不銹鋼球怎麼畫

❶ 不銹鋼裝飾球(兩半圓球該如何焊接)

焊一點換個地方，轉個角度，別著急，不能連續焊那當然會透了。

❷ 飯店對面有一個不銹鋼球怎麼化解

如果出現你說的這個情況的話，可以在飯店門口放兩個石獅子就可以了。

❸ 不銹鋼空心球是如何做的

不銹鋼空心球來是製作方源法：
把不銹鋼中的各種成分，融化後灌入空心球的模具，冷卻後就形成了不銹鋼空心球。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

❹ 不銹鋼球體手工鍛造怎麼放樣

一般用不著放樣。人眼對圓很敏感，下料准確就行。

❺ 不銹鋼圓球得用途及計算方式

用途：1、珠擊航空零件,消除其應力,以增
加疲勞強度,並減低摩擦和磨損;
2、噴砂除銹、除漆、除積碳、除機加工之刀痕;
3、陽極處理和電鍍之前處理,除了能
清潔外更能增加附著力;
4、不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;
5、線割模具之清潔除銹;
6、橡膠模具之除污垢;
7、道路標線反光用;
8、藝術品外表裝飾用;軸承 裝飾 小孩玩彈珠，裝飾，健身，建材，礦山球磨機等。。。。

應注意的：1）材質成分的控制：要得到珠光體高、抗拉強度高、伸長率高、硬度低的鑄件，根據生產實踐，鑄件必須有較低的碳量和適當的硅量，本曲軸成分范圍控制在：C3.5％～3.7％、Si2.3％～2.6％，Mn0.14％～0.3％，P0.03％～0.05％，S0.01％～0.02％。
2）鐵水溫度控制在1500℃～1550℃，澆注溫度為1380℃～1430℃，利用鐵水過熱排除鐵水中的有害氣體和雜質，凈化鐵水。
3）採用包內、爐前、小包內多次孕育，使組織細化，分散晶內、晶界雜質，消除有害的微觀缺陷，使石墨球細小、園整、均勻，提高抗拉強度和伸長率，改善加工性能。
4）採用泡沫陶瓷過濾片，對鐵水進一步除氣除雜質，凈化鐵液，提高曲軸鑄件達到高強度、高延伸率、低硬度的目的。
（1）Mo在0.2％時能提高曲軸抗拉強度和延伸率，硬度上升不明顯。Mo使整個基體形成了一個很好的韌性骨架。Mo在奧氏體中為正偏析，富集於奧氏體結晶前沿的熔體中，形成較大的過冷，使奧氏體以樹枝狀方式生長。因此促進奧氏體的分枝，形成發達的一、二次枝晶，使整個基體形成一個很好的韌性骨架。Mo使珠光體細化，加入微量Mo,Mo的碳化物均勻細小彌散分布在基體中，對珠光體起著強化作用。
由於Mo與C的親和力很強，當Mo超過一定量時，將會形成較多的碳化物聚集，反而破壞韌性。故用量不能過多，試驗證明加入0.2％左右的Mo是恰當可行的。
（2）Sb加入量的選擇
Sb是強烈促進珠光體的元素，強烈促進和細化珠光體，有效提高強度。當Sb≥0.015％時，基體硬度急速增高、伸長率急劇下降，這是因為Sb熔點為630℃，在結晶凝固時有強烈的晶界偏析傾向，很容易生成金屬間化合物質相。Sb的偏析特性和易生成硬質相存在於晶界的特性，制約了其用量——即用量過大造成的負面影響就大，這也是造成塑性，韌性差，離散度大的重要原因。
當Sb加入量為0.0064％時，金相發大到600倍觀察，石墨球細小完整分布均勻，這說明此時Sb不會惡化石墨球的園整性，微量元素均勻分布於基體中，無聚集現象。說明微量的Sb硬質均勻細小彌散分布於基體中，對珠光體基體起強化作用。
每個合金元素對球鐵性能都有其正面和負面影響。當Mn<0.3％、Cu<0.3％、Mo<0.2％時，含Sb在0.014％～0.06％的化合物硬質相成點狀均勻細小彌散分布在基體中，珠光體基體能得到足夠的強化。但是，如果Sb量過高，硬質相多多堆積，對提高基體強度作用已不大，而硬度會明顯上升。Sb成分范圍應控制在0.014％～0.006％是合適的。
5）曲軸強度提高，珠光體增高、鐵液凈化、碳含量降低、鐵液溫度增高，鐵液收縮率也相應增大，使曲軸產生縮孔，所以必須採用增大補縮暗冒口來消除曲軸的縮孔。在鐵液收縮率增大的同時，也常伴隨著氣孔的產生，所以要求型砂水分必須控制在5％以下，必須有良好的透氣性，必須形成有燃燒時的還原氣氛，從而防止氣孔產生。

❻ 不銹鋼空心球及裝飾球怎麼加工

同意樓上的以意見。
雖然我沒有做過這類產品，但是我發現有廠家使用上述工藝生產彎管產品
。

❼ 我要做一個直徑500mm的半圓形不銹鋼空心球，想請教一下大師們，怎樣在CAD裡面畫出8分之一的平面圖，謝謝

我的個天簡單給R樣

順便做了個三維發你看看是你想要的么？

❽ 用不銹鋼球做的大門圓弧造型咋下料

下料沒什麼技巧，細心就是，做包外的的門框也沒什麼技巧全靠細心

❾ 不銹鋼裝飾球製造過程

不銹鋼是屬於金屬材料不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼

，又稱不銹耐酸鋼
。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，

前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素
。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕

，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
化
學成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）

甚至低於0.03%（如
00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量

至少為10.5%。不
銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材

料中強度最高的材料
之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸

性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要

❿ 不銹鋼球生產工藝

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產的鋼球，現階段常用不銹鋼球的材質有、302、304、316、316L、420、440C。
一、鋼球的簡單生產工藝流程
球坯成形→去環帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或拋光)→超精研。
二、鋼球詳細生產工藝流程
1.伸線(拔絲)：將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑;
2.冷鐓(鍛壓)：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機，由機內的鋼模鐓打成球胚;
3.光球：光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環帶和兩極點;
4.軟球：軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度;
5.熱處理：將球裝入熱處理爐內加以滲碳後淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負荷;
6.硬磨：研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度;
7.精研/拋光清洗：精研：將研磨球胚在精研機內精研磨，使球達到成品所需要的精度和光潔度; 拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內轉動並用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮;
8.外觀選別：用人工目測檢查鋼球表面有無任何瑕疵，並用千分尺測量真圓度，批直徑變動量及用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度來作為終檢;
9.包裝：將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球塗上防銹油後裝入紙箱或編織袋後打包。