88級以上不銹鋼是什麼

⑴ 食用級不銹鋼的級別

食品級不銹鋼就是符合GB9684標準的不銹鋼。目前國際公認的食品（加工和盛放）級不銹鋼的常規牌號是304。

其實家用不銹鋼大致兩個系類，400系的430不銹鋼和300系的304和316不銹鋼，主要是 430（13-0）、304 (18-8)、316 (18-10)三個等級。 括弧里前面的數字表示鉻的含量，後面的數字則代表鎳的含量。

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市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304是一種通用性的不銹鋼，廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

⑵ 不銹鋼材質名稱如何劃分

目前常用的不銹鋼是304和316，價格304便宜，316高
可以按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度 優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素 使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較
不銹鋼 按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較：
分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
2-1.鐵素體鋼
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大幹27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素體—馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態，快冷時發生y-M轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。
鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，並且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數；後者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。
2-3.馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。
2-4.馬氏體—碳化物鋼
Fe－C合金的並析點的含碳為0.83%，在不銹鋼中由於鉻使S點左移，含12%鉻和大於0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大於0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶於奧氏體，因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。
屬於這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。
2-5.奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。
2-6.奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。
屬於這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。
2-7.奧氏體—馬氏體鋼
這類鋼的Ms點低於室溫，固溶處理以後為奧氏體組織，易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以後直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。後一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
具體的你可以查GB/T 20878-2007.下面是一部分
號 中國
GB1220 日本
JIS 國際標准
ISO683/13
ISO683/16 美國

AISI、ASTM 英國
BS970
BS1449 德國
DIN17440、
DIN17224 法國
NFA35-572
NFA35-576-582
NFA35-584 前蘇聯

TOCT5632
1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 A-3 202,S20200 284S16 12×17.T9AH4
2 1Cr17Ni7 SUS301 14 301,S30100 301S21 Z12CN17.07
3 1Cr18Ni9 SUS302 12 302,S30200 302S25 X12CrNi88 Z10CN18.09 12×18H9
4 0Cr18Ni9 SUS304 11 304,S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08×18B10
5 00Cr19Ni10 SUS304L 10 304L,S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03×18H11
6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N
S30451
7 00Cr18Ni10N SUS304LN X2CrNiN810 Z2CN18.10N
8 1Cr18Ni12 SUS305 13 305,S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12×18H12T
9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908
10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008
11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 20,20 316,S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.12 08×17H12M2T
12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 19,19 316L,S31603 316S12 X2CrNiMo1810 Z2CND17.12 03×17H12M2
13 0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651
14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL
15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 25 307,S30700 317S16 08X17H15M3T
16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 24 307L,S317703 317S12 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 03X16H15M3
17 1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189 12X18H20T
18 0Cr18Ni10Ti SUS321 15 321,S32100 321S12
321S20 X10CrNiTi189 Z6CnT18.10 08X18H10T
19 0Cr18Ni1Nb SUS347 16 347,S34700 347S17 X101CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B
常用不銹鋼牌號對照表

⑶ 食品不銹鋼等級一覽表 食品級不銹鋼有哪幾種

1、食品級不銹鋼是指符合國家強制標准GB4806.9-2016《食品安全國家標准食品接觸用金屬材料及製品》的不銹鋼。食品級不銹鋼主要有304不銹鋼和316不銹鋼。

2、304不銹鋼可以抵擋化學物質腐蝕氧化。不銹鋼壓力鍋的標准材質就是304以上。

3、316不銹鋼更好。含有10%的鎳，更加的耐腐蝕，廣泛應用於醫用，沒有金屬離子析出，非常安全。

4、食品級不銹鋼與304不銹鋼的區別。304不銹鋼應用非常的廣泛，用於製作要求有良好綜合性能的設備或零部件，鎳含量8%以上，304不銹鋼「不等於」食品級不銹鋼，304是美國標准，中國的標准中自然不可能出現「304」這種美國標準的字眼，但通俗來說「經過特殊處理的304不銹鋼」是食品級不銹鋼，普通的304不銹鋼不是食品級不銹鋼，304不銹鋼的工業用途很廣泛，多數都不是食品級的。

