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cnc加工不銹鋼進給注意什麼

發布時間:2021-01-21 22:37:07

① 304不銹鋼數控加工轉數和切削量,進給是多少

Vc :170m/min左右,ap根據需要選擇,

如果ap=3mm,則fz取0.12,切深越小fz越大,切深越大,fz越小。回

(1)cnc加工不銹鋼進給注意什麼擴展閱讀

加工方法

1.蝕刻答法

蝕刻加工法,是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜,然後用氯化亞鐵液蝕刻,形成藝術圖案的。

2.噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒,構成梨皮樣表面,形成藝術圖案的。

3.工藝過程

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是:不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是:不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法,不使用顏料及染料,而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中,進行化學著色,其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4.沖壓加工

不銹鋼製品,特別是不銹鋼帶,很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式,一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲,硬度高於1/2便硬的,都是直沖。

② 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度

用成形刀片,有進來口的最自好,進刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足冷卻液
因為數控車講的是高速,小吃刀量,快走刀,按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多

③ CNC加工不銹鋼的轉速多少比較合適 用的是鎢鋼刀 進給是150 吃刀是0.3到0.4

這個面太大了,你的刀具直徑是多大? 你要切削的不銹鋼是哪一種材質 都有區別,不過一般切削不銹鋼的轉速都要相對鑄鐵的活轉速要給的底一點,不然相當費刀

④ CNC車床如何車不銹鋼304多少轉速怎麼進給量

切削參數的選擇和使用刀具有直接關系,建議使用三菱VP15TF進行車削,粗加工切深1-1.5mm,進給量0.3-0.35/min,Vc=80-120M/min,精車根據工件表面粗糙度確定。

⑤ 數控車加工不銹鋼,轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片材質,回比方說株鑽答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液,冷慫換刀片,開粗800或900轉,1~2MM吃刀,f0.1,開始最好打慢點,切削液一定要給足。選擇刀片,形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料,只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(5)cnc加工不銹鋼進給注意什麼擴展閱讀:

原面:NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度。

鈍面:NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用於深沖壓加工,如汽車構件、水管等。

霧面:NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後,幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

⑥ 數控車加工不銹鋼,轉速和進給量是多少

毛料直抄徑40以下30crmusi一定要澆襲足白乳化液(具體是啥成分我也不清楚)要不你就等著冷慫換刀片吧!開粗800或900轉,1~2MM吃刀,f0.1,,開始最好打慢點,切削液一定要給足,切削液一定要給足,切削液一定要給足,切削液一定要給足,切削液一定要給足,,,重要的事情說一萬遍

⑦ CNC加工中心,加工304不銹鋼,用直徑12的白鋼刀開粗。轉速,進給,吃刀量應該怎麼給。

轉速400--500,進給0.1左右,

⑧ 數控車床加工f304不銹鋼材料適合用什麼刀。轉數進給應該是多少

304硬度不算高。就是粘。最後精車少點餘量

⑨ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉

加工304不銹抄鋼的原則是襲採用中等切削速度,中等進給量。

切槽和切斷時,切削速度和進給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低,還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液,並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片,切削速度在60~100米/分鍾,進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片,切削速度在80~150米/分鍾,進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況,鏜孔、切槽和切斷時,由於刀具剛性差,為了避免振動,
需要降低主軸轉速,可用40~70米/分鍾,進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註:加工304不銹鋼,進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利,短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。

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⑩ 不銹鋼數控加工適合多少轉速和進給

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。
轉速(Rotational Speed)是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓專周繞圓心轉過的圈屬數,與頻率不同。用符號"n"表示;其國際標准單位為r/S (轉/秒)或 r/min (轉/分),也有表示為RPM(轉/分 ,主要為日本和歐洲採用,中國採用國際標准)。
指連續操作(如在木工機械和金工機組)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用於機械上的機床上運動的術語,主要是切削工作。

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