❶ 影響軸承質量的因素有哪些
影響軸承質量的因素：
1、結構設計與先進的同時，將有一個較長的軸承壽命。軸承製造會經過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進性，穩定性也會影響軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關系相關的產品質量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質量相關。
2、軸承材料的冶金質量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術的進步(如軸承鋼，真空脫氣等)，提高了原材料的質量。原材料質量因素在軸承故障分析中的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。
3、軸承安裝結束後，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產生的力矩不穩定，由於游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可動以開始力運轉。
如果軸承因某種原因發生嚴重故障而發，熱則應將軸承拆下，查明發熱原因；如果軸承發熱並伴有雜音，則可能是軸承蓋與軸相擦或潤滑油脂乾枯。此外，還可用手搖動軸承外圈，使之轉動，若沒有松動現象，轉動平滑，則軸承是好的；若轉動中有松動或卡澀現象，則說明軸承存在缺陷，此時應進一步分析和查找原因，以確定軸承能否繼續使用。
❷ 軸承散架的原因
軸承的保持架裂開斷裂及與軸承散架的主要原因有：
一、軸承的保持架承受的載荷。
安裝不到位促使軸承造成傾斜，過盈力太大等容易造成軸承的游隙減小，表面軟化，加劇與機械的摩擦產熱，導致軸承表面表皮脫落，隨著表皮脫落雜物隨之進入保持架中，導致保持架的運轉的阻力並加重轉動負荷，促使了保持架的磨損，如此的惡性循環，就有可能導致軸承保持架的斷裂。
二、軸承潤滑不到位的問題。
軸承在有潤滑劑的環境下，可以增加軸承的使用壽命減少噪音，如果沒有潤滑劑或者潤滑不到位的話，保持架里邊則呈乾枯狀態，此情況也有可能造成保持架的裂開。
三、硬物雜物的入侵。
軸承應保持軸承的干凈和密封狀況，如果有外來雜物或者硬物的入侵加速了保持架與軸承外圈和內圈的摩擦系數，有可能造成軸承散架保持架與軸承散架。
四、安裝不到位。
在有設計方案的情況下，按照安裝作業和軸承的使用守則安裝才能使軸承得到最好的狀態。如果安裝不到位也有可能造成保持架的斷裂和不良狀況。所以軸承安裝也是非常重要的，安裝人員務必注意。
❸ 為什麼國內軸承和國外差距大·
其實國內軸承有一些可以替代國外的，尤其是小型球軸承，比如人本的球軸承在大面積的替代NSK，重型裝備上使用的軸承一般還是進口的，如果貨期來不及還是選用國內大廠的，不說機械性能能達到進口的多少，至少還是有譜的。