1. 怎麼計算不銹鋼沖孔需要幾噸的力
實際需要的力要比算出來的小一點，因為沖針是斜口的。手動沖床沖針下落速度快，可能也是省力的因素。
2. 不銹鋼薄板進行拉深有什麼特點
1、因導抄熱性比普通低碳鋼襲差，導致所需變形力大；
2、不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，滿要較大的壓邊力；
3、板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產品側壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產品需要增加整形工序來達到。
4、不銹鋼薄板拉深過程中容易出現粘結瘤現象。
從微觀角度看，板料與模具表面都是凹凸不平的粗鍵面，由於拉深過程中壓邊力較大，載荷由局部凸起部位承受單位壓力很大；又因板料與模具間產生相對運動以及板料的塑性變形產生熱能，潤滑膜粘度下降，強度降低；板料上凸起部位在高壓、瞬時高溫、受運動剪切作用下，潤滑膜破裂，板料與模具直接接觸，板料凸起部位被模具凸起部位刮下成為碎片堆人模具凸起部位前方，如溫度足夠高，使得碎片軟化、熔化、枯焊在模具上，形成粘結瘤。粘結瘤一且形成就很難脫落，且越粘越大，從而導致不銹鋼板料拉伸產品表面留下嚴重劃痕。另外，拉深速度、板料變形童大小等也對粘結瘤形成起著重要作用。如何避免拉深模粘結瘤的形成，提高拉深件的表面質量是不銹鋼薄板拉伸中的技術難題所在。
3. 不銹鋼拉伸件殘余應力如何消除
殘余應力普遍存在於塑性成形的 工件中，它隨材料性質、工件的形狀和尺寸、加工工藝參數的不同而有所不同。拉深件中的殘余應力對其疲勞壽命、強度、尺寸和形狀精度及穩定性都有很大的影 響。因此，評估拉深件中的殘余應力，調整殘余應力的分布或者消除殘余應力對工件的影響很有必要。 304不銹鋼綜合性能良好，冷加工性能優良，適合用於製造拉深成形產品。但是不銹鋼拉深件的成形工藝過程受到拉深比、模具參數（凸模/凹模間隙、凸模底部 圓角半徑和凹模口部圓角半徑）、壓邊力、摩擦等因素的影響。本文研究了不同拉深比對304不銹鋼圓筒拉深件殘余應力的影響。主要研究內容和得出的結論如 下： 1）在304不銹鋼板上沿軋制的0°、45°、90°三個方向取樣，通過室溫拉伸試驗研究了304不銹鋼板在不同拉伸速度下的塑性變形行為，結果表明：屈 服強度隨著變形速度的提高略微增大，但抗拉強度有所降低。拉伸速度對304不銹鋼拉伸變形加工硬化的影響不明顯；拉伸真實應力-應變曲線隨取樣方向不同沒 有明顯差別，說明304不銹鋼板的力學性能基本呈平面各向同性，其彈性模量為E=193MPa，屈服強度為σs=257GPa，泊松比為0.28，為制定 圓筒件的拉深成形工藝和拉深成形模擬提供材料特性。 2）使用ABAQUS有限元分析軟體對304不銹鋼圓筒件的拉深成形進行數值模擬，得到拉深比分別為1.82、1.67、1.54和1.43圓筒件的殘余 應力分布情況。模擬結果表明：上述四種不同拉深比所得圓筒件筒壁外表面的最大殘余應力分別為483.69MPa、386.61MPa、343.56MPa 和312.60MPa，隨拉深比的增大而增加。最大殘余應力均出現在筒壁高度的中部，且在筒壁上的位置隨拉深比的增大而增高。 3）設計並製造了圓筒件拉深模具，用拉深比分別為1.82、1.67、1.54和1.43圓形毛坯拉深獲得4種不同的304不銹鋼圓筒件。從圓筒件筒壁上 用線切割方法截下環形試樣，用納米壓痕法測出上述不同拉深比所得環形試樣外表面（根據模擬估算的最大殘余應力處）的殘余應力分別為1588.46MPa、 793.74MPa、745.30MPa、391.87MPa，也隨拉深比的增大而增加，均比數值模擬得到的殘余應力大。主要因為模擬時沒有考慮304不 銹鋼拉深後的相變會使殘余應力增大。
4. 用304不銹鋼，厚度1.5mm。要拉深直徑58mm，長175mm的杯體，頭是R3，請問會不會開裂要不要兩三次拉深
拉伸料的展開料的計算是採用拉伸前與拉伸後材料面積相同的原理進行計算的內，第一次拉伸的比值為0.5左右，容即拉伸後的直徑/拉伸前的直徑之比＝0.5 ；以後的各次拉伸比為0.8左右。你自己計算一下就知道應該拉伸幾次了。至於是否會開裂，則要看凹模的R大小與拉伸時的潤滑情況，以及壓力力的大小。第一次拉伸時凹模的R半徑＝料厚/料坯直徑×100，以後各次拉伸時，凹模的R半徑比第一次的數值小百分之小20~40% 。
5. 不銹鋼304，做拉伸，鋼板厚1毫米，直徑200毫米，拉深60毫米直徑50毫米杯子該用哪個規格液壓機
樓主您好！按理論來算100噸的壓力是足夠了！但是考慮到後期液壓缸和液壓閥出現的專內泄，這就不好說了，（設屬備能上能下就是壓力達不到最氣人的地方是客戶急著提貨，設備關鍵時刻卻掉鏈子）有時候不可能有備用機器用！
6. 不銹鋼怎麼算噸位
你說的是重量計算公式吧。厚度*長度*寬度*
每種材質的比重。
7. 不銹鋼表面的貼膜在拉深時如何不會破
是拉伸不是拉深吧，要看角度與角度的R值了，我曾經做過板厚0.4 90度R1.5膜沒有破，但是在回彎180度那裡破掉了，不過膜也有關系，我覆的是0.6c 100%粘度的膜。
8. 304不銹鋼產品需要液壓機拉伸的噸位計算
這個工件需要250噸的液壓機，憑經驗得出，具體的演算法我要查看一些資料！這個工專件應該用YQ32-250噸四柱三屬梁液壓機，主缸行程要500mm以上，開口高度超過800mm，工作台有效面積：600X600mm，應給可以滿足，這個還要看模具的大小。下頂缸可以選100噸，行程400mm即可！希望我的回答對你有幫助！
9. 304不銹鋼板拉深
底部圓角0.5MM，那就是垂直拉伸。一次拉伸可行，但是容易拉毛專，圓角處容易拉裂，需要屬嚴格計算壓邊力和模具間隙，如果圓角能改大，模具會變的簡單的多，圓角越大，拉伸越容易，因為變形力和應力都集中在圓角上。