A. 3M膠帶粘在不銹鋼上,用說明方法可以處理掉
使用丙酮或酒精擦拭。
如果是外表面是拋光（拉絲）的還可以選擇使用
百潔布
擦拭。
鏡面不銹鋼
，不能使用百潔布，會擦花的。
B. 不銹鋼管應用范圍有哪些
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。具有良好的加工性能和可焊性。板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。
但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。不銹鋼拉門，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲准則中也包括了這種鋼。產品形狀實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
C. 3M 不銹鋼光亮劑主要用途，效果怎麼樣哪裡有賣
您好！很高興為您解答，
3M不銹鋼光亮劑是一款用於清潔和保養不銹鋼，鉻專，鋁等金屬表面屬的產品，其在清除表面污漬的同時，能夠增加金屬表面光澤，不留水痕及手印，且保持表面乾爽，不油膩，效果持久。
您可以在3M天貓旗艦店頁面上看到詳細說明或購買。
希望以上答復令您滿意！如仍有疑問，歡迎向企業知道提問。
D. 3M膠帶粘在不銹鋼上,用說明方法可以處理掉
使用丙酮或酒精擦拭。
如果是外表面是拋光（拉絲）的還可以選擇使用百潔布擦拭。
鏡面不銹鋼，不能使用百潔布，會擦花的。
E. 3M長不銹鋼管外徑83壁厚3mm內徑77加熱多少度能使內徑擴大0.3mm
不銹鋼管冷加工就可以的 ，放在軋機上做，你熱加工不好做的
F. 3M膠是如何使用的
3M膠使用方法：一、在使用之前一定要把被貼物表面擦拭乾凈避免有灰塵或水份影響膠紙的粘性。二、在操作時請工作人員，盡量不要用手直接接觸膠面。因為手上有汗漬，護膚品等，這些都會具有離型效果也會影響膠性。三、基本上，雙面膠粘在被粘著物表面上的面積應盡可能大，此粘著面積稱為有效粘著面積，通常有效粘著面積最少需是總面積的70—80％時，雙面膠的特性才能發揮出來。四、雙面膠最適宜的操作溫度為25攝氏度正負5度，濕度為50％正負百分之十。因為在溫度高時，膠會比較軟，膠的流動性比較大，較易與被粘體有效的粘貼，反之，溫度較低時，膠會比較硬，就不易粘貼。在低於此操作溫度時，辦法一：想辦法增加操作溫度。如果增加操作溫度不可行時，辦法二：在貼合膠紙時請多施壓（用刮板來回加壓），或增加靜置時間（最少放四十小時後才動，放置時最好使膠紙面朝上）。五、雙面膠不完全屬於固體，它是如水般可流動的，在膠與被粘體粘合時，絕不是迅速完全貼合，而是膠自身緩慢流動，逐漸發展成為緊密的接觸而粘合，這之間如有外界加壓，緊密接觸所需的時間可大為縮短，一般需5KG的加壓即可使有效粘著面積達到70—80％。
G. 我在一個3M的不銹鋼板上鑽56個孔怎麼鑽或者怎麼裝夾
3米長的不銹鋼板上鑽孔，最好能使用搖臂鑽來鑽。先鉗工劃線，確定孔位。由於不銹鋼板太長，即使搖臂鑽的工作檯面也還是太小，因此 要在鑽床的兩側放兩個支架，把不銹鋼板墊平。移動鋼板，用壓板分多次把鋼板壓在鑽床的工作檯面上，按照鉗工所確定的孔位，依次鑽全部的56個孔。用搖臂鑽鑽不銹鋼的好處是，搖臂鑽的搖臂長，可以一次裝夾，鑽多個孔位。鋼板長，移動起來不方便，移動搖臂鑽就方便多了。由於不銹鋼的強度比較高，搖臂鑽的轉速可以調的低一些，鑽起孔來，不容易燒鑽頭。
H. 不銹鋼的分類及使用，碳鋼等
不銹鋼 按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較：
分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
2-1.鐵素體鋼
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大幹27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素體—馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態，快冷時發生y-M轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。
鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，並且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數；後者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。
2-3.馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。
2-4.馬氏體—碳化物鋼
Fe－C合金的並析點的含碳為0.83%，在不銹鋼中由於鉻使S點左移，含12%鉻和大於0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大於0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶於奧氏體，因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。
屬於這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。
2-5.奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。
2-6.奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。
屬於這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。
2-7.奧氏缽—馬氏體鋼
這類鋼的Ms點低於室溫，固溶處理以後為奧氏體組織，易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以後直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。後一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。
這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
I. 不銹鋼有哪些用途
在家電設備的器具、室內裝修材的使用中存在指紋污染（污跡）和食品、葯品造成的腐蝕問題。其對策是在不銹鋼表面塗漆，但原來的著色塗漆損害了不銹鋼表面的金屬光澤圖案性。
為此，近年開發了既能防止指紋污染和腐蝕，對兼具優良圖案性的透明塗漆不銹鋼，主要用於冷藏和電子儀表的面板。
原來的預塗層型透明塗漆不銹鋼在耐候性、耐蝕性方面不夠理想，隨著塗漆前處理技術的進步，已經解決了此問題，使透明塗漆不銹鋼產品化了。 用於透明塗漆的不銹鋼厚板多需進行一些研磨等精加工，以獲得良好的圖案性。
最近為了獲得光澤感也採用了BA精加工。並且，一般採用丙烯基塗料，但在某些深沖的高加工用途中，則採用高分子聚脂系塗料；
另外，在廚房周邊所用的護牆板和工業用冷藏庫用途中，使用了耐污染性、耐清洗劑性優良的聚乙烯氟化乙烯叉等氟系塗料。
J. 不銹鋼管材主要應用於哪些領域
不銹鋼管材是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
不銹鋼管材按用途可分為油井管（套管、油管及鑽桿等）、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。
不銹鋼管材是一種經濟的斷面鋼材，是鋼鐵工業中的一項重要產品，可廣泛用於生活裝飾和工業，市面上很多人用於製作 樓梯扶手、護窗、欄桿、傢具等。常見的有 201 和304 兩種材質。