㈠ 模具料是什麼材質，塑料模具常用5種鋼材
模具一般用什麼材料？對於機械和模具加工，常用24種材料中，45號優質碳素結構鋼更為常見，具備中碳調質特性，綜合力學性能良好，但淬透性低，小型件適宜調質處理，大型件則選擇正火處理。
鋁板中，6061鋁板是常用的模具鋁板之一，屬於鋁鎂硅合金，具備較佳的鑄造性和抗蝕性，且具有出色的性能，適用於高端精密模具製造。
在拉深模模具材料選擇上，合金鑄鐵成分包括C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面進行火焰淬火處理。部分情況下，合金鑄鐵成分相同，但摩擦面火焰淬火至小於420HB。沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好選擇鍍鉻。
材料專家建議，主材料選用NAK80，斜頂、鑲件、滑塊、模架等使用45#鋼材料即可，模架無需選擇更高品質的材料。
關於注塑模具用材，鋼材料因硬度高、強度大、切削性能好，成為加工注塑模具的首選。P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用注塑模具加工材料。導套、推板導柱、推板導套及復位桿材料則選用GCr15或SUJ2，硬度要求在HRC56-62范圍內；也可選用T8A、T10A，硬度范圍為HRC52-56。
常用的注塑材料有AS苯乙烯—丙烯腈共聚物，適用於電氣、日用商品、汽車工業、家庭用品、化妝品的包裝製造等。AS材料在存儲不當時，會具有吸濕特性，熔化溫度在200到270度之間。
注塑模具常用的基本材料為塑膠模具鋼，考量指標包括模具鋼硬度、鏡面拋光性能、防銹性能、耐磨性能等。塑膠模具鋼主要用於塑料成形模具製造。
聚碳酸酯是一種適用於需要透明度或高抗沖擊性的應用的塑料材料，常見於眼鏡、LED燈、透明窗戶和運動器材的管道等領域。商業應用中，聚碳酸酯屬於#7(其他)。
注塑原料及其添加的填料對鋼材影響顯著，尤其是玻璃纖維對注塑模具磨損較大。在選擇開模材料前，需綜合考慮塑膠料的性質與腐蝕性因素。
㈡ 模架用球墨鑄鐵有什麼好處
模架用球墨鑄鐵的好處有：
1：壓力管道和配件好
球墨鑄鐵用作管道開始時，鐵管道和配件大多數由主要工業國家生產，它們的製造、設計和使用既符合國家標准，也符合國際標准和實施規程(I502531)。就運送水和其它液體來說，早就證明球鐵管道要優於灰鑄鐵管道。這種轉變的主要原因在於鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合，使得由這種材料所製成的管道能經受高的運行壓力，在鋪設時能草率裝卸。席氣輸送管道必須能經受多使用條的要求，即經受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通運輸等，這里球鐵管道的高強度、高切性和簡單的安裝及連接工藝已經證明選用這種材料是果斷的。
2：汽車應用廣
就生產的噸位而論，汽車工業是球墨鑄鐵鑄件第二用戶，其數項最多。球鐵應用於汽車中的三個主要地方：(1)動力源一發動機部件；(2)動力傳遞一一齒輪系、齒輪和軸套；(3)車物懸置、制動器和轉向裝置。動力源曲軸是承受連續變化的彎曲、扭轉和剪切載荷的零件，並且在它的使用壽命內，要循環十億次，汽車設計的工程師們早在19152年即在發現用鎂處理的方法四年之後，就立刻考慮採用球鐵的可能性。福特汽車公司的幾乎所有曲軸都用這種材料來製造。世界上大多數汽油機汽車都裝上球鐵曲軸來代替鍛鋼曲軸，這種應用被認為是價值工程的典型例子。
