壞生態環境，生產鑄件質量粗糙，使其面臨被淘汰。
酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年問世，水玻璃加入量1.8～3.0%，強度高、潰散性好、舊砂可再生回用，回用率80～90%，可使用時間可調，可用於機械化造型生產線，也可用於單件小批量生產。可生產幾公斤至幾百噸的各種鑄件，現已在鐵路車輛、冶金機械、重型機械、礦山機械、通用機械廠幾十家企業推廣應用。
新型水玻璃被稱為符合可持續發展的綠色環保型鑄造黏結劑。

⑵ 機子雜箱處塗了鑄工膠，現在幹了想把它去除，用啥辦法能去掉呢謝謝

不能去掉，去掉會影響安全。而且也無法去除。

鑄工膠的主要成分是環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優質填料配製而成其基本膠接原理是，環氧樹脂與相應的固化劑發生聚合反應，生成高分子化合物起膠接作用。

鑄工膠修補鑄件外觀缺陷，只能在一定程度上改變產品的性能。因為鑄件的性能和它本身的表面缺陷以及內部缺陷有很大關系，鑄件在破壞總是從應力集中的缺陷部位開始斷裂。

鑄工膠只是一種膠，只能修補表面的缺陷，是不能滲透到鑄件內部，修補內部的缺陷的。對於小的鑄件表面缺陷占總缺陷百分比會大些，可能在一定程度對提高性能有效果。可能想像對於大件的鑄件的影響是不會太大的。

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鑄工膠的工作范圍：

強度是非常重要的內在質量的指標，國內優秀鑄工膠產品常溫下剝離強度為1000N/cm²、剪切強度為3200N/cm²以上，此強度足以滿足鑄造缺陷的修補。

當然強度與施膠工藝有關，也與溫度有關，這還需要嚴格遵照施膠工藝施膠以最大限度提高其粘接力。

⑶ 鑄造用固化劑

一般好像是酸性的，有一點的腐蝕性。
使物質凝固的加工助劑。比如固化劑是環氧樹脂固化物必需的原料之一，否則環氧樹脂就不會固化。為適應各種應用領域的要求，應使用相應的固化劑。固化劑的種類很多，現介紹於下：
脂肪多元胺

