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湖北球頭桿端關節軸承要多少錢

發布時間:2025-04-15 08:48:06

⑴ 直線軸承與軸承有什麼區別

直線軸承是一種直線運動系統,用於直線行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸承外套點接觸,鋼球以最小的摩擦阻力滾動,因此直線軸承具有摩擦小,且比較穩定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。直線軸承消耗也有其局限性,最主要的是軸承沖擊載荷能力較差,且承載能力也較差,其次直線軸承在高速運動時振動和雜訊較大。直線軸承快易優自動化選型有收錄。直線軸承廣泛應用於精密機床、紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件。[1]
由於承載球與軸承點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統,其與金屬直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。
軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

⑵ 球頭桿端關節軸承是標准件嗎

球頭桿端關節軸承是符合GB/T304.1-2002《關節軸承分類》標準的基礎件。

⑶ 非標軸承的英制非標軸承

英制非標軸承:是指外形尺寸及公差以英制計量單位表示的一類軸承的總稱。英制非標軸承是按照來圖來樣定製。主要包括,碳鋼基無給油軸套,青銅基無給油軸套,青銅基卷制軸套,邊界潤滑軸套,固體潤滑軸套,雙金屬軸套,無給油滑道,軸承專用自動打包機,大型軸承,SF-1無油潤滑軸承,SF-2邊界潤滑軸承,JDB固體鑲嵌軸承,FB090/FT090青銅軸承,FZ直線軸承,JF-800雙金屬軸承,FD填充四氟帶,FR四氟軟帶軸承,高速運動內(外)螺紋組裝桿端關節軸承,彎桿形球頭桿端關節軸承, 由於其外形尺寸不同於國家標准規定的所有軸承,所以此類軸承的通用性程度低,一般用於特殊設備、特殊場合應用,批量小,新研發設備試用產品佔多數;但因其非規模化、批量化生產,生產企業又不多,成本則高,價格較貴。

