① 不銹鋼201和304焊接不開裂用什麼方法
201和304的在一起焊接不會發生焊好後開裂現象，我已經焊過 N次，你找一下自己的那方面沒有調好
② 如何防止不銹鋼焊管焊縫脹形開裂
防止不銹鋼焊管焊縫脹形開裂的措施
不銹鋼帶鋼熱處理狀態是：1）全退火，2）焊接後進行固溶處理。
③ 不銹鋼管焊接發裂怎麼處理
朋友，你好，我從事不銹鋼焊接鋼管行業已有5年，在這方面不敢說是怎麼怎麼的，但也有版一定有經驗。
我不權知道你所說的是大口徑的還是小口徑的。
因為我是從事大口徑焊接鋼管的探傷工作，所以對焊接區的問題，稍有研究，呵呵，一般焊接工藝成熟的情況下，焊接鋼管的裂縫都在管子的埠，
為什麼會這樣？是因為焊接的時候，剛開始的時候，電流，電壓過大，焊接速度過快，所造成的。平常也會有在3-5米的區間，所造成的問題基本是一樣的。有些可能是等離子打底不好所造成的。
我們工廠對於這樣的問題的處理方法是：在產生裂縫的區域用修磨機，磨開，再加絲用手工焊填滿。
不知道能不能幫到你。呵呵
瑞思拓（上海）不銹鋼管有限公司。
④ 如何焊接耐高溫不銹鋼管不會出現裂紋
預防耐高溫不銹鋼管焊接出現熱裂紋現象的措施有：耐高溫不銹鋼管合理設計接頭的形式和焊縫的布置，注意焊接順序，耐高溫不銹鋼管以減少接頭剛度和焊接應力。控制焊縫的化學成分，耐高溫不銹鋼管保證在耐高溫不銹鋼管中得到雙相組織。向焊縫中加入釩、鈦、鋁等細化晶粒的元素，防止偏析和開裂，加入鉬、鎢等降低耐高溫不銹鋼管原子擴散能力的元素、減少熱裂傾向。將有害成分限制在最低限度。採用低氫工藝，保持潔凈。採用小規范焊接，即小電流、快速焊、直線運條，保持小線能量，耐高溫不銹鋼管改善焊縫散熱條件，加快焊縫的冷卻速度。控制層間溫度不大於150℃。一般耐高溫不銹鋼管不預熱，可向熔池中加冷焊絲，以加速冷卻減少偏析，細化晶粒防止熱裂。焊接耐高溫不銹鋼管時收弧要慢。
⑤ 焊接不銹鋼是老出現裂紋該怎麼辦
是的，不銹鋼可焊性較差特別是耐高溫不銹鋼，如果沒有一定經驗焊出來就會變形或開裂，一般在焊不銹鋼的時候焊條要先烘乾工件要預熱，焊接過程中要對稱焊接，不可長時間在一點或一片區域焊接。
⑥ 超級不銹鋼焊接怎樣不容易產生裂紋
1、用同等級的不銹鋼材質焊材，或者韌性高一級的焊材，並作一定的與熱處專理。比如可以屬使用MG600焊條。
2、超級不銹鋼是一種特種的不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼304不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，與304相比，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。
3、MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。 用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
⑦ 焊不銹鋼管時出現開裂現象，該怎樣處理
不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1.焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
⑧ 45#鋼與304不銹鋼焊接，怎麼焊接不開裂
45#鋼與SUS304不銹鋼焊接: 用A302焊條焊接.
焊接不開裂措施: 給焊條加溫，焊機往上調一檔可避免類似情況。
⑨ 不銹鋼板310S焊接怎麼可以杜絕裂紋
在不銹鋼板的應用中對不銹鋼板結構進行焊接和切割是不可避免的。由於不銹鋼板本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼板的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及熱影響區(HAZ)產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼板的物理性質。例如奧氏體型不銹鋼板的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼板的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼板的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼板是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。
馬氏體型不銹鋼板一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上
的區域發生γ—α(M)相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。因而對於一般馬氏體型不銹鋼板焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用丁系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。對於這個問題，可通過進行焊後熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量最低的牌號，在焊接狀態下也有一定的韌性。
鐵素體型不銹鋼板以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋內敏感性也較低。但由於被加熱至900℃以上的焊接熱影響區晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發生低溫裂紋。也就是說，一般來講鐵素體型不銹鋼板有475℃脆化、700—800℃長時間加熱下發生「相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊後熱處理，並在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。
奧氏體型不銹鋼板以18% Cr—8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊後熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬含量高的高合金不銹鋼板進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層的出現將在使用過程中易產生晶間腐蝕。為避免問題的發生，應採用低碳(C≤0.03%)的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對於以耐蝕性為主要用途的鋼，應選用低碳和穩定的鋼種，並進行適當的焊後熱處理；而以結構強度為主要用途的鋼，不應進行焊接後熱處理，以防止變形和由於析出碳化物和發生σ相脆化。
雙相不銹鋼板的焊接裂紋敏感性較低。但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
對於沉澱硬化型不銹鋼板有焊接熱影響區發生軟化等問題。
綜上所述，不銹鋼板的焊接性能主要表現在以下幾個方面：
(1)高溫裂紋：在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區)的裂紋和再加熱裂紋等。
(2)低溫裂紋：在馬氏體型不銹鋼板和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼板中有時會發生低溫裂紋。由於其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊後熱處理以及減輕約束程度。
(3)焊接接頭的韌性：在奧氏體型不銹鋼板中為減輕高溫裂紋敏感性，在成分設計上通常使其中殘存有5%—10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導致了低溫韌性的下降。在雙相不銹鋼板進行焊接時，焊接接頭區域的奧氏體量減少而對韌性產生影響。另外隨著其中鐵素體的增加，其韌性值有顯著下降的趨勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼板的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由於混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加後生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由於在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
(4)σ相脆化：奧氏體型不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板和雙相鋼易發生σ相脆化。由於組織中析出了百分之幾的α相，韌性顯著下降。「相一般是在600～900℃范圍內析出，尤其在75℃左右最易析出。作為防止」相產生的預防型措施，奧氏體型不銹鋼板中應盡量減少鐵素體的含量。
(5)475℃脆化，在475℃附近(370—540℃)長時間保溫時，使Fe—Cr合金分解為低鉻濃度的α固溶體和高鉻濃度的α』固溶體。當α』固溶體中鉻濃度大於75%時形變由滑移變形轉變為孿晶變形，從而發生475℃脆化。
文章來自:中國無縫管網 詳細參考：http://www.wufengguan.org/news/show.php?itemid=9914
⑩ 不銹鋼鋼板焊接為什麼會裂開，怎麼處理
可能你對焊接後保溫處理沒做好，焊接後溫度冷卻過快造成的。方法1、優、焊接後用不可燃燒保溫棉覆蓋讓冷卻溫度放慢，2、良、焊接後用沙土蓋上、3、可以、用小錘不斷敲擊