㈠ 二保焊焊接技巧是什麼
你好 二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸長不變。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸長不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。在起弧時,保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
(2)右焊法(左右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
(3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
(9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
㈡ 急求二保焊的操作方法!
二保焊操作方法:
垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(2)二保不銹鋼焊絲怎麼焊擴展閱讀
二保焊焊接准備:
焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)。
㈢ 二保焊焊絲的安裝方法是什麼
左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
運槍方法:鋸齒形擺搶。
平角焊不擺或小幅擺動。
立角向上焊,採用三角形運槍。
焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
予防缺陷:防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
㈣ 二保焊的焊接方法
CO2半自動氣體保護焊接工藝
本工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接.
一. 焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
.1.
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
二. 焊接材料
1. CO2氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲牌號低碳鋼及高強度低合金鋼重要結構焊接選用H08Mn2SiA;H08Mn2SiA低碳鋼一般結構焊接選用H08MnSi。
焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
三. 焊接規范
板厚 焊絲直徑 焊接規范 氣體流量 備注
mm mm 焊接電流(A) 焊接電壓(V) l/min
1 0.8 60~80 16~17 10~12
適用於
平對接焊
3 1.0 120~150 18~20 10~12
6 1.0 140~160 21~22 10~12
10 1.2 180~200 23~24 14~18
>20 1.2 210~240 25~28 18~20
10~20 1.2 100~120 20~22 14~18 適用立、橫、仰焊;適用立向下角焊及立向上角焊
3~20 1.2 140~170 21~24 14~18
如使用葯芯焊絲,焊接時可參考此規范。
四. 操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
.2.
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
五.焊接程序
1.焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2.接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3.物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5.物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。
6.一切吊運「馬」,其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角,焊後認真檢查焊縫質量。
7.部件焊縫質量不好,應在部件時就進行反修改合格,不得留在整體安裝焊接時進行。
.3.
五. 焊縫質量要求
1.重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查,並按設計規定級別評定。
2.外表焊縫檢查,所以結構焊縫全部進行檢查,其焊縫外表質量要求:
①焊縫直線度,任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。
②焊縫應過渡光順,不能突變<90°過渡角度。
③焊縫高低差在長度25mm,其高低差應≤1.5mm。
④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)
⑤焊縫咬邊:當板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm;
當板厚>6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)
⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允許進行修補,修補後應打磨光順。
⑨部件物材為鑄鋼件時,焊後必須經550℃退火處理,以消除應力。
3.焊接結構允許進行火工校正。
㈤ 二保焊機如何才能焊接不銹鋼
如果使用葯芯不銹鋼焊絲,那麼可以用二氧化碳或者常規的富氬混合氣(80Ar+20二氧化碳)。
如果使用實芯焊絲,那麼得用98%Ar加2%二氧化碳或者2%氧氣這樣的特殊混合氣。
㈥ 二保焊怎麼焊不銹鋼
二保焊機焊接不銹鋼效率很高,不過配的是葯芯焊絲,CO2氣體,實心焊絲需要配百分之3-5的氧氣加氬氣混合氣焊接實心焊絲。葯芯焊絲配CO2氣體評定是合格的,而且晶間腐蝕硫酸銅法也是合格的。完全可以使用。
㈦ 二保焊怎麼焊不銹鋼304
摘要 親~這道題由我來回答,打字需要一點時間(5分鍾),還請您耐心等待一下。
㈧ 二保焊焊接不綉鋼的焊接手法和方法
二保焊不能焊接不銹鋼。
1、二保焊:二氧化碳氣體保護電弧焊的簡稱。使回用二氧化碳氣體作為答焊接保護氣體,隔離焊縫及周圍空氣,避免焊縫被空氣侵入形成焊接缺陷,實芯焊絲或葯芯焊絲作為電極並熔化,填充形成焊縫的一種氣體保護電弧焊焊接工藝。保護氣體使用的是具有氧化性的二氧化碳氣體。焊絲採用硅錳聯合脫氧,避免或減少氧對焊縫侵入形成的焊接缺陷。常用於低碳鋼、低合金鋼等黑色金屬焊接。
2、厚度稍大工件採用的是MAG焊,›90%的氬氣,加入少量氧氣、二氧化碳氣體(或者二種氣體都添加),二元混合氣或三元混合器作為焊接保護氣體。氬氣在焊接冶金過程不參與焊縫化學冶金反應,具有良好的焊接保護效果,不銹鋼熔滴液態金屬粘度較大,熔化極焊接不能使用單一的氬氣。添加的氧化性氣體(氧氣、二氧化碳氣體)具有良好的潤濕性,提高焊縫液態金屬流動性,提高熔池溫度及焊接效率。
㈨ 二保焊焊接不綉鋼的焊接手法和方法是什麼
二保焊不能焊接不銹鋼。
1、二保焊:二氧化碳氣體保護電弧版焊的簡稱。使用二氧化碳氣體作為權焊接保護氣體,隔離焊縫及周圍空氣,避免焊縫被空氣侵入形成焊接缺陷,實芯焊絲或葯芯焊絲作為電極並熔化,填充形成焊縫的一種氣體保護電弧焊焊接工藝。保護氣體使用的是具有氧化性的二氧化碳氣體。焊絲採用硅錳聯合脫氧,避免或減少氧對焊縫侵入形成的焊接缺陷。常用於低碳鋼、低合金鋼等黑色金屬焊接。
2、厚度稍大工件採用的是MAG焊,›90%的氬氣,加入少量氧氣、二氧化碳氣體(或者二種氣體都添加),二元混合氣或三元混合器作為焊接保護氣體。氬氣在焊接冶金過程不參與焊縫化學冶金反應,具有良好的焊接保護效果,不銹鋼熔滴液態金屬粘度較大,熔化極焊接不能使用單一的氬氣。添加的氧化性氣體(氧氣、二氧化碳氣體)具有良好的潤濕性,提高焊縫液態金屬流動性,提高熔池溫度及焊接效率。
㈩ 二保焊機能焊不銹鋼嗎,怎麼操作啊
你好,二保焊機是可以焊接不銹鋼產品的,使用不銹鋼的焊絲即可,如果要求比較高的,也可以考慮使用葯芯的不銹鋼焊絲的。
望採納,謝謝。