鑄造怎麼判斷合格

1. 鑄造模的結構和驗收

鑄造模具製作成型後的驗收標准
鑄造模具在製作成型之後，還需要進行一系列的驗收過程，不但要檢查產品質量是否合格，還要檢查產品的穩定性如何，所以，驗收的過程是必不可少的。
鑄造模具製作成型後的驗收標准：
1、驗收檢查項目
鑄造模具經過製造、試模與調整後，要按合同及技術條件規定的內容進行驗收以便交付使用。驗收時的檢查項目有：鑄造模具的外觀檢查：鑄造模具的尺寸檢查；試模後的製品檢查；鑄造模具穩定性檢查；鑄造模具材料和熱處理檢查；鑄造模具動作的檢查。
2、驗收檢查方法
按鑄造模具的圖樣、技術條件及合同的特殊要求，檢查鑄造模具各零件的尺寸精度、材料及熱處理硬度、表面粗糙度和有無明顯劃痕及創傷等。檢查鑄造模具安裝後的整體外形尺寸、動作狀況及工作性能等。
3、鑄造模具穩定性檢查鑄造模具的穩定性檢查的批量及製品質量，應按合同協議執行。
4、通過試模進行製品的檢驗
經檢驗合乎尺寸及質量要求的鑄造模具，可安裝在指定的機床上進行試模。通過試模，可以驗證鑄造模具工作的穩定性、動作的靈敏性、定位的准確性。試模的製品，應檢查其是否符合圖樣要求。但要注意：試模提取的檢驗用試件，應在工藝參數穩定後進行。在最後一次試模時，可連續取一定數量的試件交付鑄造模具製造及用戶雙方聯合檢查。在雙方確認合格後，由鑄造模具製造單位開合格驗收證，連同鑄造模具交付用戶使用。

2. 如何檢測鑄鐵材質是否合格

化驗一下金相組織及各種成份含量。看來你的廠子不算大。建議在你附近的一些大的鑄造廠里化驗化驗，一般大一些的鑄造廠都有自己專門的化驗室，樣品不需取太大，從斷裂處砸下一塊來即可。不過這得看你和那廠老闆的關系了......

3. 請解釋鑄造標准CT9、10、12、13

GB/T 6414 鑄件 尺寸公差與機械加工餘量
GB/T 6060.1 表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面
CB/T6414-1999的技術標準是指在實際生產中.為了給零件的供需雙方提供的一個對零件的尺寸公差數值的要求.分為<成批和大量生產鑄件的尺寸公差>和<小批和單件生產鑄件的尺寸公差>兩個標准.
CT9的標準是指對所有合金(有色,黑色)砂型手工造型,殼型和機器砂型鑄造所能達到的最佳尺寸等級.屬於非精密鑄造范疇.
CT9、10、12、13是鑄造公差等級。

4. 怎樣才能鑄造出合格的鑄件產品

這個問題大的很了，詳細的不好回答，只能幫你確定下原則問題：
1、首先確定鑄件的用途及技術參數，包含其所遵循的標准要求（含取樣要求、試驗要求、成分要求，允許的重量偏差、尺寸偏差、加工餘量，表面粗糙度等）。
2、根據鑄件圖紙及技術參數確定鑄件工藝（含分型面確定、澆冒口系統、是否放置冷鐵、澆注溫度、澆注時間、打箱時間等）。
3、確定鑄鐵的性能及化學成分、孕育方式。
4、確定後處理工序（含熱處理、表面及內腔清理規范要求、是否拋丸等）。
5、對可處理的不合格品確定回用方式，使其達到合格品或滿足使用性能要求。
6、質量檢驗（含原材料、最終產品、尺寸、外觀、理化計量等相關）貫穿整個生產過程。
7、對製造過程中出現的不合格品進行統計、分析，並得出處理意見，達到對可解決的問題避免重復發生的可能性。
8、對生產過程中的數據整理分析，定期或經常性對新材料、新工藝進行工藝驗證，達到不斷提高的目的。
問題太大了，還真不好回答

5. 圖紙尺寸（未注公差）與鑄造尺寸超差多少

你可根抄據鑄件的大小，按國家標准《一般公差線性尺寸的未注公差》GB/T1804-92粗糙級查取即可，如是木模鑄造，可根據機械設計手冊或鑄造手冊，採用IT15級，如圖紙尺寸為160，則其公差可取±16mm。即144mm至176mm之間均為合格。
其他尺寸可按下表查取。

6. 合格的鑄造廠應該具備哪些能力

1、合格的鑄造廠應該具備高端環保的生產設備
隨著環保要求越來越高，作為傳統高能耗、高污染的鑄造行業必須要在節能減排上下功夫，而對於鑄鋼件廠家環保的關鍵就在設備上。傳統鑄鋼生產採用中頻爐等，其污染程度非常嚴重，現在越來越多廠家採用電弧爐加精煉爐，以電作動力，不僅無污染，而且效率和可控性更高。
此外，要生產高端鑄鋼件還必須配有真空爐、智能退火爐等。而在鑄鋼件廠家生產過程中產生的煙塵、廢氣等需要有相應的環保設施予以及時清理，大型高效除塵器和除煙器變得非常必要，現在鑄造准入條件中，除塵除煙設備是必須具備的設備設施，否則不予准入。
2、鑄造廠應該具備先進檢測儀器
要想保證鑄鋼件的高品質，就必須在生產之前確保原材料的合格;生產過程中需要不斷對鋼液質量進行檢測;生產之後還要對成分、組織、內部結構等進行檢驗檢測，這樣才能夠確保高質量的鑄鋼件生產。然而，這一切的實現都離不開先進的檢測儀器，因此，鑄鋼件廠家通常需要配套光譜分析儀、萬能材料試驗機、沖擊機、硬度計等。
3、鑄造廠應擁有高水平的技術隊伍和員工隊伍
鑄鋼件是一項非常有技術含量的產品，高水準的技術隊伍和嫻熟的生產隊伍是必須的條件，如果脫離了人再好的設備也發揮不出應有的水平。縱觀全國鑄造行業，由於作業條件惡劣很多人不願從事此項工作，導致技術和生產人員非常缺乏，多數鑄鋼件廠家的一線和技術年齡較大，而正因年齡原因，很多新工藝、新設備、新技術(比如計算機模擬)很難得以推行，導致整體鑄鋼行業水平難以前進。
4、鑄造廠應該有高水準的管理
管理是企業的靈魂和牽引，如果沒有良好的管理，再好的設備、再好的技術和員工都無法發揮他們的自身水平，這就是為什麼很多廠家硬體設備設施非常之高，但產品質量怎麼也上不去的根本原因。
如果從以上4點進行衡量的話，目前國內能夠達標的鑄造廠屈指可數。新鄉市長城鑄鋼有限公司作為河南省鑄鍛行業綜合實力五十強企業，擁有年產2.5萬噸鑄鋼件生產能力，並且配套了鑄鋼件加工所需的全部高端儀器，可為客戶提供大型鑄鋼件成品加工解決方案。