㈠ 不銹鋼激光焊接機有幾種焊接方式
1、等離子弧焊
等離子弧焊是一種最合適焊接不銹鋼的辦法。因為等離子弧是一種緊縮電弧，弧斷面被緊縮較小，能量集中，溫度高，它能夠再必定厚度范圍內能充沛熔透。然而，因為其設備報價非常昂貴，噴嘴壽數很短，因此它的運用並不廣泛。
2、熔化極氣體維護焊的辦法及原理
熔化極惰性氣體維護焊是焊接不銹鋼最為遍及的一種辦法，熔化極氣體維護焊又分為熔化極惰性氣體維護焊、熔化極氧化性混合氣體維護焊、co2氣體維護焊和葯芯焊絲氣休維護焊。
通常選用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區的維護氣體，因為焊絲表面沒有塗料層，電流可大大提高，因此母材熔深大，焊絲熔化速度快，熔敷率高，大大提高出產功率。
原理:熔化極氣體維護弧焊選用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬，並向焊接區運送維護氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的損害。接連送進的焊絲金屬不斷熔化並過渡到熔池，與熔化的母材金屬交融構成焊縫金屬，從而使工件彼此連接起來。
3、手藝電弧
手藝電弧焊是用手藝操作電弧焊條進行焊接的一種焊接辦法。手藝電弧焊時，利用焊條和工件之間發生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀況，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的母材交融在一起構成熔池，跟著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶構成焊縫。不銹鋼的手藝電弧焊，運用最廣泛，可用於各類不銹鋼的焊接。其特點是手藝電弧焊的熱影響區較小，易於確保質量，設備簡略，操作靈敏，習慣各種焊接方位與不一樣板厚的技術需求。如今，不銹鋼焊條也根本能夠滿意各類不銹鋼的焊接需求，在焊條選用上幾乎不受限制。缺陷是出產功率低;勞動條件差;對焊工的需求較高，在很多場合下，焊工必須具有適當的資歷;有些資料的焊接熔敷金屬還達不到運用需求，如超高純不銹鋼;工件厚度通常在1mm以下的薄板不適於手藝電弧焊。
4、埋弧主動焊是將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面
電弧光不外露的一種焊接辦法。當前主要用於奧氏體不銹鋼中厚板的焊接，其特點是焊接電流大，熔深大，工件的坡口可較小;焊接速度快，出產功率高;焊縫金屬凝結較慢，液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時刻進行冶金反響，減少了焊縫中發生氣孔的可能性;焊縫成型漂亮， 工作環境好，操作簡略，對焊工的需求相對簡略。缺陷是焊接熱輸入量大，熱影響區廣大，焊縫安排粗大;選材時要格外考慮到焊絲與焊劑的合作;焊接方位只能是平焊方位;不能直接調查電弧與坡口的相對方位，必須有主動跟蹤設備。
5、鎢極惰性氣體維護電焊
鎢極惰性氣體維護焊(英文簡稱tig焊)可分為手藝焊、半主動焊和主動焊三種。tig焊中的鎢極氬弧焊在不銹鋼中運用適當遍及。它習慣於全方位焊接，通常不發生飛濺，焊縫成型漂亮。格外習慣薄件的焊接，在很多厚件的坡口焊接時，常用gig打底，避免了手藝電弧焊易發生裂紋和清渣艱難的缺陷。惰性氣體能有效地阻隔空氣，它本身又不溶於金屬，不好金屬反響，能確保不銹鋼的化學成分需求。缺陷是熔深淺，熔敷速度小，出產功率低，出產成本較高。
㈡ 現在激光焊接不銹鋼有哪些工藝特點
1、焊接速度快，省時省力。
2、焊接過程中產生熱量很少，可避免焊縫區域的熱變形。
3、焊接質量高，焊縫美觀易於打磨。希望我的回答能令你滿意。
㈢ 激光焊接不銹鋼怎麼編程求解。詳細點
一般有四種編程方式：
