Ⅰ 不銹鋼產品怎麼去除毛刺
首先要看你這個產品的結構是什麼樣的。
一、如果是比較規整的,平面的,估計你也不會問這個問題了,因為太簡單太多辦法了;
二、如果是異形件,或者需要去除內孔交叉孔毛刺,或者齒輪狀、凹凸面、曲面球面的,有以下幾種辦法:
1、目前比較通用的是斯曼克磨粒流拋光,拋光介質是半流體或液體,所以非常適合復雜形狀的工件;
2、如果毛刺比較脆,可以用超聲波或者振動研磨拋光,只是可能會遇到毛刺去除不徹底的問題;
3、如果你的產品比較耐腐蝕,可以考慮用化學拋光或電解拋光,但有可能會造成毛刺周圍的侵蝕;
如果你的產品尺寸特別大,以上方法就不適合了。
Ⅱ 不銹鋼直徑1.7小孔如何去毛刺
小孔去毛刺可採用以下設備和方法:襲
1.磨粒流體拋光機
磨粒流加工是利用粘內彈性磨料容介質,在設定的壓力下多次研磨加工表面,從而有微小孔的產品或是模具內孔達到拋光和去毛刺作用的特殊加工,這樣的設備稱為磨粒流體拋光機。
2.使用鑽頭、錐度鍃鑽或三角刮刀等。
此方法費工具,有些麻煩。
3.利用淬硬的廢鑽頭柄(或用中碳鋼、工具鋼淬硬)做成各種直徑的小圓片,並磨成約0.5毫米厚,然後把它們夾緊在開有十字槽的針鉗夾頭(或自製簡易央頭)里。
建議:
如果條件允許,建議使用磨粒流體拋光機來去小孔毛刺。
Ⅲ 不銹鋼 內梯形螺紋毛刺如何去除
用磁力拋光機。
磁力拋光機突破傳統震動拋光理念,採用磁場力拖動不銹鋼針磨材,產生快速旋轉運動,從而達到去除毛刺,拋光,洗凈等多重效果。 產品總結大量實際經驗,通過精心設計而成,磁場分布均勻,磁場拖動力自動順、逆轉,拋光效果更均勻,物體表面更光滑,產品效果遠超國內各同類產品!另外,本品具有極高的性價比,完全可以替代同類進口產品,是節省人力開支提高工作效率的首選!本品採用優質磁鐵鉸鏈傳動加單片機控制,具備完善的電機保護。機型規格可按客戶要求定製。產品用途
●成品去除毛刺;
●表面銹蝕處理;
●成品表面拋光;
●打磨洗凈工作;
●去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)
工作原理
磁力拋光機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應,使磁力鋼針與工件進行全方位,多角度地充分研磨,達到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫,內外螺紋等工件,更加能顯示其神奇妙用.並且,不傷及工件表面,不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔,煥然一新。適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。
產品特點
●適用於輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件
●實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
●對於不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
●定製時間,加工速度快捷,操作簡單安全
●可變頻率調節,滿足各種拋光需求
●拋光無死角
●結束提醒,可提醒拋光完成,可一人操作多台
●電壓、電流、頻率、時間均可監控,簡潔明了
●拋光過程無需人工干預
●磁力拋光研磨沒有死角,讓所有部位完全研磨;研磨後工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。
●成本低,速度快,約2-20分鍾完成;操作簡單、方便、完全免技術,可多機操作。
Ⅳ 不銹鋼 內梯形螺紋毛刺如何去除
你好!