⑷ 軸承國標是什麼

GB/T 271-1997 滾動軸承 分類
GB/T 272-1993 滾動軸承 代號方法
GB/T 273.1-1987 滾動軸承 圓錐滾子軸承 外形尺寸
GB/和隱T 273.2-1998 滾動軸承 推力軸承 外形尺寸總方案
GB/T 273.3-1999 滾動軸承 向心軸承 外形尺寸總方案
GB/T 274-2000 滾動軸承 倒角尺寸最大值
GB/T 275-1993 滾動軸承與軸和外殼的配合襲友
GB/T 276-1994 滾動軸承 深溝球軸承 外形尺寸
GB/T 281-1994 滾動軸承 調心球軸承 外形尺寸
GB/T 283-1994 滾動軸承 圓柱滾子軸承 外形尺寸
GB/T 285-1994 滾動軸承 雙列圓柱滾子軸承接 外形尺寸
GB/T 288-1994 滾動軸承 調心滾子軸承 外形尺寸
GB/T 290-1998 滾動軸承 沖壓外圈滾針軸承 外形尺寸
GB/T 292-1994 滾動軸承 角接觸球軸承 外形尺寸
GB/T 294-1994 滾動軸承 三點和四點接觸球軸承 外形尺寸
GB/T 296-1994 滾動軸承 雙列角接觸球軸承 外形尺寸
GB/T 297-1994 滾動軸承 圓錐滾子軸承 外形尺寸
GB/T 299-1995 滾動軸承 雙列圓錐滾子軸承 外形尺寸
GB/T 300-1995 滾動軸承 四列圓錐滾子軸承 外形尺寸
GB/T 301-1995 滾動軸承 推力球軸承 外形尺寸
GB/T 304.1-2002 關節軸承 分類
GB/T 304.2-2002 關節軸承 代號方法
GB/T 304.3-2002 關節軸承 配合
GB/T 304.9-1981 向心關節軸承 技術條件
GB/T 305-1998 滾動軸承 外圈上的止動槽和止喚禪廳動環尺寸和公差
GB/T 307.1-1994 滾動軸承 向心軸承 公差
GB/T 307.2-1995 滾動軸承 測量和檢驗的原則和方法
GB/T 307.3-1996 滾動軸承 通用技術規則
GB/T 307.4-2002 滾動軸承 推力軸承 公差
GB/T 308-2002 滾動軸承 鋼球
GB/T 309-2000 滾動軸承 滾針
GB/T 3882-1995 滾動軸承 外秋面球軸承和偏心套 外形尺寸
GB/T 3994-2002 關節軸承 詞彙
GB/T 4199-1984 滾動軸承 公差定義
GB/T 4604-1993 滾動軸承 徑向游隙
GB/T 4648-1996 滾動軸承 圓錐滾子軸承 凸緣外圈外形尺寸
GB/T 4661-2002 滾動軸承 圓柱滾子
GB/T 4662-1993 滾動軸承 額定靜負荷
GB/T 4663-1994 滾動軸承 推力圓柱滾子軸承 外型尺寸
GB/T 5800-1986 滾動軸承 儀器精密軸承
GB/T 5801-1994 滾動軸承 輕中系列滾針軸承 外形尺寸和公差
GB/T 5859-1994 滾動軸承 推力調心滾子軸承 外型尺寸
GB/T 5868-1986 滾動軸承 安裝尺寸
GB/T 6391-1995 滾動軸承 額定動載荷和額定壽命
GB/T 6445.1-1996 滾動軸承 滾輪滾針軸承 外形尺寸
GB/T 6445.2-1996 滾動軸承 滾輪滾針軸承 公差
GB/T 6930-2002 滾動軸承 詞彙
GB/T 7217-2002 滾動軸承 凸緣外圈向心球軸承 凸緣尺寸
GB/T 7218-1995 滾動軸承 凸緣外圈微型向心球軸承 外形尺寸
GB/T 7809-1995 滾動軸承 外球面球軸承座外形尺寸
GB/T 7810-1995 滾動軸承 帶座外球面球軸承 外形尺寸
GB/T 7811-1999 滾動軸承 參數符號
GB/T 7813-1998 滾動軸承 軸承座 外形尺寸
GB/T 8597-1988 滾動軸承 包裝
GB/T 9161-2001 關節軸承 桿端關節軸承
GB/T 9162-2001 關節軸承 推力關節軸承
GB/T 9163-2001 關節軸承 向心關節軸承
GB/T 9164-2001 關節軸承 角接觸關節軸承
GB/T 12764-1991 滾動軸承 沖壓外圈滾針軸承外形尺寸方案
GB/T 12765-1991 關節軸承 安裝尺寸
GB/T 16643-1996 滾動軸承 滾針和推力圓柱滾子組合軸承 外形尺寸
GB/T 16940-1997 直線運動支撐 直線運動球軸承外型尺寸和公差
JB/T 1255-2001 高碳烙軸承鋼滾動軸承零件 熱處理技術條件
JB/T 1460-2002 高碳烙不銹鋼滾動軸承零件 熱處理技術條件
