Ⅰ 不銹鋼氧化處理
100031110301001)不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法
簡述:本發明公開了一種不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。該處理方法包括如下步驟:首先對不銹鋼製品表面進行機械拋光,然後進行除油處理;對除油處理後的不銹鋼製品進行清洗;將不銹鋼製品置於電解質溶液中,接通正弦波換向電源,在20~35℃的溫度條件下,利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧,增強並激活在陽極上的反應,從而在不銹鋼製品表面形成一層強化氧化膜;然後將生成了強化氧化膜的不銹鋼製品進行清洗、乾燥即可;本發明解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題,大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。
(100031110251002)不銹鋼表面電化學氧化處理方法
簡述:
(100031110311003)抗氧化的鐵素體不銹鋼
簡述:用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的方法包括提供含鋁、至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%。改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2
(100031110021004)耐水蒸汽氧化性優良的奧氏體系不銹鋼管及其製造方法
簡述:
(100031110421005)一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用
簡述:本發明涉及抗氧化塗料技術領域,具體為一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用,解決現有不銹鋼防氧化塗料存在生產工藝復雜、成本高、防護溫度低、塗刷溫度范圍窄等問題,由無機礦粉30~50份,無機粘結劑50~70份,懸浮劑0.1~1份和水200份製成,適用於鎳鉻不銹鋼坯在800~1500℃/0.5~30小時加熱時防氧化/脫碳,被噴塗或塗刷在常溫至500℃內的不銹鋼表面,塗層厚度為50~300μm,高溫下形成的塗層在不銹鋼基體高溫處理過程中形成玻璃態緻密塗層,阻止氧向基體表面擴散,達到抗氧化效果,減緩不銹鋼表面微量元素的貧化與脫碳,提高基材的表面軋制質量;原料廉價、環境友好,制備工藝簡單;使各種鎳鉻不銹鋼坯的高溫氧化燒損降低90%以上,可提高板坯成材率和產量。
(100031110361006)一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法
簡述:一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法,首先將BaO系不銹鋼氧化脫磷渣在處理水池中浸泡,使其中的可溶性BaO充分溶解於水中,再向含有Ba2+
(100031110131007)不銹鋼的過氧化氫酸洗
簡述:一種使用含氧化氫和無機酸即鹽酸或硫酸水溶液從不銹鋼中除去污垢的方法。將被污垢覆蓋的熱滾壓或退火的不銹鋼板條(10)浸漬在酸洗槽(12)和(14)中的熱無機酸中。通過延伸整個橫過和置於板條上的噴淋集管(16)和另一延伸整個橫過和置於板條下的噴淋集管(18),將含有無機酸和過氧化氫的溶液施用於板條上以除去污垢。使用本方法可以提高酸洗板條的潔凈度。
(100031110101008)不銹鋼氧化皮清除鈍化劑
簡述:一種不銹鋼氧化皮清除鈍化劑,由12—26%硝酸銨、2—12%二氟氫化銨或2—16%氫氟酸、0.5—4%脂肪酸銨和水組成。本發明生產容易,運輸安全,清除不銹鋼氧化皮效果好,不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制,使用過程中無煙霧產生,對環境無污染。
(100031110111009)不銹鋼板退火及去氧化皮的方法
簡述:一種處理不銹鋼帶或板的方法,包括用從包括水、鹼基和酸基化合物等中選出的溶液清理不銹鋼表面,以使其在後續的用橫向磁通感應加熱方法加熱至約2300°F的退火溫度時氧化層的生成減少並且形成的氧化層更均勻,然後將不銹鋼浸浴在保持在高於150°F的一種中性鹽,優選地為硫酸鈉的水溶液中進行去除氧化層的電解處理,使用每平方英寸0.1至1.0安培的低電流密度,以使氧化層完全去除之後進行水清洗和濕擦。
(100031110351010)不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
簡述:一種不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法,採用陽極氧化的制備工藝形成陽極氧化膜,浸漬方法負載貴金屬活性組分制備成催化劑,貴金屬含量低,含Pt0.01wt%,含Pd0.02wt%,制備工藝簡單,用於處理揮發性有機廢氣,對甲苯的完全轉化溫度為200℃,對丙酮的完全轉化溫度為180℃,對乙酸乙酯的完全轉化溫度為260℃,對乙醇的完全轉化溫度為140℃。
