不銹鋼粉末怎麼燒結

A. 不銹鋼粉末燒結過濾器過濾有機溶劑時（氯化銨雜質為主），金屬燒結濾管易堵難以反吹再生求解

建議以下思路解決。
一、對過濾器內部不銹鋼燒結濾芯進行孔徑測試，確定濾元最大孔徑和最小孔徑值，以及孔徑分布情況。然後結合固形物雜質顆粒粒徑情況，確認金屬燒結濾芯的精度選擇是否正確。檢測孔徑目的是避免很多不規范廠家其濾芯標示精度值，與產品實際檢測結果根本不相符，進行排除。
二、對顆固形顆粒物雜質做粒徑分析，確定雜質的粒徑分布情況。對濾元精度選擇適是否恰當提供支持和驗證。
三、過濾器內部反沖洗設計進行分析驗證排除。假如當過濾器面積較大時，我們以10平米為例，經計算需配置不銹鋼粉末燒結濾芯50隻，此時應採用四組獨立反吹管路較為合理。目的是保證濾芯反沖洗時具有足夠壓力值，以及反沖洗過程中的負載平均。相反如果此時僅採用一隻總管進行反吹洗設計，那麼就顯然存在弊端，這點也要進行排除。
四、對原有不銹鋼濾芯進行破壞性試驗，確定其燒結工藝為均質結構還是漸進式非對稱結構。如果不銹鋼技術濾芯孔徑選擇偏大，且燒結工藝又為均質結構，很容易造成雜質污堵進入濾元內孔道，而濾元壁厚通常為3mm左右，且孔道呈為不規則結構，必將導致雜質污堵無法常規清洗。難以避免！對於這類情況，Bolinstry建議需拆卸後用蒸汽進行強力反吹。但這種操作辦法影響連續生產，勞動量大，無法做法常態化生產方式。
五、根據以上思考排除後。結合氯化銨雜質物理特性。Bolinstry建議解決辦法，由於氯化銨無機鹽顆粒具有粒徑小、高粘度等特點，極易滲透進入均質粉末燒結濾芯內部孔道，故該過濾工藝首先應選擇漸進式結構非對稱濾元，該濾元外表面為過濾層且緻密，往內為支承層呈過渡形疏鬆，過濾時無機鹽雜質大部分被攔截在過濾層外表面，而不會滲入內部孔道。然後計算工藝處理量以及固含量，確定過濾面積是否滿足並有一定裕量方可。再對過濾器反吹管路系統驗證是否存在弊端諸如反吹洗壓力值分散不夠且不均勻等。到此可徹底解決樓主所提問題。

B. 大家知道不銹鋼金屬燒結網是如何加工的嗎

不銹鋼金屬燒結網也就是不銹鋼燒結網是採用多層金屬絲編織網，通過特殊的疊層壓制與真空燒結等工藝製造而成，具有較高機械強度和整體鋼性的一種新型過濾材料。 不銹鋼燒結網其各層絲網的網孔相互交錯、形成一種均一而理想的過濾結構，不僅克服了普通金屬絲網強度低、剛性差、網孔形狀不穩定的不足，而且能夠對材料的孔隙大小、滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計，從而使其具有優良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性和被加工性，綜合性能明顯優於燒結金屬粉末、陶瓷、纖維、濾布、濾紙等其它類型的過濾材料。

具體加工視頻可以鏈接看看網頁鏈接

C. 不銹鋼燒結網濾芯與不銹鋼粉末燒結濾芯的區別，哪種好用

區別在於材質，一個是不銹鋼編制網，一般分多層，有三層、四層、五層及多層（五層以上），其精度主要靠編織網來決定，不銹鋼粉末燒結材料是粉末，其精度一般是靠粉末顆粒大小來決定，而強度一般靠燒結工藝決定，使用場合和用途不太一樣，所以那種好用不太好下結論，比如微孔折疊濾芯，用在水處理，很好，用在液壓油就不行，但你不能說不好

D. 金屬粉末燒結的介紹

金屬粉末燒結，是指利用紅外激光，將各種金屬粉末瞬間加溫至熔融狀態，使之成型。此技術在初期是作為快速成型（RP）技術的一種來發展和研究，但是隨著技術的成熟和應用，發現金屬粉末燒結設備完全可以做為新一代低碳快速製造設備進行使用，在多個行業已經使用此技術作為新一代的生產製造設備。

