❶ 奧氏體不銹鋼淬火和固溶有什麼區別
其實就是固溶處理，高溫固溶於奧氏體中的合金元素或化合物，在冷卻時由於固溶度的變化可能會析出，為了抑制這種析出而採用快速冷卻，如水冷。這個過程類似馬氏體淬火，很多人就把這個過程叫做固溶淬火。
❷ 奧氏體不銹鋼淬火和固溶有什麼區別
其實就是固溶處理，高溫固溶於奧氏體中的合金元素或化合物，在冷卻時由於固溶度的變化可能會析出，為了抑制這種析出而採用快速冷卻，如水冷。這個過程類似馬氏體淬火，很多人就把這個過程叫做固溶淬火。
❸ 奧氏體不銹鋼管為什麼進行固溶退火處理
將奧氏體不銹鋼管加熱到950-1150℃左右，保溫一段時間，使碳水化合物和各種合金元素充分內均勻地溶解於容奧氏體中，然後快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得奧氏體組織，稱之為固溶處理.
那麼奧氏體不銹鋼管為什麼要進行固溶退火處理？
1.使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成結構不一致。
2.消除加工硬化，以利於繼續冷加工。
通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。
3.恢復不銹鋼管固有的耐蝕性能於冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理後鋼管耐蝕性能能恢復到最佳狀態。
對於奧氏體不銹鋼管而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度根據化學成分確定。
❹ 奧氏體不銹鋼為什麼加工後（冷加工、熱加工）必須固溶處理
奧氏體不銹鋼經過冷加工和熱加工其產生的組織是不一樣的，冷加工因專受沖擊容易產生馬屬氏體組織；熱加工或長時間加熱則會有第二相析出，如σ相。這些組織的出現，會使材料變硬或變脆（即使不銹鋼塑性和韌性降低），因此，必須通過固溶處理，獲得單一的奧氏體組織，以提高不銹鋼的塑韌性。
❺ 什麼叫奧氏體不銹鋼的固溶處理
把鉻鎳
奧氏體不銹鋼
加熱到1050-1100
攝氏度
，保溫一定時間，然後快速冷卻到427攝氏度以下，獲得均勻的奧氏體組織，這種方法稱為
固溶處理
。這樣出來的奧氏體不銹鋼，其硬度和強度降低二塑性較好，具有良好的耐腐蝕性和良好的高溫性能。
❻ 不銹鋼固溶處理的作用及原理
不銹鋼固溶處理的作用：
主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備等。
使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。
不銹鋼固溶處理的原理：
固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體，便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相，同時消除由於冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫持久和蠕變性能，應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金，可採用較低的固溶溫度，保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對於過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。
不銹鋼固溶熱處理：
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。
❼ 不銹鋼材料的固溶處理和穩定化處理有什麼不同
將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，保持一段時間，然後急冷下來，稱為固溶處理。將加鈦或專鈮的奧屬氏體不銹鋼，置於850-930℃保溫一段時間，然後冷卻下來，稱為穩定化處理。不同之處在於：1．固溶處理降溫時必須急冷。2．穩定化處理必須是加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼。
❽ 不銹鋼管件固溶是什麼意思
意思就是焊後固溶處理是將焊件加熱至1050-1150度後淬火，使晶界上產生的碳化鉻溶入奧氏體，而成為均勻的奧氏體組織的熱處理方法。
❾ 不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有什麼不一樣啊
1.
由於不銹鋼的導抄熱性很差，所以固溶處理的保溫時間較長，保溫時間計算取值：1-2分鍾/毫米。
2.
固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。
3.
不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶於奧氏體中，並通過快冷把單相奧氏體組織保留下來，從而提高不銹鋼的耐蝕性。
❿ 固溶化熱處理 是什麼
百固溶化熱處理是指將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。
碳在奧氏體不銹鋼中的度溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處知理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是道軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。