Ⅰ 低壓鑄造和旋壓鑄造輪轂怎麼區分
旋壓鑄造的輪轂和鍛造的輪轂的區別:鑄造輪轂技術相對簡略 適宜批量生產且成本較低。鍛造輪轂技術復雜 成本較高但性能非常好。
鑄件在壓力作用下結晶凝固,能得到充分地補縮,鑄件組織緻密。
提高了金屬液的收得率,一般情況下不需要冒口,並且升液管中未凝同的金屬可迴流至坩堝,重復使用,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。
生產操作方便,勞動條件好,生產效率高,易實現機械化和自動化。
低壓鑄造可以採用砂型、金屬型、石墨型等,充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區別,也不同於高壓高速充型的壓力鑄造,具有如下優點:
1)純凈金屬液充型,提高了鑄件的純凈度。由於熔渣一般浮於金屬液表面,而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現充型,徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。
2)金屬液充型平穩,減少或避免了金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現象,從而減成少了氧化渣的形成。
3)鑄件成型性好,金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對於大型薄壁鑄件的成型更為有利。