『壹』 303不銹鋼鈍化後可以過多久鹽霧試驗
一般72小時的都可以輕松過，還有100多小時的，可以自己試驗一下，我就是做303不銹鋼的，我們一般都會做到72小時
『貳』 304不銹鋼鈍化後要做鹽霧試驗，誰知道相關的標准，鹽霧試驗用什麼方法做，合格時間是多少我的QQ309858419
不銹鋼鈍化鹽霧試驗標准及操作規范及測試的方法GBT2423.17鹽霧實驗
鹽霧試驗機酸性版鹽霧；腐蝕；鹽霧 美國標准權
ASTM/G 85—1998 鹽霧試驗機 酸性鹽霧；腐蝕；鹽霧 美國標准
改 性 鹽 霧 試 驗 方 法
本標准已被(美國)國防部的機構所採用。
1范圍
1.1本方法為特殊用途的五種改性鹽霧試驗提出了下述環境條件，以開發的時間順序列出：
1.1.1附錄A1：連續醋酸鹽霧試驗。
1.1.2附錄A2：循環酸性鹽霧試驗。
1.1.3附錄A3：循環酸性海水試驗(SWAAT)。
1.1.4附錄A4：循環SO2鹽霧試驗。
1.1.5附錄A5：稀電解液噴霧和乾燥循環試驗。
您可以參考：http://www.qqhg.com/qxjs/shownews.asp?id=416
『叄』 不銹鋼鈍化後鍍黑鎳是否可以過96小時鹽霧測試
比較難過，具體看黑鎳配方和電鍍工藝了。
鹽霧實驗只針對表面，和不銹鋼以及是否鈍化關系不大。而黑鎳的抗腐蝕性能通常不高。
『肆』 不銹鋼304鹽霧可以做多久
來304不銹鋼在經過化學鈍化以後（源一般用濃度20%-50%的硝酸，鈍化10-30分鍾），可以沖擊下500小時的中性鹽霧實驗。但是，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能用中性鹽霧試驗的方法去檢驗，我個人持反對意見。原因有二：
首先，基本上所有的不銹鋼能夠耐腐蝕，主要是鉻元素氧化後形成緻密的鈍化層，隔絕空氣和其他一些腐蝕性介質對基材的影響。鈍化層的產生需要一定的時間。而鹽霧實驗並無法模擬出可以讓材料產生鈍化層的化境。
其次，奧氏體不銹鋼對鹵族元素，比如氯元素及其敏感。容易在局部鈍化膜比較薄的地方產生點蝕源，形成一個自催化式的逐步加重的原電池反應，形成嚴重的局部腐蝕。但在實際使用過程中，及時局部有鈍化膜的破損，在大氣環境下，鈍化膜是可以自我修復的。當然，這也就解釋了為什麼用化學方法形成較厚的鈍化膜，可以耐受比較長時間的鹽霧測試。
當然，如果您的材料剛剛進行過打磨，拋光，鈍化膜遭到破壞，馬上就進行鹽霧實驗，也有可能在96小時，就發生局部腐蝕。
『伍』 303不做表面處理鹽霧試驗可達幾小時
奧氏體不銹鋼，或者說，幾乎所有的不銹鋼，能夠抵抗腐蝕的關鍵就是在空氣回中答可以逐漸氧化形成緻密的鈍化層。所以，材料的狀態（比如，是否已經存放過一段時間讓材料形成了鈍化層，是否經過化學鈍化，是否是剛剛拋光打磨出來，鈍化層已經受到破壞？），是這個實驗結果的關鍵。其實鹽霧實驗對奧氏體不銹鋼材料沒有太大意義，因為奧氏體不銹鋼對氯離子非常敏感，如果鈍化層局部薄弱，或者有破壞，就會迅速形成點蝕源，出現局部腐蝕。但在大氣環境中，及時鈍化膜被破壞，材料也可以自我修復，形成新的鈍化膜。
單就實驗而言，為了比較好的結果，需要使用硝酸鈍化，產生比較均勻緻密的厚鈍化膜。然後可以沖擊下500小時的NSST。
鈍化膜的檢測是一個比較具有魔幻效果的東西。考慮嘗試用膠布遮住試樣的半邊，然後用共聚焦顯微鏡測試厚度，是一種可能。
『陸』 我想要不銹鋼鈍化的，關於焊接後能能過鹽霧測試不生銹 ，能能過相關環保及食物測試
※ 產品概述：
SL-366A環保不銹鋼鈍化液採用日本高新研發技術，最新研製適用於SUS200、SUS300系列不銹鋼產品的環保鈍化液，用來替代防銹油、脂防銹以及傳統六價鉻鈍化防銹方法，在工件表面形成一層緻密、乾性的鈍化膜。把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
※ 產品優勢：
● 適用於SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產品的無鉻鈍化。
● 鈍化後不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。
● 環保、無鉻；符合RoHS及歐盟最新REACH規范；不含鉻酸鹽等六價鉻成份耐腐蝕能力提高5～20倍（根據ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標准，1500H以上開始初生銹斑，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異，200系列材料48～500H，300系列材料72～1500H鹽霧測試）。
● 操作簡單，使用方便、經濟實用；無需復雜設備。
● 鈍化液是一種穩定葯劑，不會分解，不沉澱，運輸方便，保存時間長，隨用隨取。
※ 推薦用途：
● 廣泛應用於航空航天、移動通訊、眼鏡、鍾表、汽車配件、精密五金、醫療器械、食品機械、緊固件等各種行業。
● 應用於不銹鋼緊固件，精鑄件，切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產品。
※ 理化特性：
產品名稱Proct Name 環保不銹鋼鈍化液SL-366A
外觀Outside view 無色至淡黃色透明液體
物理穩定性Physics stability 無結晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00～1.05
PH值PHvalue(original liquid) 2.0～3.0
氣味Smell 無刺激性氣味
水溶性 溶於水
※ 環保性能：