E. 粉末冶金不銹鋼燒結工藝(真空爐）

粉末冶金是製取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、復合材料以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術也可用於陶瓷材料的制備。由於粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。
參考：http://ke..com/view/11050.htm

F. SLS金屬粉末燒結技術方法具體是哪些

快速手板湖南華曙高科專業人員指出，金屬粉末燒結技術分為三類，下面對大家簡單分析一下，
1、金屬粉末壓坯燒結
吉林大學郭作興等用此方法對FeCu,Fe C等合金進行試驗研究，發現壓坯激光燒結具有與常規燒結完全不同的緻密化現象，激光燒結後的組織隨冷卻方式而異，空冷得到細珠光體，淬火後得到馬氏體和粒狀。
金屬粉末壓坯燒結是將高低熔點的兩種金屬粉末預壓成薄片坯料，用適當的工藝參數進行激光燒結，低熔點的金屬熔化，流人到高熔點的顆粒孔隙之間，使得高熔點的粉末顆粒重新排列，得到緻密度很高的試樣。
2、金屬粉末激光燒結
美國Texas大學Austin分校進行了沒有聚合物粘結劑的金屬粉末如CuSn NiSn青銅鎳粉復合粉末的SLS成形研究，並成功地製造出金屬零件。近年來，他們對單一金屬粉末激光燒結成形進行了研究，成功地製造了用於F1戰斗機和AIM9導彈的工NCONEL625超合金和Ti6A 14合金的金屬零件。美國航空材料公司已成功研究開發了先進的欽合金構件的激光快速成形技術。目前，中國科學院金屬所和西北工業大學等單位正致力於高熔點金屬的激光快速成形研究，南京航空航天大學也在這方面進行了研究，用Ni基合金混銅粉進行燒結成形的試驗，成功地製造出具有較大角度的倒錐形狀的金屬零件。

激光直接燒結金屬粉末製造零件工藝還不十分成熟，目前研究較多的是兩種金屬粉末混合燒結，其中一種熔點較低，另一種較高。激光燒結將低熔點的粉末熔化，熔化的金屬將高熔點金屬粉末粘結在一起。由於燒結好的零件強度較低，需要經過後處理才能達到較高的強度。
3、金屬粉末和粘結劑混合燒結
這種工藝方法較為成熟，已經能夠製造出金屬零件，並在實際中得到使用。南京航空航天大學用金屬粉末作基體材料(鐵粉)，加人適量的枯結劑，燒結成形得到原型件，然後進行後續處理，包括燒失粘結劑、高溫焙燒、金屬熔滲(如滲銅)等工序，最終製造出電火花加工電極。並用此電極在電火花機床上加工出三維模具型腔。
首先將金屬粉末和某種粘結劑按一定比例混合均勻，用激光束對混合粉末進行選擇性掃描，激光的作用使混合粉末中的粘結劑熔化並將金屬粉末粘結在一起，形成金屬零件的坯體。再將金屬零件坯體進行適當的後處理，如進行二次燒結來進一步提高金屬零件的強度和其它力學性能。

G. 不銹鋼粉末注射成型溫度是多少

一般注射溫度低於200°C，半製成品放入溫度超過1000°C的高溫爐中,這樣可將塑料粘接劑燒掉,而鋼留下。不懂的話建議找民鑫粉末問下，整個行業內可能就他們粉末注射成型技術最牛了。

H. 3d列印材料有哪些

3d列印材料有哪些

3D列印通常是採用數字技術材料列印機來實現的。常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，後逐漸用於一些產品的直接製造，已經有使用這種技術列印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍以及其他領域都有所應用。那麼3D列印需要的材料有哪些？我們一起來看看吧！

3D列印材料分類

1。按材料的物理狀態分類

可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。

2。按材料的化學性能分類

按材料的化學性能不同又可分為樹脂類材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復合材料等。

3。按材料成型方法分類

按成型方法的不同可以分為：SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。

液態材料：SLA，光敏樹脂

固態粉末：SLS

非金屬（蠟粉，塑料粉，覆膜陶瓷粉，覆膜砂等）

金屬粉（覆膜金屬粉）

固態片材：LOM

紙，塑料，陶瓷箔，金屬鉑+粘結劑

固態絲材：FDM

蠟絲，ABS絲等

ABS塑料類

ABS可以說是FDM最常用的列印材料，目前有多種顏色可以選擇，是消費級3D列印機用戶最喜愛的列印材料，比如列印「樂高」類型的很多玩具，製作很多創意家居飾件等。ABS材料通常是細絲盤裝，通過3D列印噴嘴加熱熔解列印。由於噴嘴噴出之後需要立即凝固，噴嘴加熱的溫度控制在ABS材料熱熔點高出1°C到2°C，不同的ABS由於熔點不同，對於不能調節溫度的噴嘴，是不能通配的。這也是為什麼最好在原廠商購買列印材料的原因。金屬加工微信，內容不錯，值得關注

