① 不銹鋼用什麼焊接最好
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
② 不銹鋼用什麼焊接
不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條,這類焊條熔敷金屬中鉻版含量權應大於10.50%,鐵的含量應超過其它任何元素。熔敷金屬:完全由填充金屬熔化所形成的焊縫金屬。
不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(2)鑄造不銹鋼用什麼焊接擴展閱讀:
不銹鋼的影響因素:
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能最好,既有足夠的強度,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛採用的原因之一。
奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。
其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。
③ 不銹鋼常用的焊接方法有哪些
目前常用的不銹鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等,另外,電子束焊和激光焊有時也被採用。
④ 誰知道不銹鋼和鑄鐵用什麼焊條,可以把這兩種材質焊接在一起
不銹鋼和鑄鐵兩種不同金屬異種焊接可以用適合鑄鐵與碳鋼,鑄鐵與不銹鋼異種焊接的WEWELDING777焊條焊接,這種是一種比較保險的焊接鑄鐵與不銹鋼異種焊接的焊條,用冷焊工藝 焊接就是省卻焊前預熱和焊後保溫的熱處理工藝,直接焊接即可,不過焊接的過程中需要分段跳躍焊接,時刻控制好每一段焊層的溫度,通過外力敲擊釋放應力減少裂紋風險,不過國產理論上也是可以用308焊條焊接,只是裂紋風險會大一些,這個要看您焊接的東西的重要程度,如果是一般普通的件就 用308焊條熱焊工藝焊接,如果是比較重要的追求成功率的那就用WEWELDING777鑄鐵焊條。
WEWELDING777鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777 鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777 鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
⑤ 不銹鋼的常用焊接方法有哪些
對不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金屬極氣體保護焊(mig/mag)和鎢極惰性氣體保護焊(tig).雖然這些焊接方法對不銹鋼工業的大多數人而言是熟悉的,但是我們認為這個領域值得深入探討.
1、
手工焊(mma):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以tig焊接.在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.
2、
mig/mag焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化.由於mig/mag焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時,mag可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的效果.
3、
tig焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送,也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.
tig焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用.
⑥ 不銹鋼材質的東西,可以選用哪種焊接技術
你好 1、 手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。2、 MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。3、 TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送,也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電。採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣。
⑦ 鑄鋼件與不銹鋼焊接用什麼焊條
鑄鋼件與不銹鋼焊接用A302或者抗裂性能更好的WEWELDING600合金鋼焊條。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
⑧ 不銹鋼常用的焊接方法有哪些
常見的焊接方法有氬弧焊,焊條焊,熔化極氣保焊,埋弧焊。
另外一些方法比如等離子弧焊,電阻焊,激光焊等等不是很常見的也可以焊接不銹鋼。
⑨ 不銹鋼焊接的幾種方法
焊接的幾種方法如下:
1、手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、版易於使用的焊接權方法。大多數電焊機可以TIG焊接。在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條組成。電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於厚度和成分。
2、MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。公司創建於2004年,專業不銹鋼標牌的加工生產,在青海有多年的不銹鋼加工經驗,產品做工精細,得到了廣大客戶的好評。
(9)鑄造不銹鋼用什麼焊接擴展閱讀:
焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。
確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。
⑩ 誰知道不銹鋼和鑄鐵用什麼焊條,可以把這兩種材質焊接在一起
不銹鋼和鑄鐵國產可以用308鑄鐵焊條,適合非重要鑄鐵的檢修,如果是重要鑄鐵設備強烈建議是用特別適合鑄鐵與碳鋼,鑄鐵與不銹鋼異種焊接的特種鑄鐵焊條WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。
WEWELDING777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777包裝及效果圖
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。