JB/T 2644-2002 滾動軸承 坐標鏜床主軸2級圓錐滾子軸承 技術條件
JB/T 2781-1991 微型球軸承 技術條件
JB/T 2850-1993 Cr4Mo4V 高溫軸承鋼滾動軸承零件 熱處理技術條件
JB/T 2974-1993 滾動軸承 代號方法的補充規定
JB/T 3016-1991 滾動軸承 包裝釘板箱 技術條件
JB/T 3017-1991 滾動軸承 包裝紙箱 技術條件
JB/T 3034-1993 滾動軸承 油封防銹包裝
JB/T 3122-1991 滾動軸承 滾針和推力球組合軸承 外形尺寸
JB/T 3123-1991 滾動軸承 滾針和角接觸球組合軸承 外形尺寸
JB/T 3232-1994 萬向節滾針軸承
JB/T 3370-2002 滾動軸承 萬向節圓柱滾子軸承
JB/T 3372-1992 連桿用滾針和保持架組件
JB/T 3573-1993 滾動軸承 徑向游隙的測量及評定方法
JB/T 3574-1997 滾動軸承 產品標志
JB/T 3588-1994 滾動軸承 滿裝滾針軸承 外形尺寸和公差
JB/T 3632-1993 軋機壓下機構用滿裝圓錐滾子推力軸承
JB/T 4036-1993 滾動軸承運輸用托盤和大木箱
JB/T 4037-1993 滾動軸承用酚醛層壓布管 技術條件
JB/T 5301-1991 碳鋼球
JB/T 5302-2002 外球面球軸承座 補充結構 外形尺寸
JB/T 5303-2002 帶座外球面球軸承 補充結構 外形尺寸
JB/T 5304-1991 外球面球軸承徑向游隙
JB/T 5305-1991 滾動軸承 外調心推力球軸承 外形尺寸和公差
JB/T 5306-1991 自潤滑球頭桿端關節軸承 主要尺寸和公差
JB/T 5312-1991 汽車離合器用分離軸承極其單元
JB/T 5313-1991 滾動軸承 振動(速度)測量方法
JB/T 5314-1991 滾動軸承 振動(加速度)測量方法
JB/T 5388-1999 直線運動球軸承 技術條件
JB/T 5389.1-1995 滾動軸承 軋機用四列圓柱滾子軸承
JB/T 5389.2-1995 滾動軸承 軋機用四列圓柱滾子軸承技術條件
JB/T 5391-1991 鐵路機車車輛滾動軸承零件 磁粉探傷規程
JB/T 5392-1991 鐵路機車車輛滾動軸承零件 裂紋檢驗
JB/T 6362-1995 滾動軸承 機床主軸用雙向推力角接觸球軸承
JB/T 6363-1992 外球面球軸承沖壓座 技術條件
JB/T 6364-1992 直線運動滾動支撐 循環式滾針、滾子導軌支撐 結構型式和外型尺寸
JB/T 6365-1992 直線運動滾動支撐 循環式滾針、滾子導軌支撐 技術條件
JB/T 6366-1992 55SiMoVA鋼滾動軸承 零件熱處理技術條件
JB/T 6635-1993 推桿式變速傳動軸承
JB/T 6636-1993 機器人用薄壁密封軸承
JB/T 6637-1993 滾動軸承用標准器 技術條件
JB/T 6639-1993 深溝球軸承用骨架式橡膠密封圈 技術條件
JB/T 6640-1993 帶座外球面球軸承 代號方法
JB/T 6641-1993 滾動軸承 殘磁及其平定方法
JB/T 6642-1993 滾動軸承零件 圓度誤差測量及平定方法
JB/T 6643-1993 滾動軸承四點接觸球軸承 軸向游隙
JB/T 6644-1993 滾動軸承 滾針和雙向推力圓柱滾子組合軸承 尺寸和公差
JB/T 7047-1999 滾動軸承 深溝球軸承振動(加速度)技術條件
JB/T 7048-2002 滾動軸承零件 工程塑料保持架 技術條件
JB/T 7050-1993 滾動軸承 清潔度及評定方法
JB/T 7051-1993 滾動軸承 零件表面粗燥度測量和評定方法
JB/T 7358-1994 非磨球軸承
JB/T 7359-1994 直線運動滾動支撐滾針和平保持架組件
JB/T 7360-1994 滾動軸承 *車門架用滾輪、鏈輪軸承技術條件
JB/T 7361-1994 滾動軸承 零件硬度試驗方法
JB/T 7362-1994 滾動軸承 零件脫碳層檢驗方法
JB/T 7363-2002 滾動軸承 零件碳氮共滲熱處理 技術條件
JB/T 7750-1995 滾動軸承 推力調心滾子軸承 公差
JB/T 7751-1995 滾動軸承 推力圓錐滾子軸承 公差
JB/T 7752-1995 密封深溝球軸承 技術條件
JB/T 7753-1995 鼓風機軸承
JB/T 7754-1995 滾動軸承 雙列滿裝圓柱滾子滾輪軸承
JB/T 7755-1995 滾動軸承附件 外球面球軸承用緊定螺釘
