304不銹鋼怎麼淬火

⑴ 304不銹鋼熱處理工藝

1.304不銹鋼管的熱處理
將不銹鋼管加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的 目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所 以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。
2. 304不銹鋼管的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
3.304不銹鋼管的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。
4.304不銹鋼管的回火
將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
⑴調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、不銹鋼管零 件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這 種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

⑵ 不銹鋼怎樣淬火

題目錯誤，304不銹鋼不能淬火，淬火會喪失硬度。

304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，不回能通過淬答火，只能通過固溶來提高硬度。

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

⑶ 不銹鋼怎麼淬火最硬不銹鋼然如何淬火最硬的

1、先加溫，然後驟然降溫。即可完成淬火。溫度越高，硬度越高，且變硬部分的深度越深。降溫越快，硬度越高。但是溫度太度，降溫太快，會導致裂紋。也會使材料變脆。所以如何使材料達到理想的硬度並保持足夠的彈性的韌性，這就考鐵匠師傅的手藝了。
2、鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

⑷ 304不銹鋼如何淬火

摘要 熱處理工藝：304不銹鋼管在固溶處理時的溫度要經過1080到1100攝氏度左右，之後要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經過退火，它的溫度一般在八九百攝氏度左右，最後的保溫階段過一定時間後再進入水冷階段。

⑸ 304不銹鋼熱處理方法

熱處理工藝：不銹鋼管在固溶處理時的溫度要經過1080到1100攝氏度左右，之後要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經過退火，它的溫度一般在八九百攝氏度左右，最後的保溫階段過一定時間後再進入水冷階段。

304不銹鋼管用於食品設備，化工公司吧和一些原子能工業設備等，與200系列的不銹鋼材料相比，304不銹鋼管的耐高溫的性能相對比較好，能夠達到一千多攝氏度。

304不銹鋼管還具有很強的耐腐蝕性能，將304不銹鋼管放入到強酸環境下或者是強鹼溶液中，仍有良好的耐腐蝕性能。

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對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

⑹ 不銹鋼刀如何淬火

不銹鋼刀淬火退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火

將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織准備。

正火

將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削性能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

回火

為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

淬火

工件加熱奧氏體化後以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的「四把火」，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

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應用

淬火工藝在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；

此外，由於次貨方法各有其特點及局限性，故均在一定條件下獲得應用，其中應用最普遍的是感應加熱表面淬火及火焰淬火。激光束加熱和電子束加熱是目前迅速發展著的高能密度加熱淬火方法，由於其有一些其它加熱方法所沒有的特點，因而正為人們所矚目。

表面淬火廣泛應用於中碳調質鋼或球墨鑄鐵制的機器零件。因為中碳調質鋼經過預先處理（調質或正火）以後，再進行表面淬火，既可以保持心部有較高的綜合機械性能，又可使表面具有較高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。

基體相當於中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火，而以球墨鑄鐵的工藝性能為最好，且又有較高的綜合機械性能，所以應用最廣。

高碳鋼表面淬火後，盡管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韌性較低，因此高碳鋼的表面淬火主要用於承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。

⑺ 不銹鋼熱處理方法

不銹鋼熱處理方法

不銹鋼304熱處理方法，根據不同的生產工藝需求，不銹鋼的熱處理方式主要包括消除應力處理、固溶處理和敏化處理三種方式。那麼，不銹鋼304熱處理方法有什麼呢？下面就和我一起來了解一下吧。

不銹鋼304熱處理方法1

1、 304不銹鋼管的正火

正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

2、304不銹鋼管的淬火

淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。

3、304不銹鋼管的回火

將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

不銹鋼304熱處理方法2

304不銹鋼管的'熱處理

將不銹鋼管加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱理方法。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。

⑻ 不銹鋼304熱處理的方法

不銹鋼304熱處理的方法

不銹鋼304熱處理的方法，在生活中，我們的身邊有很多的東西都是不銹鋼的，但是有一些是寫著不銹鋼304的，這種材質的有一種專門的熱處理方法，我和大家一起來看看不銹鋼304熱處理的方法。

不銹鋼304熱處理的方法1

熱處理工藝：304不銹鋼管在固溶處理時的溫度要經過1080到1100攝氏度左右，之後要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經過退火，它的溫度一般在八九百攝氏度左右，最後的保溫階段過一定時間後再進入水冷階段。

304不銹鋼管用於食品設備，化工公司吧和一些原子能工業設備等，與200系列的不銹鋼材料相比，304不銹鋼管的耐高溫的性能相對比較好，能夠達到一千多攝氏度。

304不銹鋼管還具有很強的耐腐蝕性能，將304不銹鋼管放入到強酸環境下或者是強鹼溶液中，仍有良好的耐腐蝕性能。

(8)304不銹鋼怎麼淬火擴展閱讀

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

不銹鋼304熱處理的方法2

專利名稱：

一種304不銹鋼的熱處理方法

本發明涉及304不銹鋼加工領域，尤其涉及一種304不銹鋼的熱處理方法。

背景技術：

不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好 的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程涉及的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延生性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。目前不銹鋼按成分可分為鉻系、鉻鎳系、鉻錳鎳系。304不銹鋼屬於鉻鎳系不銹鋼，一般採用電爐熔煉，消失模鑄造，經正火、淬火和回火處理，其鉻含量為> 18%，還含有鎳，鈦等元素，其金相組織主要為奧氏體。現有技術中處理不銹鋼的工藝復雜，成本較高，而且硬度和抗拉強度較低。

