不銹鋼振光是什麼工藝

❶ 不銹鋼拉絲工藝和拋光工藝的區別是什麼

一、製作方來法不同

1、不銹鋼拉絲自工藝：是採用拉絲的布條往復運動，在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法，表面的紋理呈直線狀。

2、拋光工藝：是在一個平面的拋光機上把工件任意運動，來打磨出一個絕對光滑的面。用360度無死角的運動方式來打造出一個沒有瑕疵的平面。

二、效果不同

1、不銹鋼拉絲工藝：是要在不銹鋼表面做出緻密的，有規律的絲狀感覺。

2、拋光工藝：是要使不銹鋼表面很光滑，光亮。

三、原理不同

1、不銹鋼拉絲工藝：是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝，使其改變形狀。

2、拋光工藝：是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

❷ 精鑄鋁件表面振光的具體工藝能指教一下嗎

1、根據需要振光的工件選擇合適的研磨機，一般用的最多的振動式光飾機，和滾筒式兩種，前者適用於各種大中小零件，後者主要是薄平面比較大的工件。
2、拿著工件去買合適的介質磨料，賣機器的地方一般都有的，鋁一般用塑膠研磨石，大小也要根據工件的大小，是否需要增加光飾劑，我們用的是不銹鋼，銅件沒有鋁件所以不太清楚，不過問賣機器的都知道的。
3、以上硬體准備好，接下來就是先倒入磨料，開始多放磨料少放點工件嘗試一下，磨多久的時間才最合適，清洗就不用講了。確定好磨料和工件的比例，達到了最好的效果就形成工藝文件，保存。
希望我的建議能小小的幫到一下你，最後祝你工作順利！

❸ 不銹鋼鑄件怎樣振光成光亮件用什麼工藝

單純振光做不了，太過粗糙的用數控車床車掉表層，普通用砂紙輪打磨

❹ 不銹鋼用什麼拋光好

不銹鋼拋光，目前大概有化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的內磨料，如砂紙，油石容，砂布，砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。

不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

❺ 不銹鋼五金用什麼振光

振光是什麼工藝，沒有聽過，聽過鏡面拋光、酸洗鈍化和拉絲。一般用蠟和拋光葉輪做手工鏡面拋光。

❻ 不銹鋼振光處理技術

摘要 親親，方法如下

❼ 什麼是振光

就是通過振動去除零件的毛刺，還有用細砂和零件一起通振動，是使零件表面光滑。

❽ 振光跟研磨有什麼區別

以下介紹一下不銹鋼8K的具體意思：不銹鋼鏡面板是通過鏡面拋光方式將BA，2B或No.1等初始表面的不銹鋼板拋光成為類似於鏡面表面（學名8K鏡面或No.8）。 8K鏡面定義：不銹鋼表面經過研磨拋光，表面光亮如鏡，照物映人，俗稱鏡面8K，其具有抗腐蝕性；且鏡面板材是加工後續彩色或蝕刻板材的基板。主要應用於各類裝潢或金屬光學產品用途。 8K的字面定義：不銹鋼白剛的耐腐蝕性取決於它的合金成分（鉻，鎳，鈦，硅，錳等）以及內部的組織結構，其中起決定性作用是鉻元素，它能在鋼的表面形成鈍化膜，使得金屬與外界隔離不產生氧化作用，增強鋼板的抗腐蝕性能力。而8K中的「8」是指含合金成份的比例度（304不銹鋼主要是指鎳元素的含量），「K」是指經過拋光加工後的反射率所達到的等級（K級為鏡面反射等級）。8K鏡面也就是鉻鎳合金鋼所體現的鏡面等級。常見的鏡面不銹鋼由於客戶要求的精細程度的不同，還被引申出了6K,10K,12K等，而且被「定義」為數字越大，其鏡面的精細度也就越高。6K是指粗研磨拋光的鏡面板，其效比鏡子差一點；10K是指精研磨拋光鏡面板，可以與普通鏡子媲美；而12K是指超精細度研磨拋光鏡面板，可滿足光學用途。但是無論是哪種程度，哪個鋼種的鏡面板，至今為止還沒有一個統一的標准，只是亮度越高，反射率越大，表面缺陷（白點，針眼，橘皮紋，水波紋等）越少，就越能被客戶認可。其實，這完全是市場針對人們對需求有一種更高要求的期望而提出的滿足人們願望的一種策略，並沒有太大的實際意義。同樣高亮度都可被統稱為8K。

❾ 不銹鋼拋光應該怎麼樣拋光的。原理是什麼

不銹鋼是一種非常常見的材料，不僅可以用於裝修，還可以製作很多的日常用品，比如我們常見的不銹鋼鍋或者餐具等，不銹鋼之所以應用的如此廣泛，和它優秀的性能是分不開的。不銹剛的光澤度很好，而且不銹鋼的才智堅硬，不容易損傷或者是變形，受到了很多用戶的認可。不銹鋼必須經過拋光處理才可以應用，常見的不銹鋼拋光方法主要有下面兩種。

化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。

電化學拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

不銹鋼的拋光主要是對其表面進行處理，拋光後的不銹鋼外表平滑光亮，一般小用品都是製作成形以後再進行拋光，大面積的比如檯面之類的就是拋光以後再進行定製，不同的用途適合的拋光的方法也不同。化學拋光適合處理一些比較復雜的物件，效果也非常的不錯。我們在選擇不銹鋼的時候不僅要考慮材質的厚度和硬度，也要注意它的拋光效果，一些劣質的不銹鋼拋光工藝不過關，表面容易失去光澤，影響使用的效果。