滾動軸承安裝時內外圈怎麼固定

① 滾動軸承的裝配方法有那倆種

滾動軸承安裝時，對其內、外圈都要進行必要的軸向固定，以防止運轉中產生軸向竄動。所以滾動軸承裝配方法有兩種：
1、軸承內圈的軸向固定
軸承內圈的軸向固定應根據所受軸向載荷的情況，適當選用軸端擋圈、圓螺母或軸用彈性擋圈等結構。
2、軸承外圈的軸向固定
軸承外圈的軸向固定可採用軸承蓋或用孔用彈性擋圈等結構。

滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。

② 軸承怎麼安裝

軸承的安裝

軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內的操作標准進行軸承安裝。

一、清洗軸承及相關零件

對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。

二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況。

三、安裝方法

軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般採用如下方法：

a. 壓入配合

軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，採用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。

c.圓錐孔軸承的安裝

圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應測量軸承徑向游隙，安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止，安裝時一般採用鎖緊螺母安裝，也可採用加熱安裝的方法。

d.推力軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

滾動軸承安裝技巧與軸承間隙的調整技術

1. 對於間隙不可調整的軸承，因其徑向間隙在製造時就已按標准確定好了，不能進行調整，此類軸承裝在軸徑上或軸承座孔內之後，實際的徑向間隙稱為裝配徑向間隙。

2. 對於間隙可調整的軸承而言，因其軸向間隙和徑向間隙之間有正比例的關系，所以安裝是只要調整好軸向間隙就可獲得所需的徑向間隙。

3. 軸承的間隙分為徑向間隙和軸向間隙，其功用是保證滾動體的正常運轉和潤滑以及補償熱伸長。

4. 軸承在裝配時，若其與軸徑的過盈較大，一般採用熱裝法裝配。即將軸承放入盛有機油的油桶中，機油桶外部用熱水或火焰加熱，工藝要求加熱的油溫控制在80℃～90℃。

5. 軸承和軸徑或軸承座孔的過盈較小時，多採用壓入法裝配。最簡單的方法是利用銅棒和手錘，按一定的順序對稱地敲打軸承帶過盈配合的座圈，使軸承順利壓入。 6.不旋轉座圈常採用間隙或過盈不大的配合，這樣不旋轉座圈就有可能產生微小的爬動，而使座圈與滾動體的接觸面不斷更換。

6. 軸承內孔與軸的配合採用基孔制，軸承外圓與軸承座孔的配合採用基軸制。一般在正常負荷情況下工作的離心泵、離心機、減速機、電動機和離心式壓縮機的軸與軸承內座圈。

7. 裝配前檢查不仔細，軸承在裝配前要先清洗並認真檢查軸承的內外座圈、滾動體和保持架，是否有生銹、毛刺、碰傷和裂紋；檢查軸承間隙是否合適，轉動是否輕快自如，有無突然卡止的現象。

軸承內部的軸向間隙可以藉助移動外圈的軸向位置來實現。

墊片法：

在TIMKEN進口軸承端蓋與TIMKEN軸承座端面之間填放一組軟材料（軟鋼片或彈性紙）墊片； 先不放墊片裝上TIMKEN軸承端蓋，一面均勻地擰緊TIMKEN軸承端蓋上的螺釘，一面用手轉動軸， TMKEN軸承滾動體與外圈接觸而軸內部沒有間隙為止；這時測量TIMKEN軸承端蓋與TIMKEN軸承座端面 間隙，再加上TIMKEN軸承在正常工作時所需要的軸向間隙；這就是所需填放墊片的總厚度，准備好的墊片填放在TIMKEN軸承端蓋與TIMKEN軸承座端面之間，最後擰緊螺釘。

螺栓法：

把壓圈壓在TIMKEN軸承的外圈上，用調整螺栓加壓；在加壓調整之前，

測量調整螺栓的螺距，然後把調整螺栓慢慢旋緊，直到TIMKEN軸承內部沒有間隙為止，

出調整螺栓相應的旋轉角。

③ 軸承固定有幾種方式

止動環固定。

用軸用擋圈嵌在軸的溝槽內，主要用於軸向力不大及轉速不高時，用螺釘固定的軸端擋圈緊固，可用於在高轉速下承受大的軸向力，螺耐運釘應有防松措施。

用錐形套定位、止動墊圈和圓螺母緊固，用於光軸上、內圈為圓錐孔的軸承。為了防止軸承在悄畝畢承受軸向載荷時，相對於軸或座孔產生軸向移動，軸承內圈與軸、外圈與座孔必須進行軸啟芹向固定，滾動軸承常用的內、外圈軸向固定方式。

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注意事項：

上、下軸套與軸承孔之間的接觸必須良好。如果不要求厚壁襯套的軸承孔作為基準，則應刮掉軸承背部，軸承的兩端應接近軸承。薄壁瓦只能使軸瓦的中心比軸承體的中心高0.1mm。

軸瓦安裝在軸承體內，無論軸向或徑向位移是否不允許，通常與軸瓦兩端的步驟停止定位或定位銷定位。