『壹』 請問SUS 301究竟是什麼材料啊
SUS306不銹鋼。其材質彈性模量大、耐擠壓、良好的延展性、機械性能可靠,能承受外力的擠壓、沖擊
『貳』 301不銹鋼有哪些性能成分
301不銹鋼帶是一種亞穩奧氏體不銹鋼,在充分固溶的條件下,具有完全奧氏體組織。在不銹鋼中,301是最易冷變形強化的鋼種,通過冷變形加工可使鋼的強度、硬度提高,並且保留足夠的塑、韌性,加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐銹性,但在還原性介質耐蝕性欠佳,在酸鹼鹽等化工介質耐蝕性較差,因此不推薦用於腐蝕苛刻的環境。301主要以冷加工狀態應用於承受較高負荷,又希望減輕裝備重量和不生銹的設備部件。此外,此鋼在受外力撞擊時易產生加工硬化可吸收更多的撞擊能量,對設備和人員將提供更可靠的安全保障。301在變形時易出現加工硬化現象,被用於要求較高的強度場所。
301不銹鋼(視頻簡介)對應中國新牌號:12Cr17Ni7
舊牌號1Cr17Ni7
。
301不銹鋼化學成分:
C:≤0.15
,
Si
:≤1.0
,
Mn
:≤2.0
,
Cr
:16.0~18.0
,
Ni
:6.0-8.0,
S
:≤0.03
,
P
:≤0.045
301不銹鋼性能:
301不銹鋼屈服強度:(N/mm2)≥205
抗拉強度:≥520
延伸率(%)≥40
硬度:HB
≤187
HRB≤90
HV
≤200
密度:7.93
g·cm-3
比熱:c(20℃)0.502
J·(g·C)-1
熱導率:λ/W(m·℃)-1
(在下列溫度/℃)20
100
500
12.1
16.3
21.4
線脹系數:α/(10-6/℃)
(在下列溫度間/℃)
20~100
20~200
20~300
20~400
16.0
16.8
17.5
18.1
電阻率:0.73
Ω·mm2·m-1
熔點:1398~1420℃
301不銹鋼力學性能:
抗拉強度
σb
(MPa):≥520
條件屈服強度
σ0.2
(MPa):≥205
伸長率
δ5
(%):≥40
斷面收縮率ψ
(%):≥60
硬度
:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特徵為奧氏體型。
在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。
304
是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的06Cr19Ni10
(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻18%,含鎳8%。
301是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等.
304不銹鋼化學成份規格
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni(鎳)
MoSUS431
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.05
≤0.03
18.00-20.00
8.25~10.50
-304就是0Cr18Ni9
。
301(17Cr-7Ni-碳)材質:與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性。用途:列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網。
備註:L代表低碳,如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫,如310S比310耐高溫性強,304H比304耐熱。
『叄』 301不銹鋼是奧氏體不銹鋼嗎
301不銹鋼是奧氏體的不銹鋼。
奧氏體不銹鋼指的是:在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。因此上我國的奧氏體不銹鋼牌號有301,302.303,304,304L,316,316L...40多種都是。
『肆』 301不銹鋼與304區別
301國標標號1Cr17Ni7;304國標標號0Cr18Ni9。304是通用性的不銹鋼,廣泛用於製作要求良好綜合性能的設備和機件;301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象。301材質與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,冷加工後有磁性。
不銹鋼301與304的區別:
1、301國標標號1Cr17Ni7;304國標標號0Cr18Ni9。
2、304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;301不銹鋼在形變時呈現出明顯的硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。
3、301材質與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷後有磁性。
『伍』 不銹鋼301和304的區別
不銹鋼301與304的區抄別:
1、301國標標號1Cr17Ni7;304國標標號0Cr18Ni9
2、304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合.
3、301材質與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性.
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『陸』 請問304不銹鋼與301不銹鋼有什麼區別
不銹鋼301與304的區別:
一、國標標號不同:
1、301國標標號1Cr17Ni7;
2、304國標標號0Cr18Ni9。
二、性能不同:
1、304是一種通用不銹鋼,它廣泛應用於生產綜合性能良好(耐腐蝕和成型)的設備及零部件;
2、301不銹鋼變形表現出明顯的加工硬化現象,適用於各種對強度要求較高的場合。
三、材質不同:
1、與304鋼相比,301鋼的C含量較高,而Cr和Ni含量較低。在冷加工過程中,其抗拉強度和硬度均有所提高。它不具有磁性,但經過冷加工後具有磁性。
2、304是一種通用不銹鋼,它廣泛應用於生產綜合性能良好(耐腐蝕和成型)的設備及零部件;301不銹鋼變形表現出明顯的加工硬化現象,適用於各種對強度要求較高的場合。
四、應用不同:
1、304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材料,其密度為7.93 g/cm,在行業中又稱18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有良好的加工性能,高韌性,廣泛應用於工業和傢具裝飾行業以及食品和醫療行業。
2、301是最容易冷變形強化鋼級,通過冷變形處理能使鋼的強度,硬度,和保留足夠的塑性和韌性,加上大氣的條件下鋼具有良好的防銹性能,但耐蝕性差,減少介質在酸和鹼鹽化工介質耐蝕性較差,因此不建議嚴酷的腐蝕環境。
301主要用於在冷工狀態下的設備部件,既能承受高負荷,又希望減輕設備的重量,避免生銹。
『柒』 304不銹鋼與301不銹鋼有什麼區別
不銹鋼301與304的區別:
1、301國標標號1Cr17Ni7;304國標標號0Cr18Ni9
2、304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合.
3、301材質與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性.
『捌』 301不銹鋼與304不銹鋼的區別
301是彈簧鋼,304是常用的不銹鋼。兩者的主要用處不同。元素含量:301含有7個鎳,304含有8個鎳
『玖』 不銹鋼301、302、304、309、316、321材質是什麼
一:牌號316ti不銹鋼
二:化學成分
C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三:應用范圍應用領域:
316L不銹鋼添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304
四:概況
不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
『拾』 什麼是301材料
301不銹鋼,是ANSI/ASME/ASTM標准中的鋼號,對應中國新牌號12Cr17Ni7 舊牌號1Cr17Ni7 。
301是一種亞穩奧氏體不銹內鋼,在充分固溶的容條件下,具有完全奧氏體組織。在奧氏體不銹鋼中,301是最易冷變形強化的鋼種,通過冷變形加工可使鋼的強度、硬度提高,並且保留足夠的塑、韌性,加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐銹性,但在還原性介質耐蝕性欠佳,在酸鹼鹽等化工介質耐蝕性較差,因此不推薦用於腐蝕苛刻的環境。301主要以冷加工狀態應用於承受較高負荷,又希望減輕裝備重量和不生銹的設備部件。此外,此鋼在受外力撞擊時易產生加工硬化可吸收更多的撞擊能量,對設備和人員將提供更可靠的安全保障。
化學成分%:
C:≤0.15
Si :≤1.0
Mn :≤2.0
Cr :16.0~18.0
Ni :6.0-8.0
S :≤0.03
P :≤0.045
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率ψ (%):≥60