煤粉碎機軸承溫度高怎麼解決

❶ 粉碎機的常見故障及排除方法有哪些

表10 爪式粉碎機的一般故障及解決方法故障現象 故障原因 解決方法粉碎效率低 1.轉速過低2.原料太濕3.篩片裝反4.爪齒磨損 1.保證規定轉速2.乾燥原料3.重新安裝篩片4.更換磨齒出機物料溫度高 1.轉速過低2.原料太濕3.軸承溫度高 1.保證規定轉速2.乾燥原料3.降低軸承溫度軸承室溫度高 1.潤滑脂質量次或量過多過少2.軸承質量低劣，損壞或游隙不當3.轉速過高 1.保證合格適量的潤滑脂2.更換軸承或調整游隙3.保證規定轉速機器震動厲害或有雜音 1.機座或粉碎機安裝不牢固2.粉碎機轉速過高3.轉子失去平衡4.軸承有臟或損壞5.粉碎機超負載6.主軸彎曲 1.緊固機座或粉碎機2.保證規定轉速3.平衡轉子4.清洗或更換軸承5.保證正常負載6.修理或更換主軸

表10 爪式粉碎機的一般故障及解決方法（續）-1故障現象 故障原因 解決方法粒度不適當、粗細不均 1.篩網規格不對2.篩網損壞3.篩圈不平行 1.更換篩網2.修補或更換篩網3.調正篩圈

❷ 立式粉碎機主軸溫度過高是啥原因

破碎機軸承座溫升過高的原因：
1、緊定襯套發生軸向竄動；
2、軸承磨損或保持架損壞等；
3、軸承斷油或油注入太多；
4、油孔堵塞,油加不進；
5、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動；
6、非軸承升溫,而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。
軸承座溫度過高排除方法：
1、按說明書規定,按時定量加油；
2、更換軸承；
3、調正飛槽輪配重塊位置；
4、清理油孔、油槽堵塞物；
5、拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套；
6、更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。

❸ 粉碎機的軸承怎麼換

拆除外殼，取下主軸，用拿馬折下滾珠軸承，更換新的滾珠軸承，用銅管套軸上，用錘子敲擊銅管將新軸承打到位，再將卡銷釘入打緊。

❹ 粉碎機齒輪箱高溫冒煙怎麼辦

平常要適當保養，清理灰塵、和加潤滑油。
缺油、磨損嚴重、異物卡阻都有可能出現冒煙。此時應停機檢修，更換損壞的齒輪和軸承，才能試機。

❺ 如何預防粉碎機軸承發熱

粉碎機常見問題以及解決辦法粉碎機是飼料廠製取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及後面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，並在短期內予以排除，盡快恢復生產，就顯得物別重要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中和振動軸承發熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。振動粉碎機一般採用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同情況處理。
①更換或裝配錘頭時，轉子未很好平衡。裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過，單個錘頭的重量偏差不得大於㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。二煤矸石粉碎機內部產生敲擊聲①機腔內進入不能破碎異物。②襯板緊固件鬆弛，錘頭敲擊在襯板上。③錘頭或其它部件斷裂。停車後，清理破碎腔。檢查並緊固襯板。更換斷裂另部件。三煤矸石粉碎機軸承溫度過高①潤滑油不足。②潤滑油臟污。③軸承損壞。四煤矸石粉碎機軸承座螺絲松動。①加註潤滑油②清理軸承，更換潤滑油。③更換軸承。④校正緊固軸承座。五煤矸石粉碎機機器或電機聲音異常，生產量減少的原因和解決方法電壓過低。下料不均。電機或粉碎機軸承出現問題。物料粘壁嚴重。錘軸退出一邊。解決方法保證電壓，電纜線須符合要求。均勻布料，適量不得過多。停機檢查軸承。清理機腔內壁。