PLA塑料類

PLA塑料熔絲可以說是另外一個非常常用的列印材料，尤其是對於消費級3D列印機來說，PLA可以降解，是一種環保的材料。PLA一般情況下不需要加熱床，這一點不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加適合低端的3D列印機。PLA有多重顏色可以選擇而且還有半透明的紅、蘭、綠以及全透明的材料。和ABS同樣的原因，PLA的通用性也有待提高。

亞力克Acrylic類材料

亞力克（有機玻璃）材料表面光潔度好，可以列印出透明和半透明的產品，目前利用亞力克材質，可以打出牙齒模型用於牙齒矯正的治療。

尼龍鋁粉材料（Alumide）

這種材料在尼龍的粉末中參雜了鋁粉，利用SLS技術進行列印，其成品就有金屬光澤，經常用於裝飾品和首飾的創意產品的列印中。

陶瓷——Ceramic

陶瓷粉末採用SLS進行燒結，上釉陶瓷產品可以用來盛食物，很多人用陶瓷來列印個性化的杯子，當然3D列印並不能完成陶瓷的高溫燒制，這道手續現在需要在列印完成之後進行高溫燒制。

樹脂——Resin

樹脂是SLA——Stereolithography光固化成型的重要原料，其變化種類很多，有透明的.、半固體狀的，可以製作中間設計過程模型，由於其成型精度比FDM高，可以作為生物模型或醫用模型。

玻璃——Glass

真正的玻璃目前正在試驗當中，玻璃粉末採用SLS技術進行列印，玻璃材質的變化種類就像樹脂和聚丙乙烯一樣多。

不銹鋼——StainlessSteel

不銹鋼堅硬，而且有很強的牢固度。不銹鋼粉末採用SLS技術進行3D燒結，可以選用銀色、古銅色以及白色的顏色。不銹鋼可以製作模型、現代藝術品以及很多功能性和裝飾性的用品。金屬加工微信，內容不錯，值得關注

其他金屬——銀、金和鈦金屬

這些金屬材料都是採用SLS的粉末燒結，金銀可以列印飾品，而鈦金屬是高端3D列印機經常用的材料，用來列印航空飛行器上的構件。

彩色列印和其他材質

彩色列印有兩種情況，一種是兩種或多種顏色的相同或不同的材料從各自的噴嘴中擠出，最常用的是消費級的FDM雙噴嘴的列印機，通過兩種或多種材料的組合來形成有限的色彩組合。另外一種是採用噴墨列印機的原理，通過不同的染色劑的組合，和粘黏劑混合注入列印材料粉末中進行凝固，理論上這種技術可以列印出「真彩」的3D物品。列印材料通常選擇為樹脂、聚丙乙烯或ABS。「全彩」列印技術最成熟的是3Dsystem公司，其次是以色列的Objet公司（已經與美國Stratasys公司合拼）。

其他的列印材質包括了水泥、岩石、紙張、甚至是鹽，目前都是少量的研究應用。比如用混凝土來列印房子，目前荷蘭有公司已經開始進行研製了，初步實驗可以列印出來小的模型或預製件，也有人研究用木板或者紙張來列印傢具，尤其是紙張可以利用回收的報紙，是很有前景的。

我們已經大致介紹了目前3D列印常用、能夠使用的材料，3D列印的材料還在不斷的發展，比如以色列Objet公司生產消費級和工業級的多款列印機，但是Objet公司更加重視在列印材料上面的研發，每年針對不同的行業推出相應的列印材料，比如醫學使用的材料。（金屬加工微信，內容不錯，值得關注）另外我們應該認識到的是3D列印材料均是新開發和定製的，專用於3D列印的，不論是FDM還是SLA或SLS技術，其對材料的要求都很高，而且現在3D列印的材料價格還是比較貴的。材料的通用性是有待解決的問題，Objet每年推出好幾款新材料，但是都只能應用在Objet自產的列印機上面，材料通用性目前在消費級列印機上面有所突破，但是工業級以及高端列印機的材料還是專屬的。