不知道你說的是哪個部分有毛刺,如果是牙頂部分可以用內孔切槽刀光一刀,如果是牙型兩側的毛刺,就需要你換一把精車刀光一刀。
還有一個一勞永逸的辦法,那就是找一根45#鋼調質後車一個標準的外梯形螺紋,然後在銑床上把它銑成絲錐的形狀,然後再淬火一下,最後把這個做好的絲錐磨一下後角,就可以用它去除毛刺了,而且還不影響尺寸精度。
希望對你有所幫助,望採納。
Ⅳ 不銹鋼管廠家:不銹鋼管去毛刺有哪些方法
其實很簡單,這些毛刺主要是由於在焊接時電流處理熔融狀態,經過管道版壓制受力,多餘的金權屬或其他化學物就會積聚在管壁內部繼而形成毛刺。去除方法大概可以分為以下幾種:
1、刮刀法:該裝置配有刀刃,將管道伸入裝置中形成旋轉,可對毛刺進行切削刮除,刮出的毛刺從孔內排出。
2、碾壓法:通過反復重力滾動方式,使得毛刺性質變細變軟最終達到去除效果。
3、氧化法:焊接時通入氣體流,利用管道內余熱是毛刺氧化自行掉落。
4、手拉法:對於一些較小的毛刺,可不藉助工具直接用手拔出,不過要注意產品鋒利度避免出現割傷情況。
以上就是幾種比較常見去除不銹鋼管內毛刺方法,用戶可以根據自身需求選擇合適的方法。
Ⅵ 不銹鋼零件去毛刺的方法
使用和氏高壓水去毛刺清洗機,能夠有效去除零件內部的交叉孔、斜孔、螺紋孔以及盲孔的毛刺、切屑及油污雜質。它是利用高壓水射流原理對精密零件產品進行去毛刺、清洗及除砂。
Ⅶ 不銹鋼沖壓件如何去除毛刺
不銹鋼沖壓件去除毛刺的方法:
一:有工具去除五金沖壓件的毛刺
1.孔:使用倒角內刀或容直徑較大的鑽頭前端,
2.邊:使用銼刀,油石,砂紙,磨刀石,
3.焊渣:有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑:加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光,研磨,噴砂,要看什麼工件和產品要求,
二:要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的:
1.用電化學去毛刺。若自製設備,費用不高,經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺(齒輪毛刺),效率挺高,質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺,還可以消除表面應力,
4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好,效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法:
(1)電解去毛刺,效率最高,質量最好,但設備造價太高,一般的小企業用不起;
(2)震動去毛刺,質量一般,不過成本較低,
(3)手工去毛刺,質量比較好,只是效率可能低一些;4可採用滾壓。不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.
Ⅷ 不銹鋼沖壓件如何去除毛刺
不銹鋼沖壓件
去除毛刺的方法:
一:有工具去除
五金沖壓件
的毛刺
1.孔:使用
倒角刀
或直徑較大的鑽頭前端,
2.邊:使用
銼刀
,
油石
,
砂紙
,
磨刀石
,
3.
焊渣
:有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑:加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光,研磨,噴砂,要看什麼工件和產品要求,
二:要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的:
1.用電化學
去毛刺
。若
自製設備
,費用不高,經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺(齒輪毛刺),效率挺高,質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過
噴丸
去毛刺,還可以消除
表面應力
,
4.用
風槍
配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好,效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法:
(1)
電解去毛刺
,效率最高,質量最好,但設備造價太高,一般的小企業用不起;
(2)震動去毛刺,質量一般,不過成本較低,
(3)手工去毛刺,質量比較好,只是效率可能低一些;4可採用
滾壓
。
不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.
Ⅸ 我有一些機加工的不銹鋼五金件內孔需要去除毛刺,有什麼好的辦法沒有
不銹鋼車床來件去毛刺 用拋光機解決源,利用磁場的力量,引導磨材磁針快速旋轉運動而研磨工件,達到高效去毛邊、批鋒、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
具體解決方法如下:
1、刺的傳統工藝為機械工藝,如磨削、拋光及具有不同自動化程度的工藝,生產成本和人員費用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨機刺工藝。
2、金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒,這些被稱為毛刺。毛刺越多,其質量標准越低。
3、磁力研磨機是在傳統研磨機的不足與缺陷上進行改革創新,使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去處毛刺的效果。採用磁場力量傳導至不銹鋼磨針使工件作高頻率旋轉運動;最終達到精密工件快速去刺,污垢的效果。