同步電機軸承如何加油

㈠ 電動機的軸承，端蓋間隙是多少

電動機的軸承，端蓋間隙在1.5-2.5mm之間，端蓋上公差是0.02，下公差是0。

電動機利用通電線圈（也就是定子繞組）產生旋轉磁場並作用於轉子（如鼠籠式閉合鋁框）形成磁電動力旋轉扭矩。

電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機，電力系統中的電動機大部分是交流電機，可以是同步電機或者是非同步電機（電機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速）。

電動機主要由定子與轉子組成，通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線（磁場方向）方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉動。

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電動機的軸承安裝步驟

1、軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

2、軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；

3、將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

4、內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；

5、緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；

6、上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

㈡ 永磁同步電機的轉子鐵耗和摩擦損耗怎麼計算

針對釹鐵硼永磁材料提出了一個計算永
磁同步電機
轉子永磁
體內渦流損
耗密度
的公式
.
通過三維電磁場有限元方法
,
求解了
電機內
的磁場
並計算出
了永磁
體內的
渦流損
耗
,
驗
證了公
式
的正確性
.
在分析計算中考慮了電機復雜三維結構的
特點
,
同時根
據對稱性
,
取電機
的一個極
范圍
作為分析的簡化模
型
.
為了能很好
地分析
和畫出
精確的
渦流波形
,
對
每一個
周期取
100
個時間
子
步作瞬態分析
,
並且在劃分有限元單
元時考
慮了磁
場的透入
深度
.
最後
根據計
算結果的
比較得
出
影響永磁體內渦流損耗的因素
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㈢ 永磁同步變頻電機怎麼打黃油

電動機軸承加油

電動機何時加油要根據電動機軸承內潤滑油的情況來定，一般在生產現場可以在平時維修、小修時，根據電動機軸承內潤滑油的情況決定。如果潤滑油少了可以及時補充，如果潤滑油變質就要全部更換，同時在大修時不論電動機軸承內潤滑油的情況如何，都應該全部更換。

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電動機軸承加油方法：

1）平時、小修補充潤滑油，可以根據情況把軸承內的擺放潤滑油摳掉一些，然後補充少許潤滑油。

2）大修全部更換，首先把電動機轉子抽出定子，然後用汽油好好清洗，並等完全乾後再加油。且加油數量為軸承室空隙的1/3~1/2即可，不能加油太多，否則軸承容易發熱損壞。

首先要正確選擇潤滑脂，然後按以下要求加潤滑脂：

①注意周圍環境，必須保持潤滑脂的純凈，切不可讓灰塵、砂粒吹入及金屬顆粒等雜質混入。

②加油的手指或竹片等工具必須干凈。

③在軸承蓋上加油時，不宜加得太滿，以占軸承蓋油腔的60%～70%為宜。

④在軸承上加油時，只要把潤滑脂加到能平平地封住鋼珠即可。

㈣ 電機的日常維護和保養

看電動機工作、電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低.擊穿而燒壞。還要看電動機外圍是否有影響其通風散熱環境的物件?看風扇端蓋、扇葉和電動機外部是否過臟需要清潔?要確保其冷卻散熱效果。無論誰發現問題，都應及時處理。
2、聽：認真細聽電動機的運行聲音是否異常，機房噪音較大，可藉助於螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機兩端聽，如果經常聽，不但能發現電動機及其拖動設備的不良振動，連內部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應的措施處理，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。
大型電動機解體更換軸承的困難，用油槍加油時需注意使用專用軸承油(-35℃～+140℃)，並將另一邊的悶頭螺絲拆卸開，以便將舊油擠換出來。防止加油時因壓力大把油擠到電動機內部，運轉時濺到定轉子上，影響電動機的散熱功能等。

3. 摸:用手背探模電動機周圍的溫度，或用測溫槍檢查。在軸承狀況較好情況下,一般兩端的溫度都會低於中間繞組段的溫度。如果兩端軸承處溫度較高，就要結合所測的軸承聲音情況檢查軸承。如果電動機總體溫度偏高，就要結合工作電流檢查電動機的負載、裝備和通風等情況進行相應處理。
根據電動機的所用絕緣材料的絕緣等級，可以確定電動機運行時繞組絕緣能長期使用的極限溫度，或者說電動機的允許溫升(電動機的實際溫度減去環境溫度)。各國絕緣等級標准有所差異，但基本分為:Y、A、E、B、F、H、C 這幾個等級，其中Y級的允許溫升最低(45℃),而C級的允許溫升最高(135℃以上)。從軸承油和其它材料方面考慮，用溫度表貼親電動機測量的溫度最好控制在85℃以下。