1.直接G代碼編輯加工路徑、參數；
2.視教編程，也就是通過專紅光描點方式，獲取屬路徑；
3.CAD圖導入，生成G代碼；
4.綜合方式，CAD、視教、G代碼，微調加工工藝。
這些取決於你使用的控制系統、軟體，以及你對編程、工藝的熟悉情況
㈣ 316不銹鋼激光焊接出現裂紋
不銹鋼產品加工過程中存在問題
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時費用，輔料費用也較高。
5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。
6、人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。
7、設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。
不銹鋼表面處理的常識（四）
8、其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。
㈤ 激光焊接機焊接不銹鋼時一般的設置參數是
這個不是死的 你去一點點的調試 嘗試才知道參數
在材質上略微有些差距都會出現不同的參數
㈥ 碳鋼不銹鋼激光焊接，需要注意什麼
碳鋼採用激光焊接機焊接時，材料的含碳量(碳當量)不應高於0.2%，
碳當量超過0.3%
1、焊接難度增加，冷裂紋傾向加大，增加材料在疲勞和低溫條件下的脆斷傾向。
2、接頭設計中考慮焊縫的一定收縮量，有利於降低焊縫和熱影響區殘余應力和裂紋傾向。
3、當碳當量大於0. 3%的材料與碳當量小於0. 3%的材料在一起焊接，採用偏置焊縫形式有利於限
制馬氏體的轉變，減少裂紋的產生。
4、減小淬火速率也可減小裂紋傾向。
鎮靜鋼和半鎮靜鋼
1、激光焊接性能較好，因為材料在澆注前加入了鋁、硅等脫氧劑，使得鋼中含氧量降到很低程度
。
2、如果鋼沒有脫氧(如沸騰鋼)，就不能用激光進行焊接，除非鋼中的含氧量原本就很低，否則氣
體逸出過程中形成的氣泡很容易導致氣孔的產生。
硫、磷含量
1、含硫量高於0.04%或含磷量高於0.04%的鋼激光焊接時易產生熱裂紋。
2、焊接易切削鋼或鋼坯時，若材料中硫、磷、硒、錫或鉛的含量過高，將會產生氣孔或凝固裂紋
，若這些元
3、素的總含量不超過0. 05%，則不會存在這些問題。
脈沖激光焊
1、採用脈沖激光焊接可減少熱輸入量，減少熱裂紋的產生和工件變形。
鍍鋅鋼
1、鋅的氣化溫度(9030C)比鋼的熔點(15350C)低很多，在焊接過程中鋅的蒸發，鋅蒸汽使焊縫產
生嚴重的氣孔和咬邊。
2、當搭接區的鍍鋅層厚度小於5105m時，是可以採用激光焊的。不過只有鍍鋅層厚度達到10205m
時，才能保證防腐蝕性能。
㈦ 激光焊、氬弧焊焊接1.0mm304不銹鋼，焊縫熱影響區寬度分別大概多少
304為奧氏體不銹鋼, 熱影響區不同類似於低碳鋼的的 過熱區--正火區--部分相變區內的組成容, 也不會有淬火區,只有過熱的粗晶區(也是貧鉻的敏化區域), TIG焊的熱影響區大概2到3mm左右,激光焊不清楚,但熱影響區肯定比TIG焊小得多. 其實熱影響區也受焊接結構影響,應為結構對散熱影響還是很大的,要知道精確的范圍最好做金相
㈧ 不銹鋼激光焊接工藝要求高嗎焊接效果如何
用激光焊要求不高
效果應該算可以的，牢固美觀
鋁用激光焊接就麻煩多了
㈨ 316L不銹鋼如果經過激光焊接，焊口的屈服強度能達到多少有什麼根據
焊縫組織被認為屬於准鑄態組織（即便是熔區很窄小的激光焊接），並沒有明顯的回屈服點，答
對於316L來說，這種奧氏體不銹鋼塑性特別好，
所以更沒有屈服點這一說。
對於焊縫強度，一般都是考核抗拉強度。
對於合格焊接工藝，只能回答焊口抗拉強度不低於母材。
至於你要的所謂根據，只能說焊接的原則就是如此：不能弱於母材。
而具體到激光焊，由於熱影響區更小，局部硬化的不利影響更小（對於不銹鋼則是沉澱硬化），因而性能更加優良。