⑴ 商周時期的青銅器在鑄造技術上採用「___」，如著名的___。
商朝的司母戊鼎高133厘米、口長110厘米、口寬78厘米、重832.84千克，四足中空，用陶范鑄造，鼎體渾鑄，是我國發現世界上最大的青銅器；在鑄造技術上，司母戊鼎採用泥范鑄造法．
故答案為：
泥范鑄造法；司母戊鼎．
⑵ 古代青銅器上紋飾是如何印上去的
這個問題表面上看很簡單，但是回答起來卻很具體、細致！分為以下幾種具體方法：
一.塊范法
塊范法（或稱土范法）是商周時代最先採用的，是應用最廣的青銅器鑄造法。
此方法簡單介紹如下：以鑄造容器為例，先製成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱作模或母範；再用泥土敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；
此外還要用泥土製一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最後將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻後， 除去內外范即得欲鑄器物。
1.塊范法鑄造的具體過程與渾鑄法
(1). 制模
模亦稱為「母範」，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何鍾質料要視鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來：形狀細長扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。
從出土發掘來看，陶范最為常見。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，並掌握好調配泥料時的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成後避免因為乾燥、焙燒而發生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。
泥模在塑成後，應該使其在室溫中逐漸乾燥，紋飾要在其干成適當的硬度時雕刻。對於布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而後再進行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。
泥模製成後，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
（2）.制范
制范亦要選用和制備適當的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般說來，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質，比如草木屑，以減少收縮，利於透氣性。
范的泥土備制須極細致，要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，還有經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。
從模上翻范技術性很強，是塊范鑄造技術的中心環節。對於較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個外范即可，此種外范稱為二合范。
而製造空心容器的范則復雜多了，簡如下：
1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊。
3.對於心的製做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范後，利用模型來制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，並使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此鍾方法適用於大型器。三.利用外范制芯。
（3）.澆注
將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進行預熱。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤。預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，並在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開。
范准備好後，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口。器物之所以倒著澆，是為了將氣孔與同液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口於氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」，或「一次渾鑄」，或者「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接，這是渾鑄的范線特徵。
（4）.修整
鑄件去陶范後還要進行修整，其經過錘擊、鋸挫、鏨鑿幾打磨，消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算製造完畢。
除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的歌部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，並用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。在此就不介紹了。
二.失蠟法
失蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動物油（牛油）等製成欲鑄器物的蠟模，然後在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上塗上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最後再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻後即得無范痕，光潔精密的鑄件。
⑶ 商周時期青銅器，當時採用的是什麼鑄造法，製作青銅器
商周時期，青銅器的製作採用了一種名為「泥范鑄造法」的技術。這種方法涉及以下步驟：
1. 製作泥模：首先，工匠會根據所需製作的青銅器原型，用泥土雕刻出相應的泥模。
2. 翻制外范：接下來，工匠會將調制好的泥片覆蓋在泥模上，並用力拍打，使得泥模上的紋飾反印在泥片上。當泥片半干時，他們會按照青銅器的各個部分，如耳、足、鋬、底、邊、角等，將泥片切割成若干塊，形成外范。這些外范會經過晾乾或輕微烘烤，並修整以准備鑄造。
3. 製作內范：內范是由使用過的泥模製作而成。工匠會颳去泥模的一層薄泥，然後將其烤乾，形成內范。內范的厚度與最終青銅器的厚度相匹配。
4. 合范：將內范倒置放在底座上，然後將外范塊按照設計合攏，形成一個封閉的模。合范的過程中，會在上方留出一個澆注孔。
5. 澆鑄：在澆注孔中注入融化的青銅溶液，待青銅液冷卻後，工匠會打碎外范，取出內范，最後獲得鑄造好的青銅器。之後，對青銅器進行打磨和修整，以呈現其最終的美態。
這種泥范鑄造法確保了每一件青銅器都有獨特的紋飾和形狀，而不會出現完全相同的復製品。
⑷ 商周時期青銅器，當時採用的是什麼鑄造法，製作青銅器
商周時期,在青銅器鑄造技術上採用「泥范鑄造法」，就是用泥土按照器物原型雕刻成泥模。
過程是：1．制模。用泥土按照器物原型雕刻成泥模；2．翻外范。將調合均勻的泥土拍打成平泥片，按在泥模的外面，用力拍壓，使泥模上的紋飾反印在泥片上。等泥片半干後，按照器物的耳、足、鋬、底、邊、角或器物的對稱點，用刀劃成若干塊范，然後將相鄰的兩泥范做好相拼接的三角形榫卯，而後晾乾，或用微火烘烤，修整剔補范內面的花紋，這就成了鑄造所用的外范；3．制內范。將制外范使用過的泥模，趁濕颳去一薄層，再用火烤乾，製成內范。颳去的厚度就是所鑄銅器的厚度；4．合范。將內范倒置於底座上，再將外范塊置於內范周圍。外范合攏後，上面有封閉的范蓋，范蓋上至少留下一個澆注孔；5．澆鑄。將融化的青銅溶液沿澆注孔注入，等銅液冷卻後，打碎外范，掏出內范，將所鑄的銅器取出，經過打磨修整，一件精美的青銅器就製作完成了。
所以青銅器沒有完全一樣的。