❶ 鑄件質量檢驗主要包括哪些內容
鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗，對於要求比較重要或鑄造工藝上容易產生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用於球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。
拓展資料：
1、液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷裡面，快速擦去表面滲透液層，再將易乾的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來後，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲透檢測的度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測度，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。
2、渦流檢測適用於檢查表面以下一般不大於6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。：當試件被放在通有交變電流的線圈附近時，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流（渦流），渦流會產生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特徵會發生畸變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。
❷ 鑄造產品的常見檢測有哪些類別
鑄造產品品質內在質量主要有：化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學性能、可靠程度、晶粒度(共晶團數)、共晶飽和度、緻密度、純度、連續度等。
這些內在質量會影響使用質量主要有：切削性能、焊接性能、運轉性能、耐磨性能、耐蝕性能、耐溫性能、工作壽命及其它工作條件要求等，而且其指標也在不斷提高。
1、爐前鐵液成份檢測直讀光譜分析儀：分析研究有害微量元素群-特別是氣體元素N、0、H
2、鑄造原材料質量檢測
「X熒光能譜儀」就能在5分鍾之內完成作為球化劑、孕育劑的各種鐵合金、脫硫劑、爐渣、耐火材料、礦物等原材料的全分析。
攜帶型的「合金分析儀」即可在料庫與車間現場5分種內完成各種黑色、有色合金原材料混料分件的檢測難題等等。
3、金相組織與力學性能檢測
通過金相分析儀來自動化、智能化的進行金相組織：定量定性分析;
採用「萬能材料試驗機」和「電子拉力試驗機」對力學性能進行智能化分析;
4、鑄件無損檢測
常用設備有：磁粉探傷、射線探傷、超聲探傷或球化率檢測、硬度與基體檢測、壁厚檢測、水(氣〕壓試驗等等，包括「在線自動檢測」與「在線自動分選」的成套設備。
由於鑄鐵毛坯件其表面光潔度較差、材質較疏鬆、晶粒較粗大以及其內部石墨的存在等因素的影響，因此必須注意探傷方法的選擇、儀器的選型、器材的配套、操作的技術與人員的經驗等工作。
5、鑄件表面質量檢查
鑄件表面缺陷的檢查一般靠目視觀察，包括使用小於十倍的放大鏡方法、使用現代工業內窺鏡方法等。為提高解析度，還可採用熒光探傷、著色探傷、磁粉探傷等方法來發現表面上或靠近表面的缺陷。
7、爐氣分析檢測
一般採用：氣相色譜儀、紅外線氣體分析儀等。特別是氣相色譜儀，不僅能作爐氣分析，還能分析鑄鐵中的N、O、H含量等。
8、爐前熱分析法檢測
「熱分析法」不僅能快速予報球化率，而且能同時檢測C、Si含量及鑄鐵的孕育效果、基體組織及力學性能等。然而，由於目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響，熱分析法在測試精確度方面還不很令人滿意。
鑄造產品品質內在質量主要有：化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學性能、可靠程度、晶粒度(共晶團數)、共晶飽和度、緻密度、純度、連續度等。這些內在質量會影響使用質量主要有：切削性能、焊接性能、運轉性能、耐磨性能、耐蝕性能、耐溫性能、工作壽命及其它工作條件要求等，而且其指標也在不斷提高。
1、爐前鐵液成份檢測直讀光譜分析儀：分析研究有害微量元素群-特別是氣體元素N、0、H2、鑄造原材料質量檢測「X熒光能譜儀」就能在5分鍾之內完成作為球化劑、孕育劑的各種鐵合金、脫硫劑、爐渣、耐火材料、礦物等原材料的全分析。攜帶型的「合金分析儀」即可在料庫與車間現場5分種內完成各種黑色、有色合金原材料混料分件的檢測難題等等。3、金相組織與力學性能檢測通過金相分析儀來自動化、智能化的進行金相組織：定量定性分析；採用「萬能材料試驗機」和「電子拉力試驗機」對力學性能進行智能化分析；4、鑄件無損檢測常用設備有：磁粉探傷、射線探傷、超聲探傷或球化率檢測、硬度與基體檢測、壁厚檢測、水(氣〕壓試驗等等，包括「在線自動檢測」與「在線自動分選」的成套設備。由於鑄鐵毛坯件其表面光潔度較差、材質較疏鬆、晶粒較粗大以及其內部石墨的存在等因素的影響，因此必須注意探傷方法的選擇、儀器的選型、器材的配套、操作的技術與人員的經驗等工作。5、鑄件表面質量檢查鑄件表面缺陷的檢查一般靠目視觀察，包括使用小於十倍的放大鏡方法、使用現代工業內窺鏡方法等。為提高解析度，還可採用熒光探傷、著色探傷、磁粉探傷等方法來發現表面上或靠近表面的缺陷。7、爐氣分析檢測一般採用：氣相色譜儀、紅外線氣體分析儀等。特別是氣相色譜儀，不僅能作爐氣分析，還能分析鑄鐵中的N、O、H含量等。8、爐前熱分析法檢測「熱分析法」不僅能快速予報球化率，而且能同時檢測C、Si含量及鑄鐵的孕育效果、基體組織及力學性能等。然而，由於目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響，熱分析法在測試精確度方面還不很令人滿意。