發明內容

本發明為了克服以上技術的不足，提供一種304不銹鋼的熱處理方法，它可以獲得較高的硬度和抗拉強度，以達到提高使用壽命的目的。本發明的技術方案是一種304不銹鋼的熱處理方法，其特徵在於所述304不銹鋼按重量百分比的化學成分為c O. 07%,Si I. 0%Xr :17. 0-19. 0%,Μη 2. 0%,Ni 8. 0-11. 0%,S O. 03%,P S O. 035%，餘量為 Fe ；所述304不銹鋼熱處理包括如下步驟步驟一、將半成品304不銹鋼放入熱處理爐，進行熱處理之後，放入水中進行淬火；步驟二、將淬火之後半成品從水中取出，冷卻後放入回火爐，加熱後繼續冷卻，獲得硬度彡45HRC，抗拉強度為620MIN的製品。所述步驟一中，熱處理的具體步驟為將半成品304不銹鋼加熱到1050 1150°C後，保溫20-60分鍾。所述步驟一中，放入水中進行淬火的具體步驟為將半成品304不銹鋼放入初始溫度為30-40°C水中浸泡1-6分鍾。所述淬火步驟優選為將半成品304不銹鋼放入初始溫度為35°C水中浸泡4分鍾。所述步驟二中，304不銹鋼半成品放入回火爐之前的溫度為常溫。所述步驟二中，回火爐內加熱溫度為850 880°C，保溫2小時。所述步驟二中，所述繼續冷卻步驟為將半成品304不銹鋼放到緩冷坑自然冷卻至100°C以下，然後在暫緩區完全冷卻至室溫。本發明所具有的.有益效果經過本發明的方法處理得到的成品304不銹鋼硬度可達到> 45HRC，抗拉強度為620MIN的性能，可達到節省鉻鐵資源，大幅降低生產成本的效果，具有廣闊的市場前景。

圖I是為本發明的工藝流程示意圖。

具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的304不銹鋼的熱處理方法的具體實施方式

步驟、特徵及其功效，詳細說明如下。

實施例I :按重量百分比的304 不銹鋼成分為0· 05% C、0. 8% Si、18. O % Cr : ,1. 0% Mn,9.0% Ni,O. 01% S、0. 03% P，餘量為Fe及雜質。本實施例包括如下步驟：

步驟一、將半成品304不銹鋼放入熱處理爐，進行熱處理之後，放入水中進行淬火。取半成品304不銹鋼，裝入金屬網框中，放入熱處理爐，將不銹鋼加熱到1080°C後，保溫30分鍾；之後將整框半成品304不銹鋼放入預備好的30°C的水池中進行淬火，淬火的時間為2分鍾。

步驟二，淬火之後將半成品從水中取出，冷卻後放入回火爐。加熱之後繼續冷卻。淬火之後將半成品從水池中撈起，冷卻至室溫放入回火爐，加熱到850°C，之後恆溫保持2小時，然後將半成品放到緩冷坑自然冷卻至80°C，然後在暫緩區完全冷卻至室溫。本實施例的實施效果在經過本實施例的方法處理後，得到的成品牌號304不銹鋼硬度可達到48HRC，抗拉強度為620MIN，從而實現節省鉻鐵資源，大幅降低生產成本的作用。

實施例2 按重量百分比的304 不銹鋼成分為0· 03% C、0. 5% Si、17. O % Cr : ,1. 5% Mn,10. 0% Ni,O. 02% S、0. 025% P，餘量為Fe及雜質。本實施例包括如下步驟：

步驟一、將半成品304不銹鋼放入熱處理爐，進行熱處理之後，放入水中進行淬火。取半成品304不銹鋼，裝入金屬網框中，放入熱處理爐，將不銹鋼加熱到1100°C後，保溫40分鍾；之後將整框半成品304不銹鋼放入預備好的35°C的水池中進行淬火，淬火的時間為3分鍾。

步驟二，淬火之後將半成品從水中取出，冷卻後放入回火爐。加熱之後繼續冷卻。淬火之後將半成品從水池中撈起，冷卻至室溫放入回火爐，加熱到860°C，之後恆溫保持2小時，然後將半成品放到緩冷坑自然冷卻至70°C，然後在暫緩區完全冷卻至室溫。本實施例的實施效果在經過本實施例的方法處理後，得到的成品牌號304不銹鋼硬度可達到50HRC，抗拉強度為620MIN，從而實現節省鉻鐵資源，大幅降低生產成本的作用。實施例3:按重量百分比的304 不銹鋼成分為0· 02% C、0. 3% Si、19. O % Cr : ,1. 8% Mn,11.0% Ni,O. 03% S、0. 02% P，餘量為Fe及雜質。本實施例包括如下步驟

⑼ 不銹鋼刀如何淬火

不銹鋼刀淬火退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火

將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織准備。

正火

將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削性能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

回火

為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

淬火

工件加熱奧氏體化後以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的「四把火」，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

⑽ 304不銹鋼做時效熱處理工藝

1.304不銹鋼管的熱處理
將不銹鋼管加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的 目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所 以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。
2. 304不銹鋼管的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
3.304不銹鋼管的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。
4.304不銹鋼管的回火
將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
⑴調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、不銹鋼管零 件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這 種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。