JB/T 7915-1995 滾動軸承 推力滾針和保持架組件 、推力墊圈
JB/T 7917-1999 滾動軸承 圓柱滾子軸承斜擋圈 外型尺寸
JB/T 7918-1997 滾動軸承 向心滾針和保持架組件
JB/T 7919.1-1999 滾動軸承 附件 退卸襯套
JB/T 7919.2-1999 滾動軸承 附件 緊定套
JB/T 7919.3-1999 滾動軸承 附件 鎖緊螺母和鎖緊裝置
JB/T 8073-1996 滾動軸承 角接觸球軸承端面凸出量測量儀
JB/T 8075-1996 滾動軸承 鋼球振動測量儀
JB/T 8167-1996 汽車發電機軸承 技術條件
JB/T 8196-1996 滾動軸承 滾動體殘磁及其評定方法
JB/T 8198-1996 滾動軸承 微型球軸承套圈溝曲率測量儀
JB/T 8204-1996 滾動軸承 激光鋼球表面粗燥度測量儀
JB/T 8211-1996 滾動軸承 推力圓柱滾子保持架組件及推力墊圈
JB/T 8236-1996 滾動軸承 雙列和四列圓錐滾子軸承游隙及調整方法
JB/T 8513-1996 滾動軸承 帶座外球面球軸承 分類
JB/T 8561-1996 滾動軸承用加速度型測振儀技術條件
JB/T 8562-1996 滾動軸承 鋅合金保持架材料 技術條件
JB/T 8563-1997 滾動軸承 水軸連軸承
JB/T 8564-1997 滾動軸承 機床絲杠用推力角接觸球軸承
JB/T 8565-1997 關節軸承 額定動載荷與壽命
JB/T 8566-1997 滾動軸承零件 碳鋼球軸承套圈熱處理技術條件
JB/T 8567-1997 關節軸承 額定靜載荷
JB/T 8569-1997 滾動軸承零件 碳鋼球滲碳熱處理技術條件
JB/T 8570-1997 滾動軸承 碳鋼深溝球軸承
JB/T 8571-1997 滾動軸承 密封深溝球軸承防塵、漏脂、溫升性能試驗規程
JB/T 8717-1998 滾動軸承 轉向器用推力角接觸球軸承
JB/T 8721-1998 滾動軸承 磁電機軸承
JB/T 8722-1998 滾動軸承 煤礦輸送機械軸承
JB/T 8874-2000 滾動軸承座 技術條件
JB/T 8875-2001 帶座外球面球 軸承 技術條件
JB/T 8876-2000 滾動軸承 外球面球軸承鑄造座 技術條件
JB/T 8877-2001 滾動軸承 滾針組合軸承 技術條件
JB/T 8878-2001 滾動軸承 沖壓外圈滾針軸承 技術條件
JB/T 8879-2001 關節軸承 通用技術條件
JB/T 8880-2000 電機用深溝球軸承 技術條件
JB/T 8881-2001 滾動軸承零件滲碳熱處理 技術條件
JB/T 8919-1999 滾動軸承 外球面球軸承和偏心套 技術條件
JB/T 8921-1999 滾動軸承及其商品零件 檢驗規則
JB/T 8922-1999 滾動軸承 圓柱滾子軸承振動(速度)技術條件
JB/T 8923-1999 滾動軸承 鋼球振動(加速度)技術條件
JB/T 8924-1999 鐵路機車滾動軸承 技術條件
JB/T 8925-1999 汽車萬向節十字軸總成 技術條件
JB/T 9144-1999 鐵路車輛滾動軸承 技術條件
JB/T 9145-1999 硬質合金球
JB/T 10186-2000 滾動軸承 組配角接觸球軸承 技術條件
JB/T 10187-2000 滾動軸承 深溝球軸承振動(速度) 技術條件
JB/T 10188-2000 汽車轉向節用推力軸承
JB/T 10189-2000 汽車用等速萬向節及其總成
JB/T 10190-2000 滾動軸承 包裝用塑料桶
JB/T 10235-2001 滾動軸承 圓錐滾子 技術條件
JB/T 10236-2001 滾動軸承 圓錐滾子軸承振動 (速度)技術條件
JB/T 10237-2001 滾動軸承 圓錐滾子軸承振動(加速度) 技術條件
JB/T 10238-2001 汽車輪 軸承單元
JB/T 10239-2001 滾動軸承 深溝球軸承卷邊防塵蓋 技術條件
JB/T 10335-2002 直線運動滾動支撐 分類及代號方法
JB/T 10336-2002 滾動軸承及其零件 補充技術條件
JB/T 10337-2002 滾動軸承零件 沖壓保持架 技術條件
JB/T 10338-2002 滾動軸承零件 磁粉探傷規程
JB/T 50013-2000 滾動軸承 壽命及可靠性試驗規程
JB/T 50093-1997 滾動軸承 壽命及可靠性試驗評定方法
JB/T 53404.1-1994 滾動軸承鋼球表面外觀質量要求

