怎麼接不銹鋼波紋軟管

Ⅰ 怎麼接燃氣熱水器和燃氣灶的波紋管(金屬軟管)

您這個問題來，從根本上講牽扯源到兩個標准：

GB/T 26002-2010《燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件》

CJ 197-2010《燃氣用具連接用不銹鋼波紋管》

熱水器和灶具的介面，基本上都是9.5mm的波紋管，第二可能的是DN15的外螺紋接頭。

您可以按9.5mm的膠管通徑准備布管，沒有任何問題。大不了自己買個軟管接頭（市場上多稱為寶塔嘴）就可以了。

海爾售後的作為，肯定不符合海爾的政策，你可以到海爾官網投訴的。真正的問題在於，我們大多數行走於信息前沿的時代驕子，反倒成了遠離時代的莽漢，售後一個彎彎繞，你就找不到北了。

更大的問題在於裝修隱患，您的裝修，鐵定會埋藏一些將來無法挽回的死結。燃氣設計規范是確保用戶安全的最大法則，然而沒人看，大家的裝修一味圖漂亮，等出了問題再用數倍的代價去挽救，這種例子，我見得多了。至於用戶的裝修中忽視健康，更是社會性的現象了。

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Ⅱ 不銹鋼波紋管與燃氣灶怎麼相連

這是怎麼來的問題，不解啊。
不銹鋼波紋管與膠管口徑是一致的，只是波版紋管是自帶接權頭緊固卡的，插上去後旋緊螺絲就可以了。
灶具使用的軟管接頭，俗稱寶塔嘴，有9.5mm與13mm兩種規格。直接使用軟管時應當使用管卡，若使用不銹鋼波紋管，則應用其自帶的緊固卡固定。還有，不管哪種管卡，接好灶具後應進行氣密性檢驗。

Ⅲ 天然氣的軟管怎麼接法 就是接到熱水器上

用一根可復彎曲的不銹鋼波紋制管。

Ⅳ 螺紋介面不銹鋼波紋管怎麼接到天燃氣灶上

除非灶具的介面也是螺紋的才可以接上去,如果灶具是直插口的就只能用橡膠軟管連接了。

燃氣灶：是指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進行直火加熱的廚房用具。

其大眾化程度無人不知，但又很難見到一個通行的概念。一如柴禾灶、煤油爐、煤球爐等等。按氣源講，燃氣灶主要分為液化氣灶、煤氣灶、天然氣灶。按灶眼講，分為單灶、雙灶和多眼灶。

灶具是插入連接式接頭，軟管也應選用插入式的；灶具是螺紋連接式接頭，軟管也應選用螺紋式的。

受燃氣表後接頭和灶具接頭結構形式的影響，燃氣用不銹鋼軟管至少有三種接頭組合形式，雙插口、雙螺紋和一端插口另一端螺紋式。

(4)怎麼接不銹鋼波紋軟管擴展閱讀：

熱水器和灶具的介面，基本上都是9.5mm的波紋管，第二可能的是DN15的外螺紋接頭。

您可以按9.5mm的膠管通徑准備布管，沒有任何問題。大不了自己買個軟管接頭（市場上多稱為寶塔嘴）就可以了。

海爾售後的作為，肯定不符合海爾的政策，你可以到海爾官網投訴的。真正的問題在於，我們大多數行走於信息前沿的時代驕子，反倒成了遠離時代的莽漢，售後一個彎彎繞，你就找不到北了。

更大的問題在於裝修隱患，裝修鐵定會埋藏一些將來無法挽回的死結。燃氣設計規范是確保用戶安全的最大法則，然而沒人看，大家的裝修一味圖漂亮，等出了問題再用數倍的代價去挽救，這種例子，我見得多了。

至於用戶的裝修中忽視健康，更是社會性的現象了。

參考資料來源：網路 ——螺紋接頭

Ⅳ 然氣波紋管怎麼接

一、家用天然氣燃氣灶的波紋管介面兩個標准： GB/T 26002-2010《燃氣輸送專用不銹鋼波屬紋軟管及管件》 CJ 197-2010《燃氣用具連接用不銹鋼波紋管》 熱水器和灶具的介面，基本上都是9.5mm的波紋管，第二可能的是DN15的外螺紋接頭。

二、天然氣管道波紋管最基本的要求就是不允許泄露，其次看材質，可以用惰性氣體做氣壓實驗，或者是做水壓實驗。如果規定的設計壓力保壓30min的話，就證明不泄露。

Ⅵ 不銹鋼波紋管穿線怎麼配接頭

你問：不銹鋼波紋管穿線怎麼配接頭；你要根據使用的不銹鋼波紋管穿線連接部位配接頭，例如：穿線部位與箱、盒連接，需要配製外螺紋鎖母接頭。其他的有內絲管螺紋接頭，你要根據管路中所需要的介面進行配製。

Ⅶ 燃具連接專用不銹鋼波紋軟管怎麼安裝

不銹鋼軟管可能的編織管，裡面是橡膠管，波紋管目前都是不銹鋼的，裡面沒有橡膠管

Ⅷ 天燃氣用不銹鋼波紋管三通節頭怎樣連接

Ⅸ 不銹鋼波紋管怎麼和pe管接

用對應的管接頭呀。
具體有什麼問題。

Ⅹ 不銹鋼波紋管怎麼焊接

1.波紋管直邊段內外徑的尺寸公關應符合中H12級要求。
2.波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標准。端管連接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口。
3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表。
4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應採用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊，波紋管單層壁厚大於2mm時可採用電弧焊。
5.組裝波紋補償器時應對波紋管採取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大於0.5mm.
6.波紋補償器承壓焊縫焊接之後，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(補償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(補償器）各部位有無滲漏，受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7.補償器組焊後應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱通徑小於等於500mm時，為5mm;當公稱通徑大於500mm時，為公稱通徑的1%，且小於等於10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小於等於3mm。膨脹節(補償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的膨脹節(補償器），可根據使用工況、工藝要求等，按供需雙方協議進行其它方法的檢驗，如氣密性試驗、滲漏和著色、無損檢驗等。