不銹鋼氬弧焊氣壓應該調多少

㈠ 氬弧焊時氬氣調多大為宜1.0mm不銹鋼管

按住開關，看鋼球浮起，浮起大約2毫米就可以了，焊的速度慢了，也就電流小了，沒燒化，繼續燒就高溫變形了，要高電流瞬間焊接，現在都非標的材料，1.0mm的實際不到0.4mm，可以用卡尺卡下看，焊接記得送焊絲。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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儲存於通風庫房，遠離火種、熱源；氣瓶應有防倒措施。大於10立方米低溫液體儲槽不能放在室內。瓶裝氣體產品為高壓充裝氣體，使用時應經減壓降壓後方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗，方能繼續使用。

尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

儲存於通風庫房，遠離火種、熱源；氣瓶應有防倒措施。大於10立方米低溫液體儲槽不能放在室內。瓶裝氣體產品為高壓充裝氣體，使用時應經減壓降壓後方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗，方能繼續使用。

每瓶氣體在使用到尾氣時，應保留瓶內余壓在0.5MPa，最小不得低於0.25MPa余壓，應將瓶閥關閉，以保證氣體質量和使用安全。

㈡ 氬弧焊氬氣氣壓怎麼調節

氬弧焊氬氣氣壓調節的方法是：在氬弧焊閥門處調小。

手工鎢極氬弧焊時，氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據環境不同而不同，如果在室內，氬氣流量可小些，為5-7L/min，在室外當有風時，氬氣流量應大些，為7~15L/mn並採取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。

氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值，順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開。

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若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把介面漏氣，氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低於99.99%，這樣會增加氣孔產生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必須試氣。

氬弧焊使用注意事項：

1、鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。

2、檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。

3、檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。

4、在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5—6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。

㈢ 用氬弧焊焊一般的不銹鋼門窗，該怎麼調電流和氣壓啊，新手請教

你好！
電流調節到60再高點也沒問題比如焊機為WS160或200的氬弧焊、填絲的方式焊接整條焊縫，採用連續快速點焊
希望對你有所幫助，望採納。

㈣ 氬弧焊氣壓一般調多少

根據焊接的材料，薄一點的5公斤壓力，厚點的可以10公斤壓力。

㈤ 請問用氬弧焊焊1mm 1.2mm 1.5mm 2mm的不銹鋼的電流和氣壓為多少

1mm:60A 氣壓7L/min
1.2mm: 65A氣壓8L/min
1.5mm :70-75A氣壓10L/min
2mm:75-85A氣壓12-15L/min

㈥ 師傅我是剛入門氬弧焊的我想請問焊不銹鋼圓管子不到一毫米的電流應該調多少，還有氣壓鎢及應該是多大的

現在一般做不銹鋼管子都很薄，一般來說電流調到90-110之間，技術熟練後可以適當調高。氣瓶調到1個氣壓就可以了，調高了浪費。延氣時間調到2。

㈦ 用氬弧焊2個厚的不銹鋼管用多大電流幾個氣壓

我一般電流都是調到最大，氣壓應該在5-8左右最好。其實焊件的厚度和電流沒多大關系，你只要習慣了最大電流，焊什麼都是一樣的。因為我做學徒的時候，焊接的都是0.6左右的圓管和板材，所以現在習慣了滿電流。

㈧ 氬弧焊時氬氣壓強該怎麼調

氬弧焊時氬氣壓強的調整方法是在閥門處調小。
電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。
氣體一般是說流量，很少談及壓力，只要瓶中壓力不低於0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min。具體是：
1mm:60A 氣壓7L/min
1.2mm: 65A氣壓8L/min
1.5mm :70-75A氣壓10L/min
2mm:75-85A氣壓12-15L/min