(100031110281011)去除熱軋鎳不銹鋼材料氧化皮的方法
(100031110221012)不銹鋼除去氧化皮後的表面精加工方法
(100031110061013)清除不銹鋼表面氧化層的酸洗劑
(100031110141014)具有良好抗氧化性的奧氏體不銹鋼
(100031110381015)110鋼級抗二氧化碳、氯離子腐蝕不銹鋼油井管用鋼
(100031110011016)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110181017)含稀土元素釔的用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110271018)用於不銹鋼級的過氧化氫酸洗方案
(100031110031019)奧氏體不銹鋼管內氧化物的磁性無損檢測方法及裝置
(100031110161020)一種氬氧爐冶煉不銹鋼氧化渣的化渣方法
(100031110171021)一種去除不銹鋼表面氧化皮膜之表面處理水溶液及其應用
(100031110331022)非氧化性介質中耐蝕性能優異的不銹鋼表面化學鍍鈀工藝
(100031110051023)不銹鋼氧化皮的化學去除法
(100031110121024)共沉降法制備不銹鋼/氧化鋯連續梯度功能材料
(10003111025)不銹鋼表面氧化黑皮清洗劑
(10003111036)一種採用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法
(100031110411027)雙相不銹鋼的無燒損無氧化熔鑄方法
(100031110431028)不銹鋼絲網陽極氧化膜負載稀土金屬-貴金屬催化劑的制備方法
(100031110211029)不銹鋼陽極氧化膜負載貴金屬催化劑及制備方法
(100031110041030)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110261031)剝離不銹鋼表面氧化層的化學液
(100031110231032)用於不銹鋼帶材清除氧化皮、酸洗和修整/鈍化的工藝和設備,以及如此獲得的帶材
(100031110091033)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110151034)一種在不銹鋼或鎳基合金鋼製成的構件表面上產生一增強氧化物塗層的方法
(100031110291035)耐二氧化碳氣體腐蝕性及耐硫化物應力腐蝕破裂性優良的高強度馬氏體不銹鋼
(100031110321036)去除退火不銹鋼表面氧化層的溶液
(100031110191037)固體氧化物燃料電池用的互聯件及其用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110371038)一種不銹鋼氧化層的化學去除方法
(100031110391039)一種含稀土抗高溫氧化鐵素體不銹鋼及其制備方法
(100031110081040)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110071041)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110201042)不銹鋼絲網陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
(100031110401043)奧氏體不銹鋼管內部氧化物的磁性無損檢測裝置
Ⅱ 淘寶上賣黑色菜刀,不銹鋼+BO抗氧化技術製造,什麼意思BO抗氧化技術是什麼鬼呢
不知道是什麼,只知道不銹鋼增加金屬元素Mo,倒是提升耐腐蝕性能的方法。
Ⅲ SUS309S不銹鋼的高溫抗氧化性.
在多數情況下,金屬合金都會與周圍環境發生一定程度的化學反應。最常見的化學反應就是氧化:金屬元素與氧氣結合,生成氧化物。不銹鋼通過鉻元素的局部氧化使其具有抗氧化性,在鉻元素局部氧化的過程中,可以形成一種非常穩定的氧化物(Cr2O3 氧化鉻)。只要金屬的鉻含量充足,在金屬表面即可形成一層連續的氧化鉻綠,防止其他氧化物生成,並對金屬起到保護作用。氧化率是由帶點粒子的傳輸來控制的。當表面的銹皮越厚,氧化率就會大幅度下降,因為帶點粒子傳輸的路徑越遠。這個過程叫鈍化,也就是鈍化膜形成的過程。
奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%(重量百分百)。用鎳成分代替鐵成分也通常可以提供合金在高溫下的性能。309/309S,310/310S是高合金材料,因此,具有相當好的抗氧化性。
已氧化的金屬樣品,其重量會有所增加,因為一定量的氧氣組合到產品的氧化膜。測量金屬抗氧化性的其中一種方法是:讓金屬在特定時間內暴露在高溫環境下,然後測量其重量的變化。重量增加越多,表面氧化越嚴重。
氧化過程比簡單的銹皮增厚要復雜得多。散裂,或者說表麵皮分離,是不銹鋼氧化過程中最常見的問題。散裂通常表現為急速的重量損失。其他一些因素也會引起散裂,其中主要包括熱循環,機械損傷和氧化物過厚。
在氧化過程中,鉻以氧化鉻的形式存在於銹皮中。當氧化皮剝落時,未氧化的金屬暴露出來,因為新的氧化鉻的形成,材料的氧化率暫時升高。銹皮散裂到達一定程度,鉻含量的損失可能引起金屬的耐熱性降低,從而導致鐵氧化物和鎳氧化物快速增加,這種情況稱為破裂氧化。