⑷ 什麼樣的不銹鋼是食用級別

食品級不銹鋼就是符合GB9684標準的不銹鋼。目前國際公認的食品（加工和盛放）級不銹版鋼的常規權牌號是304。

304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優於 430不銹鐵，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業，例如：一些高檔的不銹鋼餐具，浴室廚房用具。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有17%以上的鉻,8%以上的鎳含量。一般304不銹鋼不是食品級的，特殊加工過的是食品級的。

316的抗腐蝕性和易加工和焊接性能比304更好，但是成本相對較高。一般在不是有特殊要求的情況下廠家是不會用的。國內廠家（如蘇泊爾）往往會使用到較為便宜的201不銹鋼來代替304 。

⑸ 不銹鋼等級分類及材質是什麼

不銹鋼等級分類及材質是：

200系列：鉻－錳－鎳。

201、202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品。

300系列：鉻－鎳奧氏體不銹鋼。

301：延展性好，用於成型產品，也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好，抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品有耐蝕容器、餐具、傢俱、醫療器材等。標准成分是18 %鉻加8 %鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。

304 L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產品。

304 N：與304相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。

316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316通常用於核燃料回收裝置。

316 L：低碳，更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲槽。

321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適於焊接航空器具零件及化學設備。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼。

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。

500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

⑹ 不銹鋼等級分類及材質是什麼

把普通的不銹鋼分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉澱硬化型不銹鋼和含鐵量低於50%的高合金鋼。

1、304不銹鋼。是應用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用於製造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結構件、各類儀表本體等，也可以製造無磁、低溫設備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優於304不銹鋼。除強度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用於需焊接後又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件，可用於製造各類儀表本體等。

3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優於304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加入鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性優於304不銹鋼，主要用於耐點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，適用於製造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。

選購不銹鋼注意：

市面上不銹鋼的規格也是多種多樣，因此在選購的時候擁有很大的選擇范圍，可以各個規格都買點這樣後面都會用上，假如對這方面的了解不多，需聯系專業人員來參考即可。

從品牌上考慮市，面上生產鋼筋的廠家眾多，且每個廠家的製作途徑都有差異，因此製造出來的產品也是有不同的，需優先選購名牌產品，這種類型的鋼筋質量有保障，而且不容易損壞。

⑺ 80級不銹鋼有小夥伴知道嗎這種不銹鋼用的是什麼國標呢這個80級是啥意思呢

80級說的是不銹鋼的強度。316和304都是這個級別

⑻ 不銹鋼等級是什麼

不銹鋼有4個等級。

不銹鋼常按組織狀態分為馬氏體鋼，鐵素體鋼，奧氏體鋼，奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼，鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

不銹鋼是一種耐腐蝕性的鋼，它能耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質，也能耐腐蝕性介質，如酸，鹼，鹽等。由於它們的化學組成不同，所以它們的耐蝕性能也不盡相同，一般的不銹鋼是不耐化學介質的，而耐酸性鋼通常都是不銹的。不銹鋼並不只是一種簡單的不銹鋼，它代表著一百多種不同的工業不銹鋼。

⑼ 不銹鋼是按照什麼標准劃分的

通常都按金相組織分

1、奧氏體型不銹鋼：基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工強化(可能導致一定磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協會以200和300系列的數字表示。

2、鐵素體型不銹鋼：基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織(a相)為主，具有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷處理可以使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以430和446為標志。

3、馬氏體型不銹鋼：基體為馬氏體組織（體心立方或立方），具有磁性，可通過熱處理調整其力學性能的不銹鋼。美國鋼鐵協會以410、420和440數字表示。馬氏體在高溫下有奧氏體組織，以適當的速度冷卻到室溫時，奧氏體組織可以變成馬氏體(即淬火)。

4、奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼：基體兼具奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少的基體含量一般在15%以上，有磁性，可通過冷加工加固的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，抗晶間腐蝕和抗氯化物應力腐蝕和點腐蝕能力明顯提高。

5、沉澱硬化型不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，可通過沉澱硬化處理硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以600系列的數字表示，例如630，即17-4PH。

一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性優異，在腐蝕性低的環境下，可採用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環境下，材料強度高或硬度高的，可採用馬氏體不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼。

⑽ 不銹鋼等級是什麼

不銹鋼等級是201和304。304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。304含鉻較多，表面呈現啞光，不生銹。耐腐蝕性強。201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。

不銹鋼的特點

焊接性，產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，飲水機等。耐腐蝕性，絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一，二類餐具，廚具，熱水器，飲水機等。

有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗，用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。拋光性能，當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。