JB/T 53404.2-1994 鋼球表面質量標准照片圖冊

⑸ 關節軸承都有哪些分類類型

1、向心關節軸承
(1)GE…E型:單逢外圈,無潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
(2)GE…ES型:單縫外圈,有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
(3)GE…ES-2RS型、GEEW…ES-2RS型:單縫外圈,有潤滑油槽,兩面帶密封圈。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
(4)GE…ESN型:單縫外圈、GE…XSN型:雙縫外圈(剖分外圈),有潤滑油槽,外圈有止動槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。但軸向載荷由止動環承受時,其承受軸向載荷的能力降低。
(5)GE…HS型:內圈有潤滑油槽,雙半外圈,磨損後游隙可以調整。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
(6)GE…DE1型:內圈為淬硬軸承鋼,外圈為軸承鋼。在內圈裝配時擠壓成型,有潤滑油槽和油孔。內徑小於15mm的軸承,無潤滑油槽和油孔。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
(7)GE…DEM1型:內圈為淬硬軸承鋼,外圈為軸承鋼。在內圈裝配時擠壓成型,軸承裝入軸承座後,在外圈上壓出端溝使軸承軸向固定。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
(8)GE…DS型:外圈有裝配槽和潤滑槽。只限於大尺寸的軸承。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷(裝配槽一邊不能承受軸向載荷)。
2、角接觸關節軸承
GAC…S型內外圈均為淬硬軸承鋼,外圈有油槽和油孔。能承受徑向載荷和一方向軸向(聯合)載荷。
3、推力關節軸承
GX…S型軸圈和座圈均為淬硬軸承鋼;座圈有油槽和油孔。能承受一方向的軸向載荷或聯合載荷(此時其徑向載荷值不得大於軸向載荷值的0.5倍)。
4、桿端關節軸承
(1)SI…E型是GE…E型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋,材料為碳素結構鋼,無潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(2)SA…E型是GE…E型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋,材料為碳素結構鋼;無潤滑油槽,能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(3)SI…ES型是GE…ES型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋,材料為碳素結構鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(4)SA…ES型是GE…ES型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋,材料為碳素結構鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(5)SIB…S型桿端帶內螺紋,材料為碳素結構鋼;內圈為淬硬軸承鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(6)SAB…S型桿端帶外螺紋,材料為碳素結構鋼;內圈為淬硬軸承鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(7)SQ…型為球頭桿端關節軸承,桿端為碳素結構鋼;球頭為滲碳鋼。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
5、自潤滑向心關節軸承
(1)GE…C型和GE…T型:擠壓外圈,外圈滑動表面為燒結青銅復合材料;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。只限於小尺寸的軸承。外圈為軸承鋼,滑動表面為一層聚四氟乙烯織物。內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的載荷,在承受徑向載荷的同時,能承受任一方向較小的軸向載荷。
(2)GE…CS-2Z型:外圈為軸承鋼,滑動表面為燒結青銅復合材料;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻;兩面帶防塵蓋。能承受方向不變的載荷,在承受徑向載荷的同時能承受任一方向較小的軸向載荷。
(3)GEEW…T型:外圈為軸承鋼,滑動表面為一層聚四氟乙烯織物;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的載荷,在承受徑向載荷,同時能承受任一方向較小的軸向載荷。
(4)GE…F型:外圈為淬硬軸承鋼,滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料,內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的中等徑向載荷。
(5)GE…F2型:外圈為玻璃纖維增強塑料,滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的中等徑向載荷。
(6)GE…FSA型外圈為中碳鋼,滑動表面由以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料圓片組成,並用固定器固定於外圈上;內圈為淬硬軸承鋼。用於大型和特大型軸承。能承受大徑向載荷。
(7)GE…FIH型外圈為淬硬軸承鋼;內圈為中碳鋼,滑動表面由以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料圓片組成,並用固定器固定於內圈上;雙半外圈。用於大型和特大型軸承。能承受大徑向載荷。
6、自潤滑角接觸關節軸承
GAC…F型外圈為淬硬軸承鋼;滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受徑向載荷和一方向的軸向(聯合)載荷。
7、自潤滑推力關節軸承
GX…F型座圈為淬硬軸承鋼,滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料,軸圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受一方向的軸向載荷或聯合載荷(此時起徑向載荷值不得大於軸向載荷值的0.5倍)。
8、自潤滑桿端關節軸承
(1)SI…C型是CE…C型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋,材料為碳素結構鋼。能承受方向不變的載荷。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(2)SA…C型是CE…C型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋,材料為碳素結構鋼。能承受方向不變的載荷。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(3)SI…CS-2Z型是GE…CS-2Z型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋,材料為碳素結構鋼。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(4)SA…CS-2Z型是GE…CS-2Z型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋,材料為碳素結構鋼。能承受方向不變的載荷。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
(5)SIB…C型桿端帶內螺紋,材料為碳素結構鋼,滑動表面為燒結青銅復合材料;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
(6)SAB…C型桿端帶外螺紋,材料為碳素結構鋼,滑動表面為燒結青銅復合材料;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
(7)SIB…F型桿端帶內螺紋,材料為碳素結構鋼,滑動表面為以以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料;內圈為淬硬軸承鋼,滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
(8)SAB…F型桿端帶外螺紋,材料為碳素結構鋼,滑動表面為以以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料;內圈為淬硬軸承鋼滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
(9)SQ…L型由特殊自潤滑合金材料製成,能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