汽車柴油機的製造者們從延長發動機的使用壽命出發，特別謹慎地考慮曲軸材料的選抒，當高強度的貝氏體等溫悴火球鐵為了提高動力重量比，渦輪增壓器的擴大使用影響了材料的設計根據，裝有渦輪增壓器的排氣管的溫度提高到500一70。C，在這種條件下，氧化和蠕變強度變得重要了。具有優良性能的球鐵正在取代灰鑄鐵應用於排氣管，隨著溫度的提高，將更進一步使用硅鋁合金球鐵。
汽車動力傳遞可鍛鑄鐵件有時用作汽車的傳動部件，將球鐵應用於圓片離合器、分速器箱、後軸和輪殼等的強烈的趨勢。瑞士Sehaffhausen的G.Fiseher鑄造廠在這方面有許多應用，他們與設計者緊密合作，把鑄鋼件、鍛鋼件以及可鍛鑄鐵件轉變為球墨鑄鐵件。懸置件現在，鐵經常用作懸置部件如彈簧掛鉤以及制動系統主要安全部件(制動卡鉗)和轉向關節。
3：農業、道路和建築應用
現代的經濟的農業方法要求能提供在需要的狀態下可靠的和使用壽命較長的農業機械。整個農用工業中所廣泛使用的球鐵鑄件包括各種拖拉機配件、犁樺、托架、夾鉗和滑輪。典型的部件是農用車倆後軸殼，『它原來採用鑄鋼件。道路鋪設和建築工業都需要相當數量灼各種各類的設備包括推土機、打進機、起重機和壓縮機，球鐵鑄件在這些方面都有應用。
4：一般應用多
球墨鑄鐵機床工業利用球鐵的工程性能，它允許設計復雜的機床部件以及鑄件重量超過10。噸的重型機器鑄件。在應用包括注射塑模板、鍛壓機汽缸和活塞。球鐵的抗拉強度和屈服強度高，機械加工性能好，允許生產較輕鑄件而使其保持剛性。同樣，球鐵的強度和韌性使其成為各種手工工具，如扳手、夾鉗和量具的理想材料。
造紙機工業利用了球鐵高的強度和高的彈性模數。例如與灰鑄鐵相比，球鐵的彈性模數高60%，設計壓力滾筒和乾燥滾筒時能減少重量。同樣，球鐵(適當加入鎳錮合金)軋輥應用於鋼廠，比起鋼和冷硬鑄鐵來有較高的性能。
5：閥製造好
閥的製造者們是球鐵(包括奧氏體球鐵)的主要使用者，其應用方麵包括成功地輸送各種酸、鹽和鹼性液體。
㈢ 低壓鑄造模具用什麼材料
低壓模具中主要的對應產品成型面的材質為H13（又稱SKD61-日造特種剛），比普通鋼材硬度高（因產品性質及生產條件不同而異）。而其中的一些特殊部位，如冷卻備品、頂針、磨損襯套類材質一般為45#鋼（S45C），另有其他普通部件，如模板、支撐座一般為普通鋼（Q235）或鑄鐵、鑄鋼材質。冷卻管為無縫鋼管。總之，越重要部位材質越好，當然越貴。
㈣ 鑄鋁件的模具是什麼材料
鑄鋁件的模具材料種類繁多，其中最常見的包括鐵模和石膏模。鐵模以其優秀的導熱性和高度穩定性著稱，是製造高精度鑄造件的理想選擇，盡管其製造成本相對較高，但在鑄鋁過程中需要加強維護和修復。
石膏模因其成本低廉而備受青睞，它具備良好的吸水性和可塑性，但耐溫性較差，僅適用於鑄造溫度較低的鋁件。此外，鑄造鋁合金也被廣泛應用於模具製造，例如，ADC12鋁合金，它擁有出色的機械性能和成形性能，非常適合用於各種鑄造模具和精密模具的生產。
在選擇模具材料時，製造商需要綜合考慮生產成本、模具性能以及最終產品的質量要求。不同類型的模具材料適用於不同場合和需求，製造商應根據實際情況做出合理選擇。
鐵模因其卓越的導熱性和穩定性，常用於高精度鑄造件的生產。它的製造成本較高，但在使用過程中，通過定期維護和修復，可以顯著延長其使用壽命。相比之下，石膏模的成本較低，但由於其耐溫性較差，僅適用於溫度較低的鑄造環境。
除了鐵模和石膏模之外，鑄造鋁合金如ADC12也常用於模具製造。這種鋁合金不僅具備優良的機械性能，還具有出色的成形性能，適用於各種鑄造模具和精密模具的生產。與鐵模和石膏模相比，鑄造鋁合金模具的製造成本較高，但它們的耐用性和適應性更強。
總的來說，模具材料的選擇需要根據具體生產需求來決定。製造商應綜合考慮模具材料的成本、性能以及使用壽命等因素，以確保最終產品的質量和生產效率。