⑴ 1.5的不銹鋼板要鑽1.2的孔,鑽頭已經斷了很多根,用什麼材質的鑽頭好些呢轉速多少,進給多少謝謝
用硬質合金鑽頭給不銹鋼鑽孔是最好的了,如果沒有硬質合金鑽頭的話,使用普通鑽版頭也可以權鑽孔;不過提醒你,在鑽孔時,轉速要低一些,鑽頭的後角要磨的大一些,並把側刃修磨一下,磨窄一些,以減少側刃與孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時,最好能給鑽頭加一些食醋,這樣鑽起孔來會比較容易些。
不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭),其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。
⑵ 1.5的不銹鋼板要鑽1.2的孔,鑽頭已經斷了很多根,用什麼材質的鑽頭好些呢轉速多少,進給多少
你好
根據你的情況,有兩個導致這種現象的可能,一是你用到鑽頭本身有問題,也就是說專鑽頭不行。第二可能是屬認為的操作錯誤。解決如下:
首先,鑽不銹鋼一定要用高性能的鑽頭,比如高鈷,高釩或者含鋁的鑽頭材質。
1.2MM的鑽頭加工不銹鋼的切削用量,建議如下:
切削速度/(m/min)15 進給量f/(mm/r)0.05 鑽頭螺旋角/(度)25-35 鑽尖角/(度)118-135 用高鈷高速鋼
因為1.2MM這個屬於小規格鑽頭,所以進給量不要給很多,慢慢進刀,冷卻液也要到位。按道理來說1.5MM的厚度很好鑽的,如果是一般的不銹鋼的話,1000多個孔,一支鑽頭就搞好了。當然這是說沒有處理過的被加工工件。
祝你愉快!
⑶ 搖臂鑽床鑽不銹鋼30mm的孔要多少轉速和進給
直徑Φ30的孔,可以先鑽Φ26~Φ28左右的底孔,然後再用Φ29.7mm的鑽頭擴孔,然後再用Φ30的鉸刀絞專孔。用搖臂鑽床加工這個孔屬比較費勁,可以用先鑽底孔至Φ27~Φ28,然後再用鏜刀把孔鏜到尺寸。鑽孔的進給速度每轉0.1mm左右,絞孔不能打自動走刀
⑷ 加工中心鑽5mm不銹鋼,含鈷鑽頭轉速和進給量怎麼選
800~1000轉/每分鍾, 80~120mm/每分鍾進給。
當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。
在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,一般在20~50mm/min范圍內選取。當加工精度,表面粗糙度要求高時,進給速度應選小些,一般在20~50mm/min范圍內選取。
(4)鑽不銹鋼要設置多少轉速擴展閱讀:
決定進給速度和進給量的因素:
1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應採用較低的切削速度。反之,可採用較高的切削速度。
2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。
⑸ 304不銹鋼打孔(3.4)轉速和進給該如何配比
用成形刀片,有進口的最好,進刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足冷卻液專
因為數控車講的屬是高速,小吃刀量,快走刀,按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多
⑹ 鑽床鑽不銹鋼的轉速和走刀是多少40的鑽頭和50的鑽頭
搜一下:鑽床鑽不銹鋼的轉速和走刀是多少40的鑽頭和50的鑽頭
⑺ 鑽不銹鋼直徑4.5的孔深20轉速用多少
大致要看三個。
第一個是中心鑽尺寸。如4mm中心鑽的轉速是2mm中心鑽的一版半。
第二個是工件材料權。鋼、鑄鐵、銅、鋁等都不一樣。
第三個是刀具材料。目前常用中心鑽材料是高速鋼和硬質合金。
高速鋼加工45鋼鑽孔的常規切削速度大致是20m/min。中心孔考慮外面的護錐,應降低一些。我認為A型約降低40%,B型約降低60%。
因此如果用高速鋼中心鑽在45鋼上鑽A型中心孔,2mm的直徑,那麼合適轉速是1900r/min。
⑻ 304不銹鋼鑽9.6孔40深96個孔,進給轉速要多少,設備是加工中心
轉速1200進給250,一定不會有問題的。鑽孔會燒99%的原因是你的鑽頭沒有磨好。鑽不銹鋼,鑽頭不能磨太尖。
⑼ 304材料不銹鋼鑽直徑4個,20深孔進給和轉速多少
304材料不銹鋼鑽直徑四個20深孔,進給和轉速應該在1000轉左右。