脂肪族胺類：
不同范圍的產品具有不同的性能；反應活性高，室溫或低溫下可以快速固化；對濕度相對不敏感。具有一定的顏色穩定性；良好的耐化學腐蝕性，尤其是耐溶劑；用於熱固化時，具有良好的高溫表現；很好的耐化學腐蝕性並具有良好的電性能和機械性能。
二乙烯基三胺(DETA)
氨乙基哌嗪(AEP)
潮濕條件下進行低溫下固化；良好的薄膜性能(如, 表面光澤優異)；能夠防止胺的噴霜及水斑現象；良好的顏色穩定性；具有很好的粘接性能和耐化學腐蝕性能；固化時間及貯放時間可選范圍較寬；用於熱固化時，具有良好的高溫表現；很好的耐化學腐蝕性並具有良好的電性能和機械性能。
1,2, 二氨基環己烷(DACH)
異佛爾酮二胺(IPDA)
亞甲基雙環己烷胺(4,4'-PACM)
乙二胺
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活潑氫當量15 無色液體 每100份標准樹脂用6-8份
性能：有毒、有刺激臭味，揮發性大、粘度低、可室溫快速固化。用於粘接、澆注、塗料。該類胺隨分子量增大，粘度增加，揮發性減小，毒性減小，性能提高。但它們放熱量大、適用期短。一般而言它們分子量越大受配合量影響越小。長期接觸脂肪多元胺會引起皮炎，它們的蒸汽毒性很強，操作時須十分注意。
二乙烯三胺
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活潑氫當量20.6 無色液體
每100份標准樹脂用8-11份。固化：20℃2小時+100℃30分鍾或20℃4天。性能：適用期50克25℃45分鍾，熱變形溫度95-124℃，抗彎強度1000-1160kg/cm2，抗壓強度1120kg/cm2，抗拉強度780kg/cm2，伸長率5.5%，沖擊強度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介電常數（50赫、23℃）4.1 功率因數（50赫、23℃）0.009 體積電阻2x1016
Ω-cm 常溫固化、毒性大、放熱量大、適用期短。
三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2
分子量146 活潑氫當量24.3 無色粘稠液體 每100份標准樹脂用10-13份
固化：20℃2小時+100℃30分鍾或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鍾，熱變形溫度98-124℃，抗彎強度950-1200kg/cm2，抗壓強度1100kg/cm2，抗拉強度780kg/cm2，伸長率4.4%，沖擊強度
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常溫固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放熱量大、適用期短。
四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活潑氫當量27 棕色液體 每100份標准樹脂用11-15份
性能同上。
多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 淺黃色液體 每100份標准樹脂用14-15份
性能：毒性較小，揮發性低、適用期較長、價廉。
二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2
分子量131 活潑氫當量26 淺黃色液體 每100份標准樹脂用12-15份 性能 同TETA。
二甲胺基丙胺 DMAPA
（CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用4-7份
毒性較大，具有固化和催化兩個反應，粘附性能良好，柔性也好，適用期長。
二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N
（CH2）3NH2 分子量130 活潑氫當量65 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用4-8份
固化：60-70℃4小時。性能：適用期50克25℃4小時，熱變形溫78-94℃，抗壓強度920-1050kg/cm2，抗拉強度480-640kg/cm2，沖擊強度
0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介電常數（50赫、23℃）3.75 功率因數（50赫、23℃）0.007
中溫固化、低溫性能好。
三甲基六亞甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3無色液體
冷固化，適用期長，毒性小。每100份標准樹脂用21份
固化：80℃1小時+150℃2小時。性能：適用期400克25℃50分鍾或50℃10分鍾，馬丁耐熱92℃，抗彎強度1150kg/cm2，沖擊強度
20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）
表面電阻5.4x1011Ω（300V）體積電阻9x1015Ω.cm（300V）中溫固化、低溫性能好。
二已基三胺
H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不詳 透明液體
粘度25℃1000-3000cps 每100份標准樹脂用4-8份 常溫-100℃固化。毒性較小、柔性好。
已二胺加合物
CH-2、L2505 分子式不詳 胺值160-210 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用65份
CH3
胺值400-500 低粘度透明液體 每100份標准樹脂用60份
已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116
活潑氫當量29 無色片狀結晶 熔點42℃ 每100份標准樹脂用12-15份
毒性大，能常溫固化但不好。適用期較短。
三甲基已二胺 分子量158 每100份標准樹脂用20-25份
固化：20℃2小時+100℃30分鍾或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鍾，熱變形溫度105℃，抗彎強度1150kg/cm2，抗拉強度650kg/cm2，伸長率4.4%，沖擊強度
0.4尺-磅/寸 。 介電常數（50赫、23℃）4.0 功率因數（50赫、23℃）0.001 體積電阻9x1015
Ω-cm
二乙胺 DEA HN（C2H5）2 分子量73 活潑氫當量73 無色液體 每100份標准樹脂用12份
具有固化和催化兩個反應。
聚醚二胺 H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2

芳族胺類：
偏苯二胺(MPDA)
亞甲基雙苯二胺(MDA)

醯胺基胺類：
不同的醯胺據歐不同的反應活性。低粘度；呈現良好的粘接性能；在潮濕條件下具有良好的固化性；醯胺改性後能得到更快的固化速度及化學穩定性。

潛伏固化胺類：
雙氰胺是一種潛在的固化劑，具有六個月以上的穩定性；產品由多種形態及顆粒尺寸。咪唑是環氧體系的潛伏催化劑，貯存時間可以從幾個小時到6個月。它們可以用作其他固化劑的良好的促進劑，比如雙氰胺和酐類。
氰胺(DICY)

尿素替代物：
在雙氰胺促進劑中，可用作Monuron 和 Diuron的低毒性替代品。