● 鈍化液不含有害物質，符合RoHS、REACH環保規范，已通過SGS、FDA等檢測。
● 廢水集中處理，加鹼性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環境無影響。
※ 包裝與貯存：
● 本品包裝按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，25㎏/桶。
● 放於通風陰涼乾燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；避免陽光直射，有效期12個月。
※ 產品應用：
A.操作工藝流程圖
C．作業場所、設備、工具
● 操作場所及環境：鈍化液作業必須在通風良好的場地進行；不能在密閉車間、有火源、高危區域及空氣污染比較嚴重的場所作業。
● 槽體材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料槽體。
● 夾具或掛具材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316。
● 過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。
● 加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗；活化、鈍化一般不需要加溫處理。
● 攪拌：沒有必要。
● 排風裝置：為了工人的健康，建議使用。
● 勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
D．操作及其它要求
● 前處理：根據工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面潔凈；如工件表面已處理或經過電解拋光、化學拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈產品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進行鈍化處理。
● 建浴：在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體後需擦乾槽體內殘留的水份；防止葯液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。
● 鈍化：被處理工件需全部浸沒在鈍化液中，浸沒時間為30～60min或以上，最長不超過24H。
● 漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議最後用氯離子含量小於25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
● 中和：用5%氫氧化鈉中和處理（工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理）。
● 乾燥：鈍化後的工件可以自然干或烘乾，烘乾使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
● 封閉：被處理工件要求更長鹽霧測試，建議使用封閉處理。
● 注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產品細小，需要在鈍化5～10min左右，翻動產品。
● 維護：盡量不要把水、鹼性雜質帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。
● 庫存：為避免出現供給問題，應保有一定的庫存，我們建議以每1000L槽保有SL-366A產品500KG。
E．測試
● 鈍化後大大提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，並能通過國家統一規定的「藍點法」檢驗，30s不出現藍點。
● 在把工件放入鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少於24H。
F．質保
● 我司為本產品質量作擔保。但如屬用戶使用不當所致，則不在質保范圍內。在使用中有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。
『柒』 303不銹鋼鈍化後可以過多久鹽霧試驗
304不銹鋼在鈍化後,正常情況下（鹽霧在5%-15%）濃度的最少可以超過128小時以上,不銹鋼鈍化實質是酸洗處版理,鈍化後的權清洗很關鍵也很重要,不銹鋼遇酸是最容易生銹,所以在鈍化後如果清洗干凈（一般用超聲波清洗）,鹽霧對不銹鋼的侵蝕不會太厲害,最少估計都能超過128小時的.
『捌』 304不銹鋼螺絲做過鈍化處理後,戶外鹽霧測試能達多長時間
市場上同是304牌號卻出來的鹽霧性能差異非常大，高的1200小時完全不成問題，低的48小時也專變成困難，所屬以我建議您拿產品鈍化過後，做一下實際測試最為准確！ 我公司專業做鈍化處理，鈍化界的引領者。 留意賬號，歡迎您來電咨詢！
『玖』 不銹鋼鈍化鹽霧試驗合格的試樣還需不需要重新鈍化
沒有硬性規定。按照國標的話三級和四級鍛件才需要加試樣做性能，一級和二級不用。按照美標的話大部分不銹鋼鍛件都需要做沖擊試驗。總的來說分情況而定，看按照什麼標准，具體什麼材質，客戶有啥要求。
『拾』 馬氏體416不銹鋼材料鈍化後會生銹嗎鹽霧試驗應該在多少小時不生銹啊
當然會.416鈍化後能適當提高防銹性能,但畢竟含鉻低,防銹本來就差,而且所有不銹鋼都不是永遠不會生銹,只是相對沒那麼容易生銹.