⑹ 內螺紋桿端關節軸承標准

100千克。桿端關節軸承是帶有桿端或裝於桿端的關節軸承,它屬於關節軸承中的一支類。
中文名
桿端關節軸承
外文名
Rod end joint bearing
適用領域
關節軸承
概念
帶有桿端或裝於桿端的關節軸承
產品介紹類型按尺寸系列分桿端關節軸承介紹安裝和拆卸維修TA說
產品介紹
關節軸承是球面滑動軸承,基本型是由具有球形滑動球面接觸表面的內、外圈組成。關節軸承主要是由一個有外球面的內圈和一個有內球面的外圈組成,能承受較大的負荷。根據其不同的類型和結構,可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯合負荷。由於在內圈的外球面上鑲有復合材料,故該軸承在工作中可產生自潤滑。一般用於速度較低的擺動運動,也可在一定角度范圍內作傾斜運動,當支承軸與軸殼孔不同心度較大時,仍能正常工作。自潤滑關節輔承應用於水利、專業機械等行業。因為關節軸承的球形滑動接觸面積大,傾斜角大,同時還因為大多數關節軸承採取了特殊的工藝處理方法,如表面磷化、鍍鋅、鍍鉻或外滑動面襯里、鑲墊、噴塗等。因此有較大的載荷能力和抗沖擊能力,並具有抗腐蝕、耐磨損、自調心、潤滑好或自潤滑無潤滑污物污染的特點,即使安裝錯位也能正常工作。因此,關節軸承廣泛用於速度較低的擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
桿端關節軸承
球面滑動軸承和桿端關節軸承有多種設計,並有不同的滑動接觸面組合。每種設計和組合具有獨特的性能,使之特別適合某些應用場合。
類型
需維護的徑向球面滑動軸承
免維護球面滑動軸承
角接觸球面滑動軸承
球面滑動推力軸承
桿端關節軸承
要選擇某種軸承類型,要確定需要的軸承尺寸,必須考慮的主要因素是負荷、軸承的負荷能力和預期使用壽命。選擇桿端關節軸承時也是如此。
其型式按GB/T9161標准可分成:彎桿開球頭桿端關節軸承(類型代號為:SQ);直桿開球頭桿端關節軸承(類型代號為:SQZ);單桿開球頭桿端關節軸承(類型代號為:SQD);左旋內螺紋組裝桿端關節軸承(類型代號為:SLLB);左旋外螺紋組裝桿端關節軸承(類型代號為:SALB);左旋彎桿型桿端關節軸承(類型代號為:SLLB);左旋單桿型桿端關節軸承(類型代號為:SQLD);帶圓柱焊接型桿端關節軸承(圓柱型)(類型代號為:SK);帶平底座焊接型桿端關節軸承(方型)(類型代號為:SF);帶鎖口型桿端關節軸承(類型代號為:SLR)。
按尺寸系列分
桿端關節軸承EH系列(加強型);桿端關節軸承EG系列(加強型);英制尺寸桿端關節軸承正常系列(尺寸系列代號為Z);桿端關節軸承JK系列(尺寸系列代號為JK)。其結構材料代號與游隙組代號如同關節軸承。
桿端關節軸承主要用於同心度要求不高、工作表面壓力較大而又作慢速擺動和回轉運動的支承部位。
桿端關節軸承的詳細資料需查閱GB/T304,1-2002、GB/T304,2-2002、GB/T304,3-21102、GB/12765-1991。桿端關節軸承,屬於滑動軸承,有耐磨非金屬材料潤滑型,也有油道注油潤滑型。
內螺紋系列
類似GE20-ET,GE15-ET等均為關節軸承,後綴是具體的種類。
關節軸承分為GE,GEC,GEG,GEEW,GEK,GEH等類型,尺寸和潤滑方式各異,在機械設計手冊的滑動軸承分類中可以查到。
狹義的桿端關節軸承,應該是指通常所說的魚眼接頭。
魚眼接頭根據連接方式的內外絲區別為:內螺紋系列SIG,外螺紋系列SAG.內外絲的大小與魚眼內徑大小相同,例如接頭為M12的魚眼接頭,軸承內徑也為D12.