高溫氧化可能導致銹皮揮發。在耐熱不銹鋼表面形成的氧化鉻,最開始是Cr2O3 ,當溫度進一步升高時,會進一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3 。氧化物此時分成兩部分:通過形成Cr2O3 使銹皮增厚,通過CrO3 的蒸發使銹皮變薄。最終的趨勢是在增厚和變薄之間達到最終的平衡,從而使銹皮處於恆定的厚度。銹皮揮發在溫度達到2000°F (1093°C)以上時,成為一個突出問題,在流動氣體的作用下,會進一步惡化。
Ⅳ 不銹鋼可以做氧化的么,有什麼用
表面處理工藝,不銹鋼能做陽極氧化處理. 用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼制專品的方法包括提供含鋁、屬至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%.改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2 不銹鋼:電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化鋁合金:陽極氧化、電鍍、蝕刻鎂合金:電鍍、鈍化皮膜鈦合金:電鍍、陽極氧化鋅合金:電鍍、鈍化鑄鋁:電鍍、陽極氧化鋼鐵:鈍化、磷化
Ⅳ 不銹鋼的原理是什麼不銹鋼真的永不生銹
不銹鋼原理:不銹鋼不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻,是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。
用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。
而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
不銹鋼不是真的永不生銹,在一定的條件下不銹鋼也會生銹。
不銹鋼分類
不銹鋼有五個基本的種類: 奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼。
1、奧氏體不銹鋼沒有磁性,具有代表性的鋼種是加入18%的鉻並含有一定的鎳,以增加抗腐蝕性, 它們是被廣泛運用的鋼種。
2、鐵素體具有磁性,鉻元素是其主要的含量,比例為17%,這種材料具有很好的抗氧化性。
3、馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性,鉻的含量通常為13%,並含有適量比例的碳,它們可通過淬火和回火而被硬化。
4、雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結構,鉻的含量在18%到28%之間,鎳的含量4.5%- 8%之間,它們對抗氯化物的侵蝕有很好的效果。
5、沉澱型不銹鋼鉻的常規含量為17,並加有一定量的鎳,銅和鈮,它們可通過析出和時效被硬化。
Ⅵ 不銹鋼可以做氧化的么,有什麼用
表面處理工藝,不銹鋼能做陽極氧化處理.
用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的方法包括提供含鋁、至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%.改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2
不銹鋼:電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化鋁合金:陽極氧化、電鍍、蝕刻鎂合金:電鍍、鈍化皮膜鈦合金:電鍍、陽極氧化鋅合金:電鍍、鈍化鑄鋁:電鍍、陽極氧化鋼鐵:鈍化、磷化
Ⅶ 如何防止不銹鋼氧化
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏鬆的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以,為確保金屬表面永久光亮,不被銹蝕,我們建議:
1.必須經常對不銹鋼製品表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素;
2.保持環境乾燥;
3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標准,達不到材質要求。因此也會引起生銹,這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304鋼管,在乾燥清潔的大氣中,有絕對優良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區,在含有大量鹽份的海霧中,很快就會氧化,而316鋼管則表現良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環境下都能耐腐蝕,不生銹的。
Ⅷ 為什麼不銹鋼的抗氧化性遠好於抗還原性
不銹鋼中主要是
碳元素
和
鐵元素
,兩者主要體現
還原性
,所以都能抗氧化,碳
化合價
可以降低,體現
氧化性
,但很難被還原
Ⅸ 為什麼不銹鋼的抗氧化性遠好於抗還原性
不銹鋼中主要是碳元素和鐵元素,兩者主要體現還原性,所以都能抗氧化,碳化合價可以降低,體現氧化性,但很難被還原