不銹鋼321用什麼焊條

㈠ 請問304與321不銹鋼焊接可以選用A022電焊條嗎有什麼特點

這兩種不銹鋼是一般的不銹鋼選用A102,A132,A302多行A302比較好但價錢要貴一些沒什麼必要，至於A022那更沒那個必要因為它是超低碳的焊條很貴的。

㈡ 321不銹鋼 適應什麼焊條焊接

一般選用A302焊條，型號E309-16。不銹鋼與碳鋼焊接一般按照不銹鋼版材質選權擇焊材。
1、不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
2、而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

㈢ 焊接321不銹鋼用什麼焊條。工作溫度800度左右。要耐溫。

不銹鋼是屬於金屬材料不銹鋼（Stainless
Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼
。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素
。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
化學成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要

㈣ 焊321的不銹鋼板用什麼型號的焊條

國內牌號 A132 符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-B-ES 347L-16
說明：E347-16是鈦鈣型葯皮的超低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的版抗晶間腐權蝕性能。交直流兩用，能進行全位置焊接。
用途：常用於06Cr18Ni11Ti型不銹鋼焊接及石化設備耐蝕堆焊及焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼（SUS347等），低碳18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼（SUS321等）。

㈤ 304和321不銹鋼之間的焊接用什麼焊條

根據GB/T 20878-2007標准規定，S304不銹鋼牌號為06Cr19Ni10，S321不銹鋼牌號為06Cr18Ni11Ti，後者含有Ti，抗晶間腐蝕性能更好，故建議採回用E347-17（A132）焊答條焊接。
不銹鋼焊接焊條選用可參考：https://wenku..com/view/

㈥ 316L不銹鋼與321不銹鋼焊接用什麼焊條

1、薄壁用GTAW、309moL焊絲、309Lmo焊條填充蓋面。
2、壁厚小於8MM， 可以選全氬的焊接方法。

選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

選用要點
①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分
對於普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫型焊條。
②考慮焊接構件使用性能和工作條件
對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
③考慮焊接結構特點及受力條件
對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由於焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適於全位置焊接的焊條。
④考慮施工條件和經濟效益
在滿足產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。

㈦ 321材質用什麼焊條

321不銹鋼用抄A102焊條。

321屬於美標含鈦型奧襲氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-17

321不銹鋼其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼化學成分如下圖：

321不銹鋼行業應用：

應用於抗晶界腐蝕性要求高化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

1 . 石油廢氣燃燒管道

2 . 發動機排氣管

3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件

4 . 柴油機用消音部件

5 . 鍋爐壓力容器

6 . 化學品運輸車

7 . 伸縮接頭

8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管

㈧ 不銹鋼焊絲321和304有什麼區別

國內牌號 A132 符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-B-ES 347L-16

說明：E347-16是鈦鈣型葯皮的超低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，能進行全位置焊接。上海秉爭實業有限公司 提供
用途：常用於06Cr18Ni11Ti型不銹鋼焊接及石化設備耐蝕堆焊及焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼（SUS347等），低碳18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼（SUS321等）。
304不銹鋼是美國牌號，相當於國內牌號06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊條。
焊條的選用可參照母材的材質，選用與母材成分相同或相近的焊條；由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。所以，它們就是針對304開發用的焊條。

㈨ 321不銹鋼板焊接用什麼焊條

316不銹鋼板焊接用e316或者e316l的不銹鋼焊條，也可以用er316和er316l的不銹鋼焊絲焊接，直流氬弧焊。

㈩ 321不銹鋼吃壓力容器用什麼焊條焊接

A132（交直流均可）或A137（直流），這兩種焊條是專門用來焊接321不銹鋼的。
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