外螺紋系列
關節軸承廣泛應用於工程液壓油缸、鍛壓機床、工程機械、自動化設備,汽車減震器,水利機械等行業。
桿端關節軸承介紹
桿端關節軸承振動對桿端關節軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在桿端關節軸承振動測量中反映出來,所以,通過採用特殊的桿端關節軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因桿端關節軸承的使用條件或感測器安裝位置等而不同,因此需要事先對每台機器的測量值進行分析比較後確定判斷標准。
桿端關節軸承的溫度,一般有桿端關節軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量桿端關節軸承外圈溫度,則更位合適。通常,桿端關節軸承的溫度隨著桿端關節軸承運轉開始慢慢上升,1-2小時後達到穩定狀態。桿端關節軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則桿端關節軸承溫都會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停止運轉,採取必要的防範措施。使用熱感器可以隨時監測桿端關節軸承的工作溫度,並實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。
共5張
桿端關節軸承圖冊
安裝和拆卸
1、 在缺少或無法使用壓力機的地方,可以用裝配套管和小錘安裝端桿關節軸承。錘擊力應均勻地傳到端桿關節軸承套圈端面的整個圓周上,因此裝配套管受錘擊的端面應製成球形。
2、 安裝端桿關節軸承所需要的力與關節軸承尺寸和配合過盈量的大小有關,對於過盈量較大的中型或大型關節軸承常用熱裝的方法。熱裝前把端桿關節軸承或可分離的關節軸承套圈放入油箱或專用加熱器中均勻加熱至80-100℃,不要超過100℃。
3、 熱裝關節軸承需要熟練的操作技能。當關節軸承從加熱油箱或加熱器上取出後,應立即用干凈的布擦去關節軸承表面的油跡和附著物(注意不能用棉紗),然後放在配合表面的前方,在一次操作中將關節軸承推到頂住軸肩的地方。在冷卻過程中應始終推緊,或用小錘通過裝配套管輕敲關節軸承使其靠緊。安裝端桿關節軸承時應稍微旋轉關節軸承,避免安裝出現傾倒或卡死現象。
4、 端桿關節軸承的外圈和殼體孔為緊配合時也可把殼體加熱後裝入關節軸承。特別是輕金屬材料的關節軸承,在緊配合過程中,可能會由於其外圈壓入而對配合表面造成損壞,此種情況下,應先將端桿關節軸承加熱。
維修
通常的桿端關節軸承維修品種有一下幾種
定期維修:為了保證主機正常工作,根據主機的請求和軸承的設計理論與運用經歷,設定一個維修周期,定期維修。
毛病維修:在軸承發作毛病時,停機檢查和維修。
預警維修:應用先進的軸承毛病診斷技術,對軸承的運用狀態停止實時監控,在軸承發作毛病前提出預告,停止維修。
軸承在運轉過程中,必然有聲音、溫度和振動等現象呈現。因而,關於運轉中的軸承停止維護頤養,能夠經過聽、摸、觀以及運用軸承毛病診斷儀器等辦法發現軸承的異常變化,依據變化的狀態來判別桿端關節軸承能否處於正常工作狀態。
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⑺ 請問下有沒有什麼裝置能夠 一端聯接氣缸活塞桿的端部,另一端聯接一根中心桿,中心桿可以做旋轉運動

有。這種裝置不過是一種小零件,幾十塊錢一個而已,我經常設計採用和使用。請看附圖說明如下:

第一種:浮動接頭。浮動接頭的一端聯接氣缸活塞桿的端部,另一端聯接一根中心桿,中心桿可以做旋轉運動,但是氣缸活塞只能做往復直線運動。請看我的附圖。

第二種:球頭桿端關節軸承(改變轉動方向)。浮動接頭的一端聯接氣缸活塞桿的端部,另一端垂直聯接一根中心桿,中心桿可以做旋轉運動,但是氣缸活塞只能做往復直線運動。請看我的附圖。

文字表達很難說清楚,我這些附圖不是在替別人做廣告,只是把問題一目瞭然,使你便於查找,別的地方都可以買到,幾十塊錢一個而已。

但是,請注意!!!一般氣缸的活塞桿、活塞都是圓形的,本身在氣缸內部就是可以做旋轉運動的,如果你真的是要活塞在氣缸里本身不能轉動只能做往復直線運動,那就要採用不旋轉氣缸、橢圓形氣缸等氣缸了。


⑻ 軸承國標是什麼

軸承國標有以下兩點:

1、振動加速度國家標准(俗稱Z標)

該標准制定比較早,以測量軸承旋轉時的振動加速度值,來判定軸承的質量等級,分為Z1、Z2、Z3由低到高三個質量等級。目前國內軸承製造廠家仍然在使用,以振動加速度值來衡量軸承的優劣,僅僅簡單地反映了軸承的疲勞壽命。

2、振動速度標准(俗稱V標)

由於原振動加速度標准還沒有廢除,所以該標準是以機械工業部頒標准出現的,是參考歐洲標准結合我國實際情況和需要制定的,以檢測軸承振動速度來劃分軸承的質量等級(等同於國家標准)。分為V、V1、V2、V3、V4五個質量等級。

各種球軸承質量等級從低到高為V、V1、V2、V3、V4 ;輥子軸承(圓柱、圓錐)質量等級從低到高為V、V1、V2、V3四個質量等級。

軸承分類

1、滑動軸承

滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。

2、關節軸承

關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。

3、滾動軸承

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。

按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。

(8)湖北球頭桿端關節軸承要多少錢擴展閱讀

軸承作用

究其作用來講應該是支撐,即字面解釋用來承軸的,但這只是其作用的一部分,支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現轉動,而控制其軸向和徑向的移動。

電機沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動,而電機工作時要求軸只能作轉動。

從理論上來講不可能實現傳動的作用,不僅如此,軸承還會影響傳動,為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現良好的潤滑,有的軸承本身已經有潤滑,叫做預潤滑軸承,而大多數的軸承必須有潤滑油,負責在高速運轉時,由於摩擦不僅會增加能耗,更可怕的是很容易損壞軸承。

把滑動摩擦轉變為滾動摩擦的說法是片面的,因為有種叫滑動軸承的東西。

⑼ 法夫尼爾的Fafnir軸承

FAFNIR軸承隸屬於美國TIMKEN旗下。TIMKEN(鐵姆肯)公司是全球領先的優質軸承、合金鋼及相關部件和配件製造商。生產二百三十種類型、二萬六千個不同規格的軸承,它們被廣泛應用於世界各國。 1、單縫外圈向心節軸承
2、兩面帶密封圈單縫外圈向心關節軸承
3、外圈有裝配槽的向心關節軸承
4、寬內圈單縫外圈向心關節軸承
5、兩面帶密封圈寬內圈單縫外圈向心關節軸承帶
6、鑲墊型向心關節軸承
7、擠壓外圈向心關節軸承
8、剖分外圈向心關節軸承
9、兩面帶密封圈剖分外圈向心關節軸承
10、F系列單縫外圈向心關節軸承
11、C型自潤滑向心關節軸承
12、T型自潤滑向心關節軸承
13、兩面帶密封圈單縫外圈T型自潤滑關節軸承
14、活動結合用及固定結合用關節軸承
15、S型角接觸關節軸承
16、T型自潤滑角接觸關節軸承
17、S型推力關節軸承
18、T型自潤滑推力關節軸承
19、組裝型桿端關節軸承
20、自潤滑組裝型桿端關節軸承
21、鑲墊型整體桿端關節軸承
22、英制擠壓型桿端關節軸承
23、自潤滑(JK系列)桿端關節軸承
24、焊接型組裝桿端關節軸承
25、內螺紋帶鎖口組裝桿端關節軸承
26、球頭桿端關節軸承